一种管道穿越外防腐层的防腐结构的制作方法

1.本发明涉及一种管道穿越外防腐层的防腐结构，属于管道防腐技术领域。


背景技术：

2.目前人们在安装各种埋地管道(如石油天然气管道、自来水管道)的过程中，往往都会遇到建筑物、公路、铁路、河流、湖泊等地面阻挡物；为了确保安装顺利，施工人员都会采用定向穿越、顶管穿越等各种穿越施工方法。在穿越施工过程中，埋地管道通常采用的防腐结构为钢管外部包覆聚烯烃复合防腐层或环氧防腐层，这些防腐层受到地层中坚硬岩石的摩擦、挤压，容易造成破损；而穿越段埋地管道外部包覆的防腐层一旦受损，便无法修复，给埋地管道的运行管理带来潜在的安全风险；除此之外，现有管道在寒冷天气容易出现冻裂现象，现有的防腐结构不具有保温防冻功能。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种管道穿越外防腐层的防腐结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管道穿越外防腐层的防腐结构，包括管道本体、第一防护基板、第二防护基板、第一防腐层、第二防腐层和耐磨层，所述第一防护基板和第二防护基板均为半圆形且第一防护基板和第二防护基板拼接在管道本体的表面形成圆柱筒状；所述第一防护基板设置在第二防护基板的两侧且第一防护基板和第二防护基板通过卡接块与卡接槽的卡接实现拼接；所述第一防护基板和第二防护基板上通过沥青油层粘接有第一防腐层，第一防腐层通过沥青油层粘接有无纺布，无纺布上通过沥青油层粘接有第二防腐层，第二防腐层的外侧通过沥青油层粘接有无纺布，无纺布通过沥青油层粘接有耐磨层。
5.优选的，所述第二防护基板的左侧开设有对称的卡接槽且位于卡接槽之间固定有卡接块，所述第二防护基板的固定有对称的卡接槽且位于卡接槽之间固定有卡接块。
6.优选的，位于左侧的第一防护基板右侧面固定有对称的卡接块且位于卡接块之间开设有卡接槽；位于右侧的第一防护基板左侧面开设有对称的卡接槽且位于卡接槽之间固定有有卡接块。
7.优选的，所述第一防护基板的一侧端面固定有外螺纹半圆板，当第一防护基板相互拼接时，外螺纹半圆板拼接成外螺纹环，外螺纹环上螺纹连接有环形连接罩。
8.优选的，所述卡接块上开设有螺孔；所述第二防护基板之间的拼接处以及第一防护基板和第二防护基板之间的拼接处设置有半月板，半月板上开设有与螺孔对齐且连通的固定孔，固定孔内设置有螺钉，螺钉与螺孔连接。
9.优选的，所述第一防腐层和第二防腐层均由pe防腐层、聚氨酯保护层和聚乙烯保护层组成。
10.优选的，所述耐磨层由纤维增强材料与环氧粘胶复合制成。
11.优选的，所述第一防护基板和第二防护基板的内壁开设有内腔，内腔内填充有保温棉。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1、本发明涉及一种管道穿越外防腐层的防腐结构，通过设置有第一防护基板和第二防护基板，第一防护基板和第二防护基板拼接在管道本体的表面，从而便于第一防腐层和第二防腐层的更换，进而可以延长该防腐结构的使用寿命。
14.2、本发明设置有耐磨层可以对第一防腐层和第二防腐层起到保护作用，避免第一防腐层和第二防腐层被地层中坚硬的岩石摩擦破损，从而延长第一防腐层和第二防腐层的使用寿命。
15.3、本发明中对第一防腐层和第二防腐层由pe防腐层、聚氨酯保护层和聚乙烯保护层组成，使得管道本体具有较强的防腐保温性，同时兼具防水性，高机械冲击抗性，同时第一防护基板和第二防护基板内开设有内腔，内腔内填充有保温棉层，从而使得管道本体具有较强的保暖性，从而避免管道本体在寒冷天气被冻裂。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；
17.图2为该防护结构内部结构示意图；
18.图3为第二防护基板拼接结构示意图；
19.图4为环形连接罩结构示意图；
20.图5为半月板内部结构示意图；
21.图6为半月板外部结构示意图。
