一种工业自动控制机房的制作方法

1.本发明涉及工业控制设备技术领域，具体为一种工业自动控制机房。


背景技术：

2.工业自动控制系统电通过工业控制计算机对传感器及局域网所采集的各种信息的归纳、分析、整理，实现信息管理与自动控制的一体化，并可以通过权限认证确保了信息的安全。工业生产过程自动化系统经过长期不断的发展，特别是在充分利用计算机技术的基础上取得很大的进步，在生产过程中已发挥其重要作用，成为生产过程安全稳定自动化运行不可缺少的工具。在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作，以促进生产效率。
3.目前，传统的控制机房结构过于简单，不利于散热，元器件容易受高温影响，有点为了散热，开有散热窗，但在一些干燥、灰尘多的地区根本无法适应，大量的灰尘进入，堆积在内部的元器件上，进一步影响散热，同时影响使用寿命，降低了使用性能。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业自动控制机房，解决了传统的控制机房结构过于简单，不利于散热，元器件容易受高温影响，有点为了散热，开有散热窗，但在一些干燥、灰尘多的地区根本无法适应，大量的灰尘进入，堆积在内部的元器件上，进一步影响散热，同时影响使用寿命，降低了使用性能。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种工业自动控制机房，包括机房本体、一体处理装置，所述一体处理装置设置在机房本体表面底部相对应的两侧；
8.所述一体处理装置设有外壳、驱动装置、过滤装置、撞击装置、窗口、初级滤网，所述外壳固定在机房本体表面底部，所述驱动装置设置在外壳的内部且位于中央位置，所述过滤装置设置在外壳的表面一侧且靠近驱动装置的位置，所述撞击装置设置在外壳的表面且靠近过滤装置的位置，所述窗口开设在外壳的表面且远离机房本体的一侧，所述初级滤网固定在外壳的表面且位于窗口的位置。
9.优选的，所述驱动装置设有转轴、条状弧面叶片、缺口凸轮、凹槽，所述转轴转动连接在外壳内壁的顶部和底部相对应的两侧之间，所述条状弧面叶片固定在转轴的表面中央位置，所述缺口凸轮固定在转轴的表面且靠近条状弧面叶片端部位置，所述凹槽开设在缺口凸轮的表面且位于边缘位置，所凹槽与撞击装置之间配合连接。
10.优选的，所述过滤装置设有边框、矩形密封圈、次级滤网，所述矩形密封圈固定在边框的表面一侧，所述矩形密封圈远离边框的一侧与外壳的表面一侧固定连接，所述次级滤网设置在边框的内部。
11.优选的，所述撞击装置设有球头滑杆、复位弹簧、基板、敲击装置，所述球头滑杆的
表面与外壳的内壁之间滑动连接，所述复位弹簧固定在球头滑杆一端与外壳内壁相对应的两侧之间，所述基板固定在球头滑杆的端部且靠近外壳表面的位置，所述敲击装置设置在基板的内部。
12.优选的，所述敲击装置均匀分布在基板的内部，所述基板的表面开设有与敲击装置相适配的通孔。
13.优选的，所述敲击装置设有拉簧、配重块、敲击齿，所述拉簧的一端与基板的内部固定连接，所述配重块与拉簧的端部固定连接，所述敲击齿固定在配重块的表面且靠近外壳的一侧。
14.(三)有益效果
15.本发明提供了一种工业自动控制机房。具备以下有益效果：
16.(一)、该工业自动控制机房，通过机房本体、一体处理装置、外壳、驱动装置、过滤装置、撞击装置、窗口、初级滤网，可将热量及时散发，并及时对灰尘过滤且进行自清理，减少灰尘堆积，延长元器件使用寿命，提高了使用性能。
17.(二)、该工业自动控制机房，通过转轴、条状弧面叶片、缺口凸轮、凹槽、球头滑杆、撞击装置，当转轴转动时，会带动条状弧面叶片转动，进而驱动机房本体内部空气流动，将元器件发出的热量散发，同时外界冷空气从窗口处进入，如此形成空气对流，达到快速散热的效果，并且缺口凸轮也会随着转轴一起转动，进而对球头滑杆进行按压，使得撞击装置工作，整个结构联系在一起，并利用凹槽与球头滑杆的球头部配合连接，使得整个结构运行更加平稳，提高了使用性能。
