一种2,4-二氯苯酚的提纯系统的制作方法

1.本发明涉及化工生产技术领域，具体为一种2,4-二氯苯酚的提纯系统。


背景技术：

2.2,4-二氯苯酚是一种有机化合物，分子式为c6h4cl2o，主要用作农药和医药中间体，在农药上可合成有机磷杀虫剂丙硫磷、除草剂2，4-滴等，它对人的皮肤和眼睛有刺激性，其尘埃对人的呼吸系统也有刺激性，属较低毒性物质，具有腐蚀性，能灼烧皮肤，刺激眼睛及皮肤，中毒严重者，可产生贫血及各种神经系统症状，对皮肤过敏者，可引起皮炎而难治愈。
3.2,4-二氯苯酚的提纯装置，其提纯步骤中含有注液溶解，使得固体的2,4-二氯苯酚可以溶解在溶剂中，但是现有的溶解过程效率缓慢，需要较长的时间，不能对固体的2,4-二氯苯酚物料进行快速溶解，进而降低了对2,4-二氯苯酚的提纯效率。
4.为此，提出一种2,4-二氯苯酚的提纯系统。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种2,4-二氯苯酚的提纯系统，通过切刀的转动充分将2,4-二氯苯酚固体物料粉碎，从而提高对固体物料的粉碎效率，还可以提高搅拌腔内部流体的混乱度，从而提高2,4-二氯苯酚固体物料的溶解效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种2,4-二氯苯酚的提纯系统，包括粉碎组件，溶解组件，置于所述粉碎组件的一侧下方，并通过第一导管与所述粉碎组件相连通，提纯组件，置于所述溶解组件的一侧下方，并通过第二导管与所述溶解组件相连通，盖板，螺纹安装在所述提纯组件的上端，所述溶解组件的内部开设有搅拌腔，所述溶解组件的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二转轴，所述第二转轴的下端延伸至搅拌腔的内部并周向等间距固定安装有多个固定杆，每个所述固定杆的一端均固定安装有矩形柱。
8.在对粉碎后的物料进行溶解的时候，启动位于溶解组件上端的第二电机，通过第二电机带动第二转轴转动，进而通过多个固定杆带动多个矩形柱在搅拌腔的内部转动，由于粉碎后的2,4-二氯苯酚固体物料可以溶解在无水乙醇溶剂中，多个矩形柱的转动还可以提高溶解效率，且由于矩形柱在流体的内部转动的时候，在矩形柱的两侧会周期性地脱落出旋转方向相反、并排列成有规则的双列线涡，开始时，这两列线涡分别保持自身的运动前进，接着它们互相干扰，互相吸引，而且干扰越来越大，进而提高搅拌腔内部流体的混乱度，从而进一步提高2,4-二氯苯酚固体物料的溶解效率。
9.优选的，所述粉碎组件的内部开设有粉碎腔，所述粉碎组件的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一转轴，所述第一转轴的下端延伸至粉碎腔的内部并周向等间距固定安装有多组用于对未经提纯的2,4-二氯苯酚块状固体物料进行
粉碎的切刀。
10.在未经提纯的2,4-二氯苯酚块状固体物料投入粉碎腔的内部后，启动第一电机，通过第一电机带动第一转轴转动，并带动粉碎腔内部的多组切刀转动，然后将固体物料切碎，以便后续进行溶解。
11.优选的，所述粉碎腔的底部铺设有胶垫，最下端的所述切刀的内部固定安装有多个第一磁铁，所述粉碎组件的底部开设有多个装置槽，每个所述装置槽的内底部均固定安装有弹簧，每个所述弹簧的上端均固定安装有触头，每个所述触头的内部均固定安装有与第一磁铁相互吸引的第二磁铁。
12.在将固体物料切碎的同时，最下端的切刀在装置槽的上端掠过，切刀内部的第一磁铁对触头内部的第二磁铁进行吸引，并吸引触头上移，在切刀转离后，触头会在自身重力以及弹簧的弹力作用下下移，依此往复，进而带动触头在装置槽的内部上下移动，在此过程中，触头会对胶垫的底部进行撞击，并将粉碎腔底部未被切碎的固体物料震起，进而使得切刀可以充分将其粉碎，从而进一步提高对固体物料的粉碎效率。