22.图中：1、管道本体；2、第一防护基板；3、第二防护基板；4、第一防腐层；5、第二防腐层；6、耐磨层；7、卡接槽；8、无纺布；9、卡接块；901、螺孔；10、外螺纹半圆板；11、环形连接罩；12、半月板；1201、固定孔；13、保温棉。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种管道穿越外防腐层的防腐结构，包括管道本体1、第一防护基板2、第二防护基板3、第一防腐层4、第二防腐层5和耐磨层6，所述第一防护基板2和第二防护基板3均为半圆形且第一防护基板2和第二防护基板3拼接在管道本体1的表面形成圆柱筒状；所述第一防护基板2设置在第二防护基板3的两侧且第一防护基板2和第二防护基板3通过卡接块9与卡接槽7的卡接实现拼接；所述第一防护基板2和第二防护基板3上通过沥青油层粘接有第一防腐层4，第一防腐层4通过沥青油层粘接有无纺布8，无纺布8上通过沥青油层粘接有第二防腐层5，第二防腐层5的外侧通过沥青油层粘接有无纺布8，无纺布8通过沥青油层粘接有耐磨层6。
27.进一步的，所述第二防护基板3的左侧开设有对称的卡接槽7且位于卡接槽7之间固定有卡接块9，所述第二防护基板3的右侧固定有对称的卡接块9且位于卡接块9之间开设有卡接槽7。
28.利用卡接块9和卡接槽7相互卡接，实现第一防护基板2和第二防护基板3以及第二防护基板3之间的拼接功能，增强该结构的整体稳定性。
29.进一步的，位于左侧的第一防护基板2右侧面固定有对称的卡接块9且位于卡接块9之间开设有卡接槽7；位于右侧的第一防护基板2左侧面开设有对称的卡接槽7且位于卡接槽7之间固定有有卡接块9。
30.进一步的，所述第一防护基板2的一侧端面固定有外螺纹半圆板10，当第一防护基板2相互拼接时，外螺纹半圆板10拼接成外螺纹环，外螺纹环上螺纹连接有环形连接罩11。
31.利用环形连接罩11与外螺纹半圆板10螺纹连接，可以实现第一防护基板2之间的稳定连接进而保证整个防腐结构稳定的拼接在管道本体1的表面。
32.进一步的，所述卡接块9上开设有螺孔901；所述第二防护基板3之间的拼接处以及第一防护基板2和第二防护基板3之间的拼接处设置有半月板12，半月板12上开设有与螺孔901对齐且连通的固定孔1201，固定孔1201内设置有螺钉，螺钉与螺孔901连接。
33.半月板12可以保证第二防护基板3之间以及第一防护基板2和第二防护基板3之间的稳定拼接，进而保证整个防腐结构的稳定性。
34.进一步的，所述第一防腐层4和第二防腐层5均由pe防腐层、聚氨酯保护层和聚乙烯保护层组成。
35.pe防腐层、聚氨酯保护层和聚乙烯使得第一防腐层4和第二防腐层5具有保温性、防水性和防腐性，使得管道本体具有较长的使用寿命。
36.进一步的，所述耐磨层6由纤维增强材料与环氧粘胶复合制成。
37.耐磨层6可以避免第一防腐层4和第二防腐层5被地层中坚硬的岩石摩擦破损，从而延长第一防腐层4和第二防腐层5的使用寿命。
38.进一步的，所述第一防护基板2和第二防护基板3的内壁开设有内腔，内腔内填充有保温棉13。
39.工作原理：本发明涉及一种管道穿越外防腐层的防腐结构，使用时，在耐磨层6的作用下，可以避免第一防腐层4和第二防腐层5被地层中坚硬的岩石摩擦破损，从而延长第一防腐层4和第二防腐层5的使用寿命。
40.第一防腐层4和第二防腐层5可以避免管道本体1遭受腐蚀同时对管道本体1起到保温防水的作用，避免管道本体1腐蚀损坏或者在寒冷天气中被冻裂损坏。
41.当第一防腐层4和第二防腐层5自然失效，需要更换，可以旋拧半月板12上的螺丝钉并将其取出，可以取下半月板12，进而使得第二防护基3之间的拼接处可拆，从而便于第二防护基板3的拆卸，可以对第二防护基板3上的第一防腐层4和第二防腐层5进行更换；通过旋拧环形连接罩11，使其与外螺纹半圆板10分离，从而便于使得第一防护基板2之间的拼接处可以拆卸，从而便于将第一防护基板2拆卸下来，便于对第一防护基板2上的第一防腐层4和第二防腐层5进行更换，从而实现第一防腐层4和第二防腐层5便于更换的功能。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。