一种热粘合法无尘膨化纸及其制备装置的制作方法

1.本发明是一种热粘合法无尘膨化纸及其制备装置，属于膨化纸领域。


背景技术：

2.膨化纸是以桨板、旧新闻纸、旧书写纸、黄芯卡废纸为原料，再配以脱墨剂、漂白剂、阳离子淀粉、膨化剂、spn－1松香胶、液体硫酸铝后的辅料，经过备桨、抄造、干燥的工艺过程制备而成。
3.但是现有技术虽采用增设带气味的合层来改变气味，但气味种类单一，无法做的混合气味。


技术实现要素：

4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种热粘合法无尘膨化纸及其制备装置，其结构包括第一膨化纸层、第二膨化纸层、凝珠、防水层，所述第一膨化纸层与第二膨化纸层相粘合，所述第二膨化纸层包裹凝珠，所述防水层位于第二膨化纸层底部。
5.为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：根据一种优选方式，其结构包括塞珠装置、合压装置、集成热压装置，所述塞珠装置将凝珠塞于第二膨化纸层上进行包裹，所述合压装置将紧压第二膨化纸层与防水层，所述集成热压装置将紧合第一膨化纸层、第二膨化纸层、防水层。
6.根据一种优选方式，所述塞珠装置包括横架、集料斗、压杆、成型槽、成型底座、弹簧、横架气缸、压板、压板气缸，所述集料斗设有若干个，且若干个所述集料斗均安装于横架上，所述横架一侧设有用于滑动的滑轨，所述横架气缸活塞与横架相连接，所述压杆安装于集料斗下方，所述成型槽设有若干个，且所述成型槽与成型底座为一体化结构，所述弹簧安装于成型底座下方，所述压板与压板气缸活塞相连接，所述压杆贯穿于压板，所述压板一侧设有用于滑动的滑轨。
7.根据一种优选方式，所述压杆与集料斗相连通且所述压杆上设有阀门，所述压杆位置对应于成型槽，且所述压杆与成型槽均为半圆状，所述压杆为中空状，所述塞珠装置一侧设有第一收纳辊。
8.根据一种优选方式，所述合压装置包括导向辊、过渡平台、平台支架、紧压板、第二紧压气缸、第一紧压气缸、滚轮，所述导向辊安装于过渡平台两侧，所述平台弹簧安装于过渡平台下方，所述紧压板与第二紧压气缸活塞相连接，所述紧压板与滚轮均位于过渡平台上方，所述第一紧压气缸活塞与滚轮相连接。
9.根据一种优选方式，所述平台支架上设有气缸用于升降过渡平台，所述合压装置一侧设有第二收纳辊。
10.根据一种优选方式，所述集成热压装置上设有若干个第一紧压气缸与滚轮，且若干个所述第一紧压气缸与滚轮之间安装有热压机，所述集成热压装置上一侧设有第三收纳
辊。
11.有益效果本发明通过在纸上开设出多个凹洞用于存放凝香珠，使其多种味道的香味可同时存放于一张纸上，且不会增加其厚度，气味的选择性多样。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种热粘合法无尘膨化纸的结构示意图。
13.图2为本发明一种热粘合法无尘膨化纸的制备装置的塞珠装置结构示意图。
14.图3为本发明一种热粘合法无尘膨化纸的制备装置的合压装置结构示意图。
15.图4为本发明一种热粘合法无尘膨化纸的制备装置的集成热压装置结构示意图。
16.附图标记说明： 第一膨化纸层1、第二膨化纸层2、凝珠3、防水层4、横架5、集料斗6、压杆7、成型槽8、成型底座9、弹簧10、横架气缸11、压板12、压板气缸13、第一收纳辊14、导向辊15、过渡平台16、平台支架17、第二收纳辊18、紧压板19、第二紧压气缸20、第一紧压气缸21、滚轮22、热压机23、第三收纳辊24。
具体实施方式
17.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
18.请参阅图1-图4，本发明提供一种热粘合法无尘膨化纸及其制备装置：其结构包括第一膨化纸层1、第二膨化纸层2、凝珠3、防水层4，所述第一膨化纸层1与第二膨化纸层2相粘合，所述第二膨化纸层2包裹凝珠3，所述凝珠3可采用诸如具有茶香、薰衣草香等无害香精，所述防水层4位于第二膨化纸层2底部，其结构包括塞珠装置、合压装置、集成热压装置，所述塞珠装置将凝珠3塞于第二膨化纸层2上进行包裹，所述合压装置将紧压第二膨化纸层2与防水层4，所述集成热压装置将紧合第一膨化纸层1、第二膨化纸层2、防水层4，所述塞珠装置包括横架5、集料斗6、压杆7、成型槽8、成型底座9、弹簧10、横架气缸11、压板12、压板气缸13，所述集料斗6设有若干个，且若干个所述集料斗6均安装于横架5上，所述横架5一侧设有用于滑动的滑轨，所述横架气缸11活塞与横架5相连接，所述压杆7安装于集料斗6下方，所述成型槽8设有若干个，且所述成型槽8与成型底座9为一体化结构，所述弹簧10安装于成型底座9下方，所述压板12与压板气缸13活塞相连接，所述压杆7贯穿于压板12，所述压板12一侧设有用于滑动的滑轨，所述压杆7与集料斗6相连通且所述压杆7上设有阀门，所述压杆7位置对应于成型槽8，且所述压杆7与成型槽8均为半圆状，所述压杆7为中空状，所述塞珠装置一侧设有第一收纳辊14，所述合压装置包括导向辊15、过渡平台16、平台支架17、紧压板19、第二紧压气缸20、第一紧压气缸21、滚轮22，所述导向辊15安装于过渡平台16两侧，所述平台弹簧17安装于过渡平台16下方，所述紧压板19与第二紧压气缸20活塞相连接，所述紧压板19与滚轮22均位于过渡平台16上方，所述第一紧压气缸21活塞与滚轮22相连接，所述平台支架17上设有气缸用于升降过渡平台16，所述合压装置一侧设有第二收纳辊18，所述集成热压装置上设有若干个第一紧压气缸21与滚轮22，且若干个所述第一紧压气缸21与
滚轮22之间安装有热压机23，所述集成热压装置上一侧设有第三收纳辊24。
19.工作原理：通过将第二膨化纸层2放于成型底座9上，通过横架气缸11活塞下移使得横架5下移从而使得压杆7下移，第二膨化纸层2受压杆7与成型槽8的挤压出现凹洞，且通过具有定量投放功能的阀门打开集料斗6使凝珠3沿压杆7落于形成的凹洞内，而后横架气缸11活塞复位，压板气缸13活塞前伸将压板12下移轻微压住含凝珠3的第二膨化纸层2，而后第一收纳辊14进行收纳，受空间限制其凹洞的折口将缩小从而裹住凝珠3，将第一收纳辊14与防水层4一同安装于合压装置，合压装置上安装有外部的涂胶模块，用于喷胶于防水层4或第二膨化纸层2用于防水层4与第二膨化纸层2的粘合，通过第二收纳辊18同时收纳第一收纳辊14与防水层4，并通过第一紧压气缸21与滚轮22对包含凝珠3的第二膨化纸层2与防水层4进行滚压，且通过紧压板19进行紧压使得第二膨化纸层2与防水层4成型固定并收纳于第二收纳辊18，将第二收纳辊18安装于集成热压装置，集成热压装置上也设有外部的喷胶模块用于粘合，通过多台第一紧压气缸21与滚轮22与热压机23进行再次压实通过第三收纳辊24进行收纳。
20.本专利所说的电器装置的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
21.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的 技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。