一种贫化炉的制作方法

1.本实用新型属于贫化炉技术领域，尤其涉及一种贫化炉。


背景技术：

2.现有的贫化炉，为了满足市场需求，一般都是往如何更好的熔炼和如何更方便使用者使用这些方面进行优化，往往忽略了是否能够很好的故障自停，现有的贫化炉具有，熔炼的效果更好和更方便使用者使用这些有益之处，但是有一定的限制，在正常使用时，因内部的温度很高，如果在出现故障时，不能够够很好的停止，很容易造成贫化炉内部的温度失控，从而引起不可预知的危险，现有技术存在的问题是：故障自停效果差。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种贫化炉，具备故障自停效果好的优点，解决了现有故障自停效果差的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种贫化炉，包括贫化炉本体、定位槽和定位块，所述定位槽开设于贫化炉本体的前侧，所述定位槽内壁的顶部和底部均开设有固定槽，所述定位块的外表面与定位槽的内部配合使用，所述定位块的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有固定机构，所述定位块的前侧固定安装有故障自停装置。
5.作为本实用新型优选的，所述固定机构包括两个移动块，两个移动块的外表面与空腔的内壁滑动连接，两个移动块的内部螺纹连接有旋转杆，所述旋转杆的底部与空腔的内壁转动连接，所述旋转杆的顶部贯穿空腔并与故障自停装置的顶部平齐，两个移动块相背离的一端均固定安装有固定块，两个固定块相背离的一端均贯穿空腔并延伸至定位块的顶部和底部。
6.作为本实用新型优选的，所述移动块的内部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部与旋转杆的外表面螺纹连接。
7.作为本实用新型优选的，所述旋转杆的底部转动连接有铰接座，所述铰接座的底部与空腔的内壁固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述定位块的顶部和底部均开设有配合孔，两个配合孔的相对端均与空腔的内部相互连通，所述配合孔的内壁与固定块的外表面滑动连接。
9.作为本实用新型优选的，所述空腔内壁的顶部和底部均开设有限位槽，所述固定块的顶部和底部均固定安装有限位块，两个限位块相背离的一端均与限位槽的内部滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置故障自停装置，这样就很好的在贫化炉内部出现故障时，能够很好的自动停止，解决了现有故障自停效果差的问题，该贫化炉，具备故障自停效果好的优点。
12.2、本实用新型通过人力旋转旋转杆来实现整个固定机构的动力源，因力是可以传
递的，在旋转旋转杆的同时通过移动块推动固定块移动，这样就能够实现与固定块与固定槽的配合使用，使故障自停装置的安装效果更好。
13.3、本实用新型通过设置螺纹通孔，且内部与旋转杆的外表面螺纹连接，这样就能够使旋转的效果更好。
14.4、本实用新型通过设置铰接座，这样就能够使旋转杆的旋转效果更好。
15.5、本实用新型通过设置配合孔，且内部与固定块的外表面滑动连接，这样就能够使支撑的效果更好。
16.6、本实用新型通过设置限位槽，这样就能够实现与固定块的顶部和底部固定安装的限位块滑动连接，这样不仅能够很好的限制固定块的位置，同时也能使固定块的运动轨迹更加稳定。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的去除故障自停装置立体图；
19.图3是本实用新型实施例提供的固定机构细化图。
20.图中：1、贫化炉本体；2、定位槽；3、定位块；4、固定槽；5、空腔；6、固定机构；61、移动块；62、旋转杆；63、固定块；7、故障自停装置；8、螺纹通孔；9、铰接座；10、配合孔；11、限位槽；12、限位块。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种贫化炉，包括贫化炉本体1、定位槽2和定位块3，定位槽2开设于贫化炉本体1的前侧，定位槽2内壁的顶部和底部均开设有固定槽4，定位块3的外表面与定位槽2的内部配合使用，定位块3的内部开设有空腔5，空腔5的内部设置有固定机构6，定位块3的前侧固定安装有故障自停装置7。
24.参考图3，固定机构6包括两个移动块61，两个移动块61的外表面与空腔5的内壁滑动连接，两个移动块61的内部螺纹连接有旋转杆62，旋转杆62的底部与空腔5的内壁转动连接，旋转杆62的顶部贯穿空腔5并与故障自停装置7的顶部平齐，两个移动块61相背离的一端均固定安装有固定块63，两个固定块63相背离的一端均贯穿空腔5并延伸至定位块3的顶部和底部。
25.采用上述方案：通过人力旋转旋转杆62来实现整个固定机构6的动力源，因力是可以传递的，在旋转旋转杆62的同时通过移动块61推动固定块63移动，这样就能够实现与固定块63与固定槽4的配合使用，使故障自停装置7的安装效果更好。
26.参考图3，移动块61的内部开设有螺纹通孔8，螺纹通孔8的内部与旋转杆62的外表面螺纹连接。
27.采用上述方案：通过设置螺纹通孔8，且内部与旋转杆62的外表面螺纹连接，这样就能够使旋转的效果更好。
28.参考图3，旋转杆62的底部转动连接有铰接座9，铰接座9的底部与空腔5的内壁固定连接。
29.采用上述方案：通过设置铰接座9，这样就能够使旋转杆62的旋转效果更好。
30.参考图3，定位块3的顶部和底部均开设有配合孔10，两个配合孔10的相对端均与空腔5的内部相互连通，配合孔10的内壁与固定块63的外表面滑动连接。
31.采用上述方案：通过设置配合孔10，且内部与固定块63的外表面滑动连接，这样就能够使支撑的效果更好。
32.参考图3，空腔5内壁的顶部和底部均开设有限位槽11，固定块63的顶部和底部均固定安装有限位块12，两个限位块12相背离的一端均与限位槽11的内部滑动连接。
33.采用上述方案：通过设置限位槽11，这样就能够实现与固定块63的顶部和底部固定安装的限位块12滑动连接，这样不仅能够很好的限制固定块63的位置，同时也能使固定块63的运动轨迹更加稳定。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，首先通过人力旋转旋转杆62来实现整个固定机构6的动力源，因力是可以传递的，在旋转旋转杆62的同时通过移动块61推动固定块63移动，这样就能够实现与固定块63与固定槽4的配合使用，同时通过设置限位槽11，这样就能够实现与固定块63的顶部和底部固定安装的限位块12滑动连接，这样不仅能够很好的限制固定块63的位置，同时也能使固定块63的运动轨迹更加稳定，使故障自停装置7的安装效果更好，同时故障自停的效果更好。
36.综上所述：该贫化炉，通过设置故障自停装置7，这样就很好的在贫化炉内部出现故障时，能够很好的自动停止，解决了现有故障自停效果差的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。