一种矿用球磨机的制作方法

1.本发明涉及球磨机技术领域，具体为一种矿用球磨机。


背景技术：

2.矿用球磨机一般分为干式和湿式两种，干式用于耐火材料、水泥等行业，湿式用于选矿、陶瓷等行业，因此两种球磨机在适用材料方面都具有一定的局限性；同时在对矿粉进行研磨的同时，球磨机磨球表面容易粘附有矿粉，从而导致磨球表面被腐蚀，不仅会使磨球对矿粉的研磨精度降低，而且会缩短磨球的使用寿命，导致加工成本升高；而且在处理铁矿粉时，球磨机的研磨条件一般只适应铁矿粉的研磨性质，使矿粉中的非磁性矿粉受到损坏和丢弃，导致矿产资源的浪费，资源利用率不高。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种矿用球磨机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.根据本发明的一种矿用球磨机，包括支撑台，所述支撑台前侧面上转动设有转动轴，所述转动轴外周上固定设有平台，所述平台顶面上固定设有两个左右对称的限制板，两个所述限制板相互靠近的一面上均转动设有限制轴，两个所述限制板之间转动设有球磨箱，且两个所述限制轴相互靠近的一面分别与所述球磨箱固定；所述球磨箱内开设有球磨腔，所述球磨腔内壁上固定设有隔离板，所述球磨腔内固定设有衔铁环，所述衔铁环位于所述隔离板左侧，所述衔铁环外周面插入所述球磨腔内壁内，所述衔铁环内周壁上固定设有两个固定杆，所述固定杆作为所述衔铁环与所述衔铁板之间的导体，所述球磨腔内固定设有衔铁板，所述衔铁板贯穿两个所述固定杆，所述衔铁环和所述衔铁板用于吸附磁性矿粉；所述球磨腔顶壁上转动设有三个等距排列的搅拌轴，三个所述搅拌轴均位于所述隔离板右侧，三个所述搅拌轴上均固定设有两个左右对称的搅拌杆，六个所述搅拌杆用于搅拌矿粉，所述球磨箱顶面上固定设有水箱，所述水箱用于装水，所述球磨腔顶壁上开设有连通腔，所述连通腔顶端口与所述水箱底端口连通，所述水箱内的水通过所述连通腔流入所述球磨腔内，所述连通腔后壁上固定设有弹簧板，所述弹簧板底面上固定设有弹簧，所述弹簧底端固定设有圆球，所述圆球用于防止矿粉落入所述水箱内；所述球磨箱底面上固定设有处理箱，所述处理箱顶面上开设有处理腔，所述处理腔底壁上固定设有固定板，所述处理腔内装有第一磨球和第二磨球，所述第一磨球和所述第二磨球均用于研磨矿粉，所述球磨腔底壁上开设有两个光滑腔，且两个所述光滑腔关于所述固定板左右对称，两个所述光滑腔底端口均与所述处理腔顶端口连通，所述第一磨球通过左侧的所述光滑腔能够滚进所述球磨腔内，所述第二磨球通过右侧的所述光滑腔能够滚进所述球磨腔内，两个所述光滑腔内均固定设有光滑杆，两个所述光滑杆分别用于堵住与之同侧的所述光滑腔。
5.进一步的，所述固定板上滑动设有滑动杆，所述滑动杆贯穿所述固定板，且两个所述光滑杆底面均与所述滑动杆顶面固定，通过所述滑动杆能够使两个所述光滑杆分别从与之同侧的所述光滑腔内向下滑出，所述滑动杆后侧面内转动设有滑动轴，所述滑动轴外周上固定设有滑动齿轮，所述滑动齿轮与所述固定板后壁啮合，所述滑动杆通过所述滑动齿轮能够上下滑动，所述滑动杆内固定设有滑动电机，所述滑动电机与所述滑动轴动力连接。
6.进一步的，所述球磨箱顶面上固定设有进料管，所述进料管内开设有运料腔，所述运料腔底端口与所述球磨腔连通，通过所述运料腔能够将矿粉送入所述球磨腔内，所述运料腔左壁上转动设有运输轴，所述运输轴外周上固定设有运输螺片，通过所述运输螺片能够从右往左运输所述运料腔内的矿粉，所述运料腔左壁内固定设有运输电机，所述运输电机与所述运输轴动力连接。
7.进一步的，所述运料腔后壁上转动设有两个挡板轴，两个所述挡板轴外周上均固定设有转动板，通过两个所述转动板能够防止所述球磨腔内的矿粉回落进所述运料腔内，所述运料腔后壁内固定设有两个挡板电机，两个所述挡板电机分别与同侧的所述挡板轴动力连接。