13.优选的，所述粉碎组件的上端一侧还固定安装有用于向粉碎腔的内部通入气体的气泵，所述粉碎组件的上端另一侧还固定安装有投料管。
14.投料管在完成投料工作后需要封闭，在粉碎工作完成后，可以通过气泵对粉碎腔的内部进行泵气，随后气体就会带动粉碎后的物料进入溶解组件内部的搅拌腔中，以完成后续的溶解工作。
15.优选的，所述溶解组件的上端一侧固定安装有用于向搅拌腔的内部通入溶剂的注液管，所述溶解组件的底部一侧还开设有用于取出废料的排料口。
16.优选的，所述溶剂为无水乙醇。
17.2,4-二氯苯酚易溶于乙醇、乙醚等，难溶于水，因此无水乙醇可以作为2,4-二氯苯酚的良好溶剂，并对粉碎后的物料进行充分溶解。
18.优选的，所述提纯组件的底部周向多个安装有多个用于对提纯后的溶液进行加热的加热管，所述盖板的上端还固定安装有用于排出气体的排气管。
19.2,4-二氯苯酚的沸点为209℃左右，而无水乙醇的沸点为78℃左右，二者差异巨大，因此溶解有2,4-二氯苯酚的无水乙醇溶剂可以通过稍微的加热就可以使得无水乙醇完全汽化，进而完成对2,4-二氯苯酚提纯。
20.优选的，所述粉碎组件的外部设有控制器，所述第一导管的内部固定安装有第一控制阀，所述第二导管的内部固定安装有第三控制阀，所述注液管的内部固定安装有第二控制阀，所述排气管的内部固定安装有第四控制阀，所述第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀以及多个加热管均与控制器电性连接，所述第一电机、气泵以及第二电机也均与控制器电性连接。
21.优选的，所述搅拌腔的内底壁与第二导管的连接处固定安装有滤网。
22.可以避免搅拌腔内部的杂质通过第二导管进入提纯组件的内部。
23.优选的，所述排料口的内部转动安装有挡板，所述盖板的上端以及挡板的外部均固定安装有把手。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
25.1、在将固体物料切碎的同时，可以带动触头在装置槽的内部上下移动，在此过程
中，触头会对胶垫的底部进行撞击，并将粉碎腔底部未被切碎的固体物料震起，进而使得切刀可以充分将其粉碎，从而进一步提高对固体物料的粉碎效率。
26.2、在对粉碎后的物料进行溶解的时候，启动位于溶解组件上端的第二电机，通过第二电机带动第二转轴转动，进而通过多个固定杆带动多个矩形柱在搅拌腔的内部转动，由于粉碎后的2,4-二氯苯酚固体物料可以溶解在无水乙醇溶剂中，多个矩形柱的转动还可以提高搅拌腔内部流体的混乱度，从而进一步提高2,4-二氯苯酚固体物料的溶解效率。
27.3、2,4-二氯苯酚易溶于乙醇、乙醚等，难溶于水，因此无水乙醇可以作为2,4-二氯苯酚的良好溶剂，并对粉碎后的物料进行充分溶解，2,4-二氯苯酚的沸点为209℃左右，而无水乙醇的沸点为78℃左右，二者差异巨大，因此溶解有2,4-二氯苯酚的无水乙醇溶剂可以通过稍微的加热就可以使得无水乙醇完全汽化，进而完成对2,4-二氯苯酚提纯。
附图说明
28.图1为本发明的整体结构示意图；
29.图2为图1的a处结构放大图；
30.图3为本发明的溶解组件内部立体结构图；
31.图4为本发明的提纯组件内底部结构图；
32.图5为本发明的溶解组件内部俯视结构图。
33.图中：1粉碎组件、2溶解组件、3提纯组件、4盖板、5第一电机、6气泵、7粉碎腔、8第一转轴、9切刀、10第一磁铁、11胶垫、12装置槽、13弹簧、14触头、15第二磁铁、16第一导管、17第一控制阀、18第二电机、19搅拌腔、20第二转轴、21固定杆、22矩形柱、23注液管、24第二控制阀、25第二导管、26第三控制阀、27加热管、28排气管、29第四控制阀、30排料口、31滤网。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普
