1.本实用新型涉及涤纶丝生产设备技术领域，尤其涉及一种涤纶丝的低温干燥装置。
背景技术：
2.涤纶具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫，涤纶丝在生产过程中，干燥是个非常重要的环节，在采用干燥机构对涤纶丝进行干燥时，涤纶丝上的水气化生产湿气体，湿气体进入干燥室内，在持续对涤纶进行干燥时，干燥室内的湿气体增多，从而降低涤纶丝的干燥效果。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的持续对涤纶进行干燥时，干燥室内的湿气体增多，从而降低涤纶丝的干燥效果的缺点，而提出的一种涤纶丝的低温干燥装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种涤纶丝的低温干燥装置，包括干燥箱、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、两个平行设置的加热机构、密封盖和除湿机构，其中：
6.所述干燥箱内沿长度方向依次可转动的连接所述第一导向辊、所述第二导向辊和所述第三导向辊，两个平行设置的所述加热机构固定连接至所述干燥箱内，两个平行设置的所述加热机构之间设有干燥室，所述第一导向辊、所述第二导向辊和所述第三导向辊位于所述干燥室内，所述密封盖密封连接至所述干燥箱上，所述除湿机构固定连接至所述密封盖上，所述除湿机构密封连接所述干燥室。
7.优选的，所述加热机构包括固定架、凹槽和发热网，所述固定架固定连接至所述干燥箱内，所述固定架上开设所述凹槽，所述凹槽连通所述干燥室，所述发热网固定连接至所述凹槽上。
8.优选的，所述除湿机构包括凹槽架、固定网、第一吸湿填料层和第二吸湿填料层，所述凹槽架固定连接至所述密封盖上，所述固定网固定连接至所述凹槽架上，所述凹槽架与所述固定网之间设有填充室，所述填充室内连接所述第一吸湿填料层，所述第一吸湿填料层上连接所述第二吸湿填料层，所述第二吸湿填料层位于所述第一吸湿填料层与所述固定网之间。
9.优选的，所述第一吸湿填料层为吸湿硅胶颗粒。
10.优选的，所述第二吸湿填料层为木炭。
11.本实用新型提出的一种涤纶丝的低温干燥装置，有益效果在于：
12.通过涤纶丝依次通过第一导向辊的上端、第二导向辊的底端和第三导向辊的上端后从出口导出，开关启动加热机构提升干燥室内的温度，对涤纶丝进行干燥，干燥产生的湿气体被除湿机构干燥，使得干燥室内一直处于干燥环境，提高对涤纶丝的干燥效果。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种涤纶丝的低温干燥装置的展开结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种涤纶丝的低温干燥装置的剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种涤纶丝的低温干燥装置中密封盖与除湿机构的连接结构示意图。
16.图中：干燥箱1、第一防磨圈2、第二防磨圈3、第一导向辊4、第二导向辊5、第三导向辊6、加热机构7、开关8、密封盖9、除湿机构10、固定架71、凹槽72、发热网73、凹槽架101、固定网102、第一吸湿填料层103、第二吸湿填料层104。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例1
19.参照图1-3，一种涤纶丝的低温干燥装置，包括干燥箱1、第一导向辊4、第二导向辊5、第三导向辊6、两个平行设置的加热机构7、开关8、密封盖9和除湿机构10，其中：
20.干燥箱1的一侧开设有进口，进口用于导入涤纶丝，进口上固定连接有第一防磨圈2，第一防磨圈2用于减小涤纶丝与进口之间的摩擦，干燥箱1的另一侧开设有出口，出口用于导出涤纶丝，第二防磨圈3固定连接至出口上，第二防磨圈3用于减小涤纶丝与出口之间的摩擦，干燥箱1内沿长度方向依次可转动的连接第一导向辊4、第二导向辊5和第三导向辊6，第一导向辊4、第二导向辊5和第三导向辊6用于对导入的涤纶丝进行导向，使得涤纶丝从出口导出，两个平行设置的加热机构7固定连接至干燥箱1内，加热机构7通电启动后提升温度，两个平行设置的加热机构7之间设有干燥室，干燥室用于对涤纶丝进行干燥，第一导向辊4、第二导向辊5和第三导向辊6位于干燥室内，干燥箱1上固定连接有开关8，开关8通过导线连接两个平行设置的加热机构7，开关8用于启动加热机构7，密封盖9密封连接至干燥箱1上，除湿机构10固定连接至密封盖9上，除湿机构10用于对干燥室内的湿气体进行干燥，使得干燥室内处于干燥的环境，除湿机构10密封连接干燥室。
21.工作过程：涤纶丝从进口导入，依次通过第一导向辊4的上端、第二导向辊5的底端和第三导向辊6的上端后从出口导出，开关8启动加热机构7提升干燥室内的温度，对涤纶丝进行干燥，干燥产生的湿气体被除湿机构10干燥，使得干燥室内一直处于干燥环境，提高对涤纶丝的干燥效果。