8.进一步的，所述隔离板内开设有均匀分布的分隔腔，每个所述分隔腔均左右贯穿所述隔离板，每个所述分隔腔后壁上均转动设有分隔轴，每个所述分隔轴外周上均固定设有分隔板，通过所述分隔板能够防止所述隔离板右侧的矿粉移动至所述隔离板左侧，每个所述分隔腔后壁内均固定设有分隔电机，每个所述分隔电机分别和与之同侧的所述分隔轴动力连接。
9.进一步的，右侧的所述限制板右侧面上固定设有主电机，所述主电机左侧面上动力连接有主轴，所述主轴贯穿右侧的所述限制板，所述主轴左端固定设有主齿轮，所述球磨箱外周面上固定设有齿条，所述主齿轮与所述球磨箱外周面啮合，所述球磨箱通过所述主齿轮能够转动。
10.进一步的，所述连通腔内壁上固定设有连通环，所述圆球能够堵住所述连通环底端口，从而防止矿粉落入所述水箱内，所述球磨腔顶壁上固定设有弧形杆，且所述圆球能够与所述弧形杆顶面抵接，从而防止所述圆球完全从所述连通腔内向下滑出。
11.进一步的，所述球磨腔内壁上固定设有从左至右等距排列的栏杆，所述栏杆用于防止所述第二磨球与所述搅拌杆相互碰撞，所述球磨腔左壁上转动设有第一螺杆，所述第一螺杆外周上螺纹连接有第一推板，通过所述第一螺杆能够使所述第一推板向右滑动，所述第一推板用于推动所述球磨腔内的所述第一磨球，从而使所述第一磨球通过左侧的所述光滑腔滚进所述处理腔内，所述球磨腔左壁内固定设有第一电机，所述第一电机与所述第一螺杆动力连接。
12.进一步的，所述支撑台内固定设有转动电机，所述转动电机与所述转动轴动力连接，所述球磨腔右壁上转动设有第二螺杆，所述第二螺杆外周上螺纹连接有第二推板，通过所述第二螺杆能够使所述第二推板向左滑动，所述第二推板用于推动所述球磨腔内的所述第二磨球，从而使所述第二磨球通过右侧的所述光滑腔滚进所述处理腔内，所述球磨腔右壁内固定设有第二电机，所述第二电机与所述第二螺杆动力连接。
13.进一步的，所述球磨箱内固定设有电磁电源，所述电磁电源与所述衔铁环电连接，从而使所述衔铁环能够带上磁性，从而使所述衔铁环能够吸附磁性矿粉，且所述固定杆作
为所述衔铁环与所述衔铁板之间的导体，从而使所述衔铁板也能够带上磁性，从而使所述衔铁板也能够吸附磁性矿粉，所述球磨腔顶壁内固定设有三个等距排列的搅拌电机，三个所述搅拌电机分别与同侧的所述搅拌轴动力连接。
14.进一步的，所述处理腔内固定设有处理块，所述处理块顶面与所述球磨箱底面固定，所述处理块顶面上固定设有两个左右对称的喷嘴，两个所述喷嘴能够喷射处理液，所述处理液能够去除所述第一磨球和所述第二磨球表面上的锈迹以及矿粉。
15.本发明的有益效果是：本发明的一种矿用球磨机能够将磁性矿粉与非磁性矿粉分离，并且根据磁性矿粉和非磁性矿粉不同的加工条件，分别采用不同的磨球进行研磨，不仅提高了加工精度，还提升了矿粉的利用率，同时本发明安装有处理箱，能够将磨球表面的锈迹以及矿粉残留物除去，延长了磨球的使用寿命，本发明还安装有水箱，从而使得本发明不仅能够进行干式研磨，还能够进行湿式研磨，并且本发明安装有搅拌杆，能够防止矿粉在进行湿式研磨时团聚，使矿粉能够得到充分的研磨。
附图说明
16.图1是本发明的一种矿用球磨机外观示意图；图2是本发明的一种矿用球磨机剖面示意图；图3是本发明图2中减料管的放大示意图；图4是本发明图2中a处的局部放大示意图；图5是本发明图2中b-b处的侧视示意图。
17.图中：10、支撑台；11、转动轴；12、平台；13、限制板；14、限制轴；15、球磨箱；16、球磨腔；17、水箱；18、进料管；19、运料腔；20、运输轴；21、运输螺片；22、挡板轴；23、转动板；24、衔铁环；25、固定杆；26、衔铁板；27、第一磨球；28、第一螺杆；29、第一推板；30、隔离板；31、分隔腔；32、分隔轴；33、分隔板；34、栏杆；35、搅拌轴；36、搅拌杆；37、连通腔；38、弹簧板；39、弹簧；40、连通环；41、圆球；42、弧形杆；43、主电机；44、主轴；45、主齿轮；46、第二螺杆；47、第二推板；48、第二磨球；49、处理箱；50、处理腔；51、固定板；52、滑动杆；53、滑动齿轮；54、滑动轴；55、光滑杆；56、光滑腔；57、处理块；58、喷嘴。