18.(三)、该工业自动控制机房，通过边框、矩形密封圈、次级滤网、球头滑杆、撞击装置，利用次级滤网对进入机房本体内部的空气进行过滤，将灰尘、毛发等杂质过滤掉，减少杂质的堆积，有助于散热，同时延长了元器件的使用寿命，且当球头滑杆被缺口凸轮按压回弹后，使得撞击装置会撞击到边框上，而且利用矩形密封圈的材料为橡胶材质，所提供的弹性，增大过滤装置的振动幅度，进而将次级滤网表面过滤下来的杂质通过振动自动滑落，实现了自清理的目的，充分利用了自身的转动，并结合振动实现自清理的目的，并实现了多种功能，整个装置联系在一起，安全可靠，提高了使用性能。
19.(四)、该工业自动控制机房，通过缺口凸轮、凹槽、球头滑杆、复位弹簧、基板、敲击装置，当缺口凸轮转动时，并利用凹槽与球头滑杆端部的配合，进行顺势按压，此时复位弹簧受到按压，当缺口凸轮的缺口部与球头滑杆端部汇合时，利用复位弹簧弹力，使得球头滑杆迅速复位，进而使得基板迅速撞击到边框的表面使其产生振动而实现自清理的效果，同时敲击装置会随着惯性再次敲击，增加了振动频率，进一步有效清理杂质，以免出现堵塞的情况，提高了过滤效果。
20.(五)、该工业自动控制机房，通过拉簧、配重块、敲击齿，当基板对边框进行撞击后，此时配重块和敲击齿会受惯性的影响继续对边框进行敲击，并且利用拉簧的弹性拉力进行往复敲击，大大增加了振动频率，可有效通过振动将次级滤网表面上过滤的杂质进行清理。
附图说明
21.图1为本发明工业自动控制机房中的整体结构示意图；
22.图2为本发明工业自动控制机房中的内部结构示意图；
23.图3为本发明工业自动控制机房中的驱动装置结构示意图；
24.图4为本发明工业自动控制机房中的过滤装置结构示意图；
25.图5为本发明工业自动控制机房中的撞击装置结构示意图；
26.图6为本发明工业自动控制机房中的敲击装置结构示意图。
27.图中：1机房本体、2一体处理装置、3外壳、4驱动装置、5过滤装置、6撞击装置、7窗口、8初级滤网、41转轴、42条状弧面叶片、43缺口凸轮、44凹槽、51边框、52矩形密封圈、53次级滤网、61球头滑杆、62复位弹簧、63基板、64敲击装置、641拉簧、642配重块、643敲击齿。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施案例一：
30.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种工业自动控制机房，包括机房本体1、一体处理装置2，一体处理装置2设置在机房本体1表面底部相对应的两侧；
31.一体处理装置2设有外壳3、驱动装置4、过滤装置5、撞击装置6、窗口7、初级滤网8，外壳3固定在机房本体1表面底部，驱动装置4设置在外壳3的内部且位于中央位置，过滤装置5设置在外壳3的表面一侧且靠近驱动装置4的位置，撞击装置6设置在外壳3的表面且靠近过滤装置5的位置，窗口7开设在外壳3的表面且远离机房本体1的一侧，初级滤网8固定在外壳3的表面且位于窗口7的位置，通过驱动装置4的转动，利用流动的气流可将热量及时散发，并且过滤装置5及时对灰尘过滤且进行自清理，减少灰尘堆积，延长元器件使用寿命，提高了使用性能。
32.实施案例二：
33.驱动装置4设有转轴41、条状弧面叶片42、缺口凸轮43、凹槽44，转轴41转动连接在外壳3内壁的顶部和底部相对应的两侧之间，条状弧面叶片42固定在转轴41的表面中央位置，缺口凸轮43固定在转轴41的表面且靠近条状弧面叶片42端部位置，凹槽44开设在缺口凸轮43的表面且位于边缘位置，所凹槽44与撞击装置6之间配合连接，当转轴41转动时，会带动条状弧面叶片42转动，进而驱动机房本体1内部空气流动，将元器件发出的热量散发，同时外界冷空气从窗口7处进入，如此形成空气对流，达到快速散热的效果，并且缺口凸轮43也会随着转轴41一起转动，进而对球头滑杆61进行按压，使得撞击装置6对过滤装置5进行撞击，以实现自清理的工作。