22.实施例2
23.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于加热机构7包括固定架71、凹槽72和发热网73，固定架71固定连接至干燥箱1内，固定架71上开设凹槽72，凹槽72用于安装发热网73，凹槽72连通干燥室，发热网73固定连接至凹槽72上，发热网73通电启动后提升干燥室的温度，发热网73通过导线连接开关8。
24.实施例3
25.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于除湿机构10包括凹槽架101、固定网102、第一吸湿填料层103和第二吸湿填料层104，凹槽架101固定
连接至密封盖9上，固定网102固定连接至凹槽架101上，固定网102用于固定第一吸湿填料层103和第二吸湿填料层104，凹槽架101与固定网102之间设有填充室，填充室内连接第一吸湿填料层103，第一吸湿填料层103用于对干燥室内的湿气体进行干燥，第一吸湿填料层103为吸湿硅胶颗粒，第一吸湿填料层103上连接第二吸湿填料层104，第二吸湿填料层104用于对干燥室内的湿气体进行干燥，第二吸湿填料层104为木炭，第二吸湿填料层104位于第一吸湿填料层103与固定网102之间。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种涤纶丝的低温干燥装置，其特征在于，包括干燥箱（1）、第一导向辊（4）、第二导向辊（5）、第三导向辊（6）、两个平行设置的加热机构（7）、密封盖（9）和除湿机构（10），其中：所述干燥箱（1）内沿长度方向依次可转动的连接所述第一导向辊（4）、所述第二导向辊（5）和所述第三导向辊（6），两个平行设置的所述加热机构（7）固定连接至所述干燥箱（1）内，两个平行设置的所述加热机构（7）之间设有干燥室，所述第一导向辊（4）、所述第二导向辊（5）和所述第三导向辊（6）位于所述干燥室内，所述密封盖（9）密封连接至所述干燥箱（1）上，所述除湿机构（10）固定连接至所述密封盖（9）上，所述除湿机构（10）密封连接所述干燥室。2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝的低温干燥装置，其特征在于，所述加热机构（7）包括固定架（71）、凹槽（72）和发热网（73），所述固定架（71）固定连接至所述干燥箱（1）内，所述固定架（71）上开设所述凹槽（72），所述凹槽（72）连通所述干燥室，所述发热网（73）固定连接至所述凹槽（72）上。3.根据权利要求1所述的一种涤纶丝的低温干燥装置，其特征在于，所述除湿机构（10）包括凹槽架（101）、固定网（102）、第一吸湿填料层（103）和第二吸湿填料层（104），所述凹槽架（101）固定连接至所述密封盖（9）上，所述固定网（102）固定连接至所述凹槽架（101）上，所述凹槽架（101）与所述固定网（102）之间设有填充室，所述填充室内连接所述第一吸湿填料层（103），所述第一吸湿填料层（103）上连接所述第二吸湿填料层（104），所述第二吸湿填料层（104）位于所述第一吸湿填料层（103）与所述固定网（102）之间。4.根据权利要求3所述的一种涤纶丝的低温干燥装置，其特征在于，所述第一吸湿填料层（103）为吸湿硅胶颗粒。5.根据权利要求3所述的一种涤纶丝的低温干燥装置，其特征在于，所述第二吸湿填料层（104）为木炭。
技术总结
本实用新型涉及涤纶丝生产设备技术领域，尤其是一种涤纶丝的低温干燥装置，干燥箱内沿长度方向依次可转动的连接第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊，两个平行设置的加热机构固定连接至干燥箱内，两个平行设置的加热机构之间设有干燥室，第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊位于干燥室内，密封盖密封连接至干燥箱上，除湿机构固定连接至密封盖上，除湿机构密封连接干燥室。本实用新型通过涤纶丝依次通过第一导向辊的上端、第二导向辊的底端和第三导向辊的上端后从出口导出，开关启动加热机构提升干燥室内的温度，对涤纶丝进行干燥，干燥产生的湿气体被除湿机构干燥，使得干燥室内一直处于干燥环境，提高对涤纶丝的干燥效果。提高对涤纶丝的干燥效果。提高对涤纶丝的干燥效果。
技术研发人员：施志刚 郭爱文 郭国强
受保护的技术使用者：杭州豪烨实业有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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