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.参照附图，根据本发明的实施例的一种矿用球磨机，包括支撑台10，所述支撑台10前侧面上转动设有转动轴11，所述转动轴11外周上固定设有平台12，所述平台12顶面上固定设有两个左右对称的限制板13，两个所述限制板13相互靠近的一面上均转动设有限制轴14，两个所述限制板13之间转动设有球磨箱15，且两个所述限制轴14相互靠近的一面分别与所述球磨箱15固定；所述球磨箱15内开设有球磨腔16，所述球磨腔16内壁上固定设有隔离板30，所述
球磨腔16内固定设有衔铁环24，所述衔铁环24位于所述隔离板30左侧，所述衔铁环24外周面插入所述球磨腔16内壁内，所述衔铁环24内周壁上固定设有两个固定杆25，所述固定杆25作为所述衔铁环24与所述衔铁板26之间的导体，所述球磨腔16内固定设有衔铁板26，所述衔铁板26贯穿两个所述固定杆25，所述衔铁环24和所述衔铁板26用于吸附磁性矿粉；所述球磨腔16顶壁上转动设有三个等距排列的搅拌轴35，三个所述搅拌轴35均位于所述隔离板30右侧，三个所述搅拌轴35上均固定设有两个左右对称的搅拌杆36，六个所述搅拌杆36用于搅拌矿粉，所述球磨箱15顶面上固定设有水箱17，所述水箱17用于装水，所述球磨腔16顶壁上开设有连通腔37，所述连通腔37顶端口与所述水箱17底端口连通，所述水箱17内的水通过所述连通腔37流入所述球磨腔16内，所述连通腔37后壁上固定设有弹簧板38，所述弹簧板38底面上固定设有弹簧39，所述弹簧39底端固定设有圆球41，所述圆球41用于防止矿粉落入所述水箱17内；所述球磨箱15底面上固定设有处理箱49，所述处理箱49顶面上开设有处理腔50，所述处理腔50底壁上固定设有固定板51，所述处理腔50内装有第一磨球27和第二磨球48，所述第一磨球27和所述第二磨球48均用于研磨矿粉，所述球磨腔16底壁上开设有两个光滑腔56，且两个所述光滑腔56关于所述固定板51左右对称，两个所述光滑腔56底端口均与所述处理腔50顶端口连通，所述第一磨球27通过左侧的所述光滑腔56能够滚进所述球磨腔16内，所述第二磨球48通过右侧的所述光滑腔56能够滚进所述球磨腔16内，两个所述光滑腔56内均固定设有光滑杆55，两个所述光滑杆55分别用于堵住与之同侧的所述光滑腔56。
20.可选的，所述固定板51上滑动设有滑动杆52，所述滑动杆52贯穿所述固定板51，且两个所述光滑杆55底面均与所述滑动杆52顶面固定，通过所述滑动杆52能够使两个所述光滑杆55分别从与之同侧的所述光滑腔56内向下滑出，所述滑动杆52后侧面内转动设有滑动轴54，所述滑动轴54外周上固定设有滑动齿轮53，所述滑动齿轮53与所述固定板51后壁啮合，所述滑动杆52通过所述滑动齿轮53能够上下滑动，所述滑动杆52内固定设有滑动电机，所述滑动电机与所述滑动轴54动力连接，开启所述滑动电机，使所述滑动齿轮53转动。
21.可选的，所述球磨箱15顶面上固定设有进料管18，所述进料管18内开设有运料腔19，所述运料腔19底端口与所述球磨腔16连通，通过所述运料腔19能够将矿粉送入所述球磨腔16内，所述运料腔19左壁上转动设有运输轴20，所述运输轴20外周上固定设有运输螺片21，通过所述运输螺片21能够从右往左运输所述运料腔19内的矿粉，所述运料腔19左壁内固定设有运输电机，所述运输电机与所述运输轴20动力连接，开启所述运输电机，使所述运输轴20转动。
22.可选的，所述运料腔19后壁上转动设有两个挡板轴22，两个所述挡板轴22外周上均固定设有转动板23，通过两个所述转动板23能够防止所述球磨腔16内的矿粉回落进所述运料腔19内，所述运料腔19后壁内固定设有两个挡板电机，两个所述挡板电机分别与同侧的所述挡板轴22动力连接，开启所述挡板电机，使所述挡板轴22转动。
