一种建筑监测用钢筋质量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑监测技术领域，具体为一种建筑监测用钢筋质量检测装置。


背景技术：

2.建筑钢筋是指用于钢筋混凝土中的各种钢筋、钢丝等。钢筋按钢种分为：非合金钢钢筋、低合金钢钢筋、合金钢钢筋钢筋按生产工艺分为：热轧钢筋、热处理钢筋、余热处理钢筋、冷轧钢筋冷拉钢筋等。钢筋按外形分为：光圆钢筋和变形钢筋。
3.目前在建筑施工过程中会使用到钢筋材料，在对其使用之前需要对其进行质量检测，现有的质量检测装置在使用过程中，由于对钢筋限位固定的结构位置不可移动，只能对同种长度的钢筋进行固定，使用具有一定的局限性，而有的检测装置在使用时，下压的压力过大容易使钢筋出现断裂，使用具有危险性。
4.针对上述问题，本实用新型提出了一种建筑监测用钢筋质量检测装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种建筑监测用钢筋质量检测装置，在使用时，将上卡座从下卡座的卡槽内拔出，并将钢筋放置在下卡座上，同时将上卡座的卡柱再次插入卡槽内，并利用螺栓进行固定，即可利用固定卡件和活动卡件对钢筋进行限位固定，以便后续检测使用，同时在操作台的表面设置有导槽，导槽的内部设置有丝杆，丝杆与螺纹块螺纹配合连接，若钢筋长度较短时，操作人员开启电机工作，促使丝杆进行转动，通过丝杆和螺纹块的配合，能够使活动卡件向左进行移动，此时活动卡件和固定卡件之间的位置缩短，即可对不同长度的钢筋进行固定，使用范围提高，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑监测用钢筋质量检测装置，包括底座和设置在底座一侧的控制开关，所述底座的上端设置有操作台，底座的上方设置有防护件，防护件的内侧设置有气缸件，气缸件的下端设置有压力传感器，压力传感器的下端设置有下压块；
7.所述操作台的表面设置有导槽，导槽的内壁上活动安装有丝杆，操作台的上表面安装有固定夹件，固定夹件的一侧设置有活动夹紧，活动夹紧的下端设置有螺纹块，且螺纹块与丝杆螺纹配合连接。
8.优选的，所述底座的表面开设有两组滑槽，底座的下端固定安装有万向轮，底座的一侧设置有推把。
9.优选的，所述固定夹件包括设置在操作台上端的下卡座和设置在下卡座上端的上卡座，下卡座的表面开设有卡槽，上卡座的下端设置有卡柱。
10.优选的，所述下卡座的一侧设置有螺栓，且卡柱与卡槽相匹配。
11.优选的，所述固定夹件与活动夹紧结构一致。
12.优选的，所述防护件包括盖板和设置在盖板下端的防护挡板，盖板的内壁上开设有固定槽，固定槽的内壁上设置有电动推杆。
13.优选的，所述电动推杆的另一端与联动块连接，且联动块的下端设置有气缸件，防护挡板的下端设置有滑块。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提出的一种建筑监测用钢筋质量检测装置，操作台上端设置有下卡座，下卡座上端设置有上卡座，下卡座的表面开设有卡槽，上卡座的下端设置有卡柱，且卡柱与卡槽相匹配，在使用时，将上卡座从下卡座的卡槽内拔出，并将钢筋放置在下卡座上，同时将上卡座的卡柱再次插入卡槽内，并利用螺栓进行固定，即可利用固定卡件和活动卡件对钢筋进行限位固定，以便后续检测使用，同时在操作台的表面设置有导槽，导槽的内部设置有丝杆，丝杆与螺纹块螺纹配合连接，若钢筋长度较短时，操作人员开启电机工作，促使丝杆进行转动，通过丝杆和螺纹块的配合，能够使活动卡件向左进行移动，此时活动卡件和固定卡件之间的位置缩短，即可对不同长度的钢筋进行固定，使用范围提高；
16.2、本实用新型提出的一种建筑监测用钢筋质量检测装置，盖板下端设置有防护挡板，防护挡板的下端设置有滑块，且滑块与滑槽相匹配，操作人员将滑块与滑槽相互对准，并将滑块滑动安装在底座的上端，盖板的内壁上开设有固定槽，固定槽的内壁上设置有电动推杆，利用开关能够使电动推杆推动联动块带动气缸件、压力传感器和下压块进行移动，能够适应不同长度的钢筋使用，此时利用开关使得气缸件向下推动压力传感器和下压块向下移动，直至下压块与钢筋表面接触，继续向下推动下压块，通过设置的压力传感器能够对压力进行感应，从而能够对钢筋进行强度质量检测，操作较为简单，若压力过大使得钢筋断裂时，通过设置的防护挡板能够起到阻拦的作用，避免断裂的钢筋飞溅造成操作人员受损，使用较为安全。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的操作台结构示意图；
19.图3为本实用新型的防护件结构示意图；