通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.请参阅图1至图5，本发明提供一种2,4-二氯苯酚的提纯系统，技术方案如下：
38.一种2,4-二氯苯酚的提纯系统，包括粉碎组件1，溶解组件2，置于粉碎组件1的一侧下方，并通过第一导管16与粉碎组件1相连通，提纯组件3，置于溶解组件2的一侧下方，并通过第二导管25与溶解组件2相连通，盖板4，螺纹安装在提纯组件3的上端，溶解组件2的内部开设有搅拌腔19，溶解组件2的上端固定安装有第二电机18，第二电机18的输出端固定安装有第二转轴20，第二转轴20的下端延伸至搅拌腔19的内部并周向等间距固定安装有多个固定杆21，每个固定杆21的一端均固定安装有矩形柱22。
39.在对粉碎后的物料进行溶解的时候，启动位于溶解组件2上端的第二电机18，通过第二电机18带动第二转轴20转动，进而通过多个固定杆21带动多个矩形柱22在搅拌腔19的内部转动，由于粉碎后的2,4-二氯苯酚固体物料可以溶解在无水乙醇溶剂中，多个矩形柱22的转动还可以提高溶解效率，且由于矩形柱22在流体的内部转动的时候，在矩形柱22的两侧会周期性地脱落出旋转方向相反、并排列成有规则的双列线涡，开始时，这两列线涡分别保持自身的运动前进，接着它们互相干扰，互相吸引，而且干扰越来越大，进而提高搅拌腔19内部流体的混乱度，从而进一步提高2,4-二氯苯酚固体物料的溶解效率。
40.作为本发明的一种实施方式，参照图1，粉碎组件1的内部开设有粉碎腔7，粉碎组件1的上端固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定安装有第一转轴8，第一转轴8的下端延伸至粉碎腔7的内部并周向等间距固定安装有多组用于对未经提纯的2,4-二氯苯酚块状固体物料进行粉碎的切刀9。
41.在未经提纯的2,4-二氯苯酚块状固体物料投入粉碎腔7的内部后，启动第一电机5，通过第一电机5带动第一转轴8转动，并带动粉碎腔7内部的多组切刀9转动，然后将固体物料切碎，以便后续进行溶解。
42.作为本发明的一种实施方式，参照图1-2，粉碎腔7的底部铺设有胶垫11，最下端的切刀9的内部固定安装有多个第一磁铁10，粉碎组件1的底部开设有多个装置槽12，每个装置槽12的内底部均固定安装有弹簧13，每个弹簧13的上端均固定安装有触头14，每个触头14的内部均固定安装有与第一磁铁10相互吸引的第二磁铁15。
43.在将固体物料切碎的同时，最下端的切刀9在装置槽12的上端掠过，切刀9内部的第一磁铁10对触头14内部的第二磁铁15进行吸引，并吸引触头14上移，在切刀9转离后，触头14会在自身重力以及弹簧13的弹力作用下下移，依此往复，进而带动触头14在装置槽12的内部上下移动，在此过程中，触头14会对胶垫11的底部进行撞击，并将粉碎腔7底部未被切碎的固体物料震起，进而使得切刀9可以充分将其粉碎，从而进一步提高对固体物料的粉碎效率。
44.作为本发明的一种实施方式，参照图1，粉碎组件1的上端一侧还固定安装有用于向粉碎腔7的内部通入气体的气泵6，粉碎组件1的上端另一侧还固定安装有投料管。
45.投料管在完成投料工作后需要封闭，在粉碎工作完成后，可以通过气泵6对粉碎腔7的内部进行泵气，随后气体就会带动粉碎后的物料进入溶解组件2内部的搅拌腔19中，以完成后续的溶解工作。
46.作为本发明的一种实施方式，参照图1和图5，溶解组件2的上端一侧固定安装有用于向搅拌腔19的内部通入溶剂的注液管23，溶解组件2的底部一侧还开设有用于取出废料
的排料口30，溶剂为无水乙醇。