23.可选的，所述隔离板30内开设有均匀分布的分隔腔31，每个所述分隔腔31均左右贯穿所述隔离板30，每个所述分隔腔31后壁上均转动设有分隔轴32，每个所述分隔轴32外周上均固定设有分隔板33，通过所述分隔板33能够防止所述隔离板30右侧的矿粉移动至所述隔离板30左侧，每个所述分隔腔31后壁内均固定设有分隔电机，每个所述分隔电机分别和与之同侧的所述分隔轴32动力连接，开启所述分隔电机，分别使与之同侧的所述分隔轴
32转动。
24.可选的，右侧的所述限制板13右侧面上固定设有主电机43，所述主电机43左侧面上动力连接有主轴44，所述主轴44贯穿右侧的所述限制板13，所述主轴44左端固定设有主齿轮45，所述球磨箱15外周面上固定设有齿条，所述主齿轮45与所述球磨箱15外周面啮合，所述球磨箱15通过所述主齿轮45能够转动，开启所述主电机43，使所述主轴44转动。
25.可选的，所述连通腔37内壁上固定设有连通环40，所述圆球41能够堵住所述连通环40底端口，从而防止矿粉落入所述水箱17内，所述球磨腔16顶壁上固定设有弧形杆42，且所述圆球41能够与所述弧形杆42顶面抵接，从而防止所述圆球41完全从所述连通腔37内向下滑出，当所述球磨箱15转动九十度时，所述圆球41由于重力作用会向下落，从而使所述弹簧39发生挤压形变，直至所述圆球41堵住所述连通环40底端口。
26.可选的，所述球磨腔16内壁上固定设有从左至右等距排列的栏杆34，所述栏杆34用于防止所述第二磨球48与所述搅拌杆36相互碰撞，所述球磨腔16左壁上转动设有第一螺杆28，所述第一螺杆28外周上螺纹连接有第一推板29，通过所述第一螺杆28能够使所述第一推板29向右滑动，所述第一推板29用于推动所述球磨腔16内的所述第一磨球27，从而使所述第一磨球27通过左侧的所述光滑腔56滚进所述处理腔50内，所述球磨腔16左壁内固定设有第一电机，所述第一电机与所述第一螺杆28动力连接，开启所述第一电机，使所述第一螺杆28转动。
27.可选的，所述支撑台10内固定设有转动电机，所述转动电机与所述转动轴11动力连接，所述球磨腔16右壁上转动设有第二螺杆46，所述第二螺杆46外周上螺纹连接有第二推板47，通过所述第二螺杆46能够使所述第二推板47向左滑动，所述第二推板47用于推动所述球磨腔16内的所述第二磨球48，从而使所述第二磨球48通过右侧的所述光滑腔56滚进所述处理腔50内，所述球磨腔16右壁内固定设有第二电机，所述第二电机与所述第二螺杆46动力连接，开启所述第二电机，使所述第二螺杆46转动，开启所述转动电机，使所述转动轴11转动。
28.可选的，所述球磨箱15内固定设有电磁电源，所述电磁电源与所述衔铁环24电连接，从而使所述衔铁环24能够带上磁性，从而使所述衔铁环24能够吸附磁性矿粉，且所述固定杆25作为所述衔铁环24与所述衔铁板26之间的导体，从而使所述衔铁板26也能够带上磁性，从而使所述衔铁板26也能够吸附磁性矿粉，开启所述电磁电源，使所述衔铁环24带上磁性。
29.可选的，所述球磨腔16顶壁内固定设有三个等距排列的搅拌电机，三个所述搅拌电机分别与同侧的所述搅拌轴35动力连接，开启所述搅拌电机，分别使与之同侧的所述搅拌轴35转动。
30.可选的，所述处理腔50内固定设有处理块57，所述处理块57顶面与所述球磨箱15底面固定，所述处理块57顶面上固定设有两个左右对称的喷嘴58，两个所述喷嘴58能够喷射处理液，所述处理液能够去除所述第一磨球27和所述第二磨球48表面上的锈迹以及矿粉，当所述第一磨球27和所述第二磨球48位于所述处理腔50内时，使所述喷嘴58开始喷射处理液，直至所述处理液浸泡所述第一磨球27和所述第二磨球48。
31.本发明的一种矿用球磨机，其工作流程如下：第一步，进料：通过所述运料腔19右端口将矿粉放入所述运料腔19内，开启所述运