20.图4为本实用新型的图2中a处放大图。
21.图中：1、底座；11、滑槽；12、万向轮；13、推把；2、控制开关；3、防护件；31、盖板；32、防护挡板；33、固定槽；34、电动推杆；35、联动块；36、滑块；4、操作台；41、导槽；42、固定夹件；421、下卡座；422、上卡座；423、卡槽；424、卡柱；425、螺栓；43、活动夹紧；44、螺纹块；45、丝杆；5、气缸件；6、压力传感器；7、下压块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为了解决由于对钢筋限位固定的结构位置不可移动，只能对同种长度的钢筋进行固定，使用具有一定的局限性的技术问题，如图1、图2和图4所示，提供以下优选技术方案：
24.一种建筑监测用钢筋质量检测装置，包括底座1和设置在底座1一侧的控制开关2，
底座1的上端设置有操作台4，底座1的上方设置有防护件3，防护件3的内侧设置有气缸件5，气缸件5的下端设置有压力传感器6，压力传感器6的下端设置有下压块7。
25.操作台4的表面设置有导槽41，导槽41的内壁上活动安装有丝杆45，操作台4的上表面安装有固定夹件42，固定夹件42的一侧设置有活动夹紧43，活动夹紧43的下端设置有螺纹块44，且螺纹块44与丝杆45螺纹配合连接。
26.固定夹件42包括设置在操作台4上端的下卡座421和设置在下卡座421上端的上卡座422，下卡座421的表面开设有卡槽423，上卡座422的下端设置有卡柱424。
27.下卡座421的一侧设置有螺栓425，且卡柱424与卡槽423相匹配。
28.固定夹件42与活动夹紧43结构一致。
29.具体的，在使用时，将上卡座422从下卡座421的卡槽423内拔出，并将钢筋放置在下卡座421上，同时将上卡座422的卡柱424再次插入卡槽423内，并利用螺栓425进行固定，即可利用固定卡件42和活动卡件43对钢筋进行限位固定，以便后续检测使用，若钢筋长度较短时，操作人员开启电机工作，促使丝杆45进行转动，通过丝杆45和螺纹块44的配合，能够使活动卡件43向左进行移动，此时活动卡件43和固定卡件42之间的位置缩短，即可对不同长度的钢筋进行固定，使用范围提高。
30.为了解决有的检测装置在使用时，下压的压力过大容易使钢筋出现断裂，使用具有危险性的技术问题，如图2和图3所示，提供以下优选技术方案：
31.底座1的表面开设有两组滑槽11，底座1的下端固定安装有万向轮12，底座1的一侧设置有推把13，操作人员将手放置在推把13上，并推动底座1，从而能够使本装置进行移动。
32.防护件3包括盖板31和设置在盖板31下端的防护挡板32，盖板31的内壁上开设有固定槽33，固定槽33的内壁上设置有电动推杆34，利用开关能够使电动推杆34推动联动块35带动气缸件5、压力传感器6和下压块7进行移动，能够适应不同长度的钢筋使用。
33.电动推杆34的另一端与联动块35连接，且联动块35的下端设置有气缸件5，防护挡板32的下端设置有滑块36。
34.具体的，操作人员将滑块36与滑槽11相互对准，并将滑块36滑动安装在底座1的上端，此时利用开关使得气缸件5向下推动压力传感器6和下压块7向下移动，直至下压块7与钢筋表面接触，继续向下推动下压块7，通过设置的压力传感器6能够对压力进行感应，从而能够对钢筋进行强度质量检测，操作较为简单，若压力过大使得钢筋断裂时，通过设置的防护挡板32能够起到阻拦的作用，避免断裂的钢筋飞溅造成操作人员受损，使用较为安全。
35.工作原理：在使用时，将上卡座422从下卡座421的卡槽423内拔出，并将钢筋放置在下卡座421上，同时将上卡座422的卡柱424再次插入卡槽423内，并利用螺栓425进行固定，即可利用固定卡件42和活动卡件43对钢筋进行限位固定，若钢筋长度较短时，操作人员开启电机工作，促使丝杆45进行转动，通过丝杆45和螺纹块44的配合，能够使活动卡件43向左进行移动，此时活动卡件43和固定卡件42之间的位置缩短，即可对不同长度的钢筋进行固定，操作人员将滑块36与滑槽11相互对准，并将滑块36滑动安装在底座1的上端，利用开关能够使电动推杆34推动联动块35带动气缸件5、压力传感器6和下压块7进行移动，即可适应不同长度的钢筋使用，此时利用开关使得气缸件5向下推动压力传感器6和下压块7向下移动，直至下压块7与钢筋表面接触，继续向下推动下压块7，通过设置的压力传感器6能够对压力进行感应，从而能够对钢筋进行强度质量检测，若压力过大使得钢筋断裂时，通过设
置的防护挡板32能够起到阻拦的作用。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。