47.2,4-二氯苯酚易溶于乙醇、乙醚等，难溶于水，因此无水乙醇可以作为2,4-二氯苯酚的良好溶剂，并对粉碎后的物料进行充分溶解。
48.作为本发明的一种实施方式，参照图1和图4，提纯组件3的底部周向多个安装有多个用于对提纯后的溶液进行加热的加热管27，盖板4的上端还固定安装有用于排出气体的排气管28。
49.2,4-二氯苯酚的沸点为209℃左右，而无水乙醇的沸点为78℃左右，二者差异巨大，因此溶解有2,4-二氯苯酚的无水乙醇溶剂可以通过稍微的加热就可以使得无水乙醇完全汽化，进而完成对2,4-二氯苯酚提纯。
50.作为本发明的一种实施方式，参照图1，粉碎组件1的外部设有控制器，第一导管16的内部固定安装有第一控制阀17，第二导管25的内部固定安装有第三控制阀26，注液管23的内部固定安装有第二控制阀24，排气管28的内部固定安装有第四控制阀29，第一控制阀17、第二控制阀24、第三控制阀26、第四控制阀29以及多个加热管27均与控制器电性连接，所述第一电机5、气泵6以及第二电机18也均与控制器电性连接。
51.作为本发明的一种实施方式，参照图1，搅拌腔19的内底壁与第二导管25的连接处固定安装有滤网31。
52.可以避免搅拌腔19内部的杂质通过第二导管25进入提纯组件3的内部。
53.作为本发明的一种实施方式，参照图1，排料口30的内部转动安装有挡板，盖板4的上端以及挡板的外部均固定安装有把手。
54.工作原理：在未经提纯的2,4-二氯苯酚块状固体物料投入粉碎腔7的内部后，启动第一电机5，并通过控制器关闭第一控制阀17，然后通过第一电机5带动第一转轴8转动，并带动粉碎腔7内部的多组切刀9转动，然后将固体物料切碎，以便后续进行溶解，在将固体物料切碎的同时，最下端的切刀9在装置槽12的上端掠过，切刀9内部的第一磁铁10对触头14内部的第二磁铁15进行吸引，并吸引触头14上移，在切刀9转离后，触头14会在自身重力以及弹簧13的弹力作用下下移，依此往复，进而带动触头14在装置槽12的内部上下移动，在此过程中，触头14会对胶垫11的底部进行撞击，并将粉碎腔7底部未被切碎的固体物料震起，进而使得切刀9可以充分将其粉碎，从而进一步提高对固体物料的粉碎效率，在对粉碎后的物料进行溶解的时候，打开第一控制阀17，关闭第三控制阀25，并启动气泵6对粉碎腔7的内部进行通气，将粉碎后的物料吹入搅拌腔19的内部，再打开第二控制阀24，并通过注液管23向搅拌腔19的内部通入无水乙醇，再启动位于溶解组件2上端的第二电机18，通过第二电机18带动第二转轴20转动，进而通过多个固定杆21带动多个矩形柱22在搅拌腔19的内部转动，由于粉碎后的2,4-二氯苯酚固体物料可以溶解在无水乙醇溶剂中，多个矩形柱22的转动还可以提高溶解效率，且由于矩形柱22在流体的内部转动的时候，在矩形柱22的两侧会周期性地脱落出旋转方向相反、并排列成有规则的双列线涡，开始时，这两列线涡分别保持自身的运动前进，接着它们互相干扰，互相吸引，而且干扰越来越大，进而提高搅拌腔19内部流体的混乱度，从而进一步提高2,4-二氯苯酚固体物料的溶解效率，2,4-二氯苯酚易溶于乙醇、乙醚等，难溶于水，因此无水乙醇可以作为2,4-二氯苯酚的良好溶剂，并对粉碎后的物料进行充分溶解，待溶解完成后，打开第三控制阀26，将溶液通入提纯组件3的内部，再对提纯组件3底部的多个加热管27进行通电，对提纯组件3的底部进行加热，2,4-二氯苯酚
的沸点为209℃左右，而无水乙醇的沸点为78℃左右，二者差异巨大，因此溶解有2,4-二氯苯酚的无水乙醇溶剂可以通过稍微的加热就可以使得无水乙醇完全汽化，汽化后的无水乙醇通过排气管28排出，进而完成对2,4-二氯苯酚提纯。
55.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。