输电机，使所述运输轴20转动，从而使所述运输螺片21跟随所述运输轴20转动，从而能够从右往左运输所述矿粉，然后开启所述挡板电机，使所述挡板轴22转动，从而使所述转动板23转动，直至所述挡板轴22转动九十度，从而所述矿粉能够从所述运料腔19内向下落入所述球磨腔16内，然后再次开启所述挡板电机，使所述挡板轴22继续转动九十度，通过所述转动板23能够防止所述球磨腔16内的矿粉落入所述运料腔19内；第二步，筛选矿粉：开启所述主电机43，使所述主轴44转动，从而使所述主齿轮45转动，从而能够使所述球磨箱15转动，同时开启所述电磁电源，使所述衔铁环24和所述衔铁板26带上磁性，从而使所述矿粉中的磁性矿粉吸附在所述衔铁环24和所述衔铁板26表面上；关闭所述主电机43，然后开启所述转动电机，使所述转动轴11转动，从而使所述平台12跟随所述转动轴11转动，直至所述转动轴11顺时针转动九十度，然后开启所述分隔电机，使所述分隔轴32转动，从而使所述分隔板33转动，直至所述分隔轴32转动九十度，从而使所述矿粉中的非磁性矿粉通过所述分隔腔31滑落至所述隔离板30右侧，然后再次开启所述分隔电机，使所述分隔轴32继续转动九十度，通过所述分隔板33能够防止所述非磁性矿粉移动至所述隔离板30左侧，从而使所述矿粉分隔为所述磁性矿粉和所述非磁性矿粉。
32.第三步，进磨球：开启所述转动电机，使所述转动轴11逆时针转动九十度，然后开启所述主电机43，从而使所述球磨箱15转动，从而使所述处理箱49跟随所述球磨箱15转动，直至所述处理箱49位于所述球磨箱15上侧；然后开启所述滑动电机，使所述滑动齿轮53转动，从而使所述滑动杆52向下滑动，从而使两个所述光滑杆55跟随所述滑动杆52一起向下滑动，从而使所述第一磨球27能够通过左侧的所述光滑腔56滚入所述球磨腔16内，同时所述第二磨球48能够通过右侧的所述光滑腔56滚入所述球磨腔16内，然后再次开启所述滑动电机，使所述滑动杆52向上滑动，直至两个所述光滑杆55分别向上滑入与之同侧的所述光滑腔56内。
33.第四步，研磨：关闭所述电磁电源，使所述衔铁环24和所述衔铁板26失去磁性，从而使所述磁性矿粉不会吸附在所述衔铁环24和所述衔铁板26上，再次开启所述主电机43，使所述球磨箱15转动，从而使所述第一磨球27对所述磁性矿粉进行研磨，同时使所述第二磨球48对所述非磁性矿粉进行研磨。
34.矿粉湿式研磨：当需要对所述球磨腔16内的所述矿粉进行湿磨处理时，在所述水箱17内装入水，开启所述主电机43，使所述球磨箱15转动，从而使所述水箱17跟随所述球磨箱15转动；当所述水箱17位于所述球磨箱15上侧时，所述圆球41由于重力作用发生移动，从而使所述弹簧39发生拉伸形变，直至所述圆球41底面与所述弧形杆42顶面抵接，从而使所述水箱17内的所述水向下流动通过所述连通腔37和所述连通环40，最终所述水流入所述球磨腔16内；当所述水箱17位于所述球磨箱15下侧时，所述圆球41使所述弹簧39发生挤压形变，直至所述圆球41堵住所述连通环40底端口，从而防止所述球磨腔16内的所述矿粉落入所述水箱17内，从而起到对所述矿粉进行湿磨的效果。
35.搅拌功能：当所述矿粉在进行湿磨处理时，开启三个所述搅拌电机，分别使与之同侧的所述搅拌轴35转动，从而使六个所述搅拌杆36跟随与之同侧的所述搅拌轴35转动，当
所述矿粉与所述搅拌杆36抵接使，通过所述搅拌杆36能够对所述矿粉进行搅拌，从而防止所述矿粉团聚。
36.磨球表面处理：当所述第一磨球27和所述第二磨球48位于所述处理腔50内时，使所述喷嘴58开始喷射处理液，直至所述处理液浸泡所述第一磨球27和所述第二磨球48，从而通过所述处理液能够清除所述第一磨球27和所述第二磨球48上的锈迹以及所述矿粉。
37.本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。