34.实施案例三：
35.过滤装置5设有边框51、矩形密封圈52、次级滤网53，矩形密封圈52固定在边框51的表面一侧，矩形密封圈52远离边框51的一侧与外壳3的表面一侧固定连接，次级滤网53设置在边框51的内部，利用次级滤网53对进入机房本体1内部的空气进行过滤，将灰尘、毛发等杂质过滤掉，减少杂质的堆积，有助于散热，同时延长了元器件的使用寿命，且当球头滑杆61被缺口凸轮43按压回弹后，使得撞击装置6会撞击到边框51上，而且利用矩形密封圈52
的材料为橡胶材质，所提供的弹性，增大过滤装置5的振动幅度，进而将次级滤网53表面过滤下来的杂质通过振动自动滑落，实现了自清理的目的。
36.实施案例四：
37.撞击装置6设有球头滑杆61、复位弹簧62、基板63、敲击装置64，球头滑杆61的表面与外壳3的内壁之间滑动连接，复位弹簧62固定在球头滑杆61一端与外壳3内壁相对应的两侧之间，基板63固定在球头滑杆61的端部且靠近外壳3表面的位置，敲击装置64设置在基板63的内部，当缺口凸轮43转动时，并利用凹槽44与球头滑杆61端部的配合，进行顺势按压，此时复位弹簧62受到按压，当缺口凸轮43的缺口部与球头滑杆61端部汇合时，利用复位弹簧62弹力，使得球头滑杆61迅速复位，进而使得基板63迅速撞击到边框51的表面使其产生振动而实现自清理的效果，同时敲击装置64会随着惯性再次敲击，增加了振动频率，进一步有效清理杂质，以免出现堵塞的情况，提高了过滤效果。
38.敲击装置64设有拉簧641、配重块642、敲击齿643，拉簧641的一端与基板63的内部固定连接，配重块642与拉簧641的端部固定连接，敲击齿643固定在配重块642的表面且靠近外壳3的一侧，当基板63对边框51进行撞击后，此时配重块642和敲击齿643会受惯性的影响继续对边框51进行敲击，并且利用拉簧641的弹性拉力进行往复敲击，大大增加了振动频率，可有效通过振动将次级滤网53表面上过滤的杂质进行清理。
39.使用时，首先将整个装置安全固定在指定的位置，便可进行使用，此时利用电机将转轴41带动进行转动，会带动条状弧面叶片42转动，进而驱动机房本体1内部空气流动，将元器件发出的热量散发，同时外界冷空气从窗口7处进入，如此形成空气对流，达到快速散热的效果，且初级滤网8可将外界大颗粒杂质过滤掉，并且缺口凸轮43也会随着转轴41一起转动，进而对球头滑杆61进行按压，使得撞击装置6工作，并利用次级滤网53对进入机房本体1内部的空气进行过滤，将灰尘、毛发等杂质过滤掉，减少杂质的堆积，有助于散热，同时延长了元器件的使用寿命，且当球头滑杆61被缺口凸轮43按压回弹后，使得撞击装置6会撞击到边框51上，而且利用矩形密封圈52的材料为橡胶材质，所提供的弹性，增大过滤装置5的振动幅度，进而将次级滤网53表面过滤下来的杂质通过振动自动滑落，实现了自清理的目的，而且当缺口凸轮43转动时，并利用凹槽44与球头滑杆61端部的配合，进行顺势按压，此时复位弹簧62受到按压，当缺口凸轮43的缺口部与球头滑杆61端部汇合时，利用复位弹簧62弹力，使得球头滑杆61迅速复位，进而使得基板63迅速撞击到边框51的表面使其产生振动而实现自清理的效果，同时敲击装置64会随着惯性再次敲击，增加了振动频率，进一步有效清理杂质，以免出现堵塞的情况，同时当基板63对边框51进行撞击后，此时配重块642和敲击齿643会受惯性的影响继续对边框51进行敲击，并且利用拉簧641的弹性拉力进行往复敲击，大大增加了振动频率，可有效通过振动将次级滤网53表面上过滤的杂质进行清理。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。