一种锌合金生产用感应保温电炉的制作方法

1.本实用新型属于锌合金生产技术领域，尤其涉及一种锌合金生产用感应保温电炉。


背景技术：

2.锌合金在经过一系列加工过后需要放在感应保温电炉里面，熔化好的锌液流入保温炉中，加入合金液，通过搅拌机搅拌合金均匀化，方便造渣、减少合金成分的夹渣，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的保温电炉需要工作人员采用工具对表面凝固的铝合金残渣进行清除，这样的清除方式危险而且容易清理不干净的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种锌合金生产用感应保温电炉，具备清除方式更加干净、安全的优点，解决了现有的保温电炉需要工作人员采用工具对表面凝固的铝合金残渣进行清除，这样的清除方式危险而且容易清理不干净的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种锌合金生产用感应保温电炉，包括感应保温电炉、盖板、电机和转杆，所述盖板位于感应保温电炉的顶部，所述电机位于盖板的内部，且电机的输出端与转杆固定连接，所述转杆的表面套设有运输带，且运输带远离转杆的一端套设有转轴，所述转轴的前侧和后侧均与盖板的内壁连接，所述运输带的表面活动连接有拦截板，所述盖板的内部活动连接有与拦截板配合使用的固定块，所述固定块的表面套设有刮块，所述拦截板的前侧和后侧均固定连接有复位机构。
5.作为本实用新型优选的，所述复位机构包括滑杆、支撑块和扭簧，两个滑杆相对的一侧均与拦截板的表面固定连接，所述支撑块和扭簧均套设于滑杆的表面，两个扭簧相对的一侧均与支撑块的表面固定连接，两个扭簧相反的一侧均与运输带的内壁固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述运输带的内部开设有与滑杆配合使用的滑槽，两个滑杆相反的一侧均贯穿至滑槽的内部与支撑块配合使用。
7.作为本实用新型优选的，所述盖板的两侧均固定连接有把手，所述固定块的后侧固定连接有拉手。
8.作为本实用新型优选的，所述拦截板的数量为若干个，且均分布于运输带的表面。
9.作为本实用新型优选的，所述感应保温电炉的顶部固定连接有限位块，所述盖板的内部开设有与限位块配合使用的限位槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置拦截板、运输带、转轴、转杆和电机的配合使用，电机可以带动着转杆旋转，转杆带动着运输带进行移动，运输带抵动着拦截板进行移动，拦截板对感应保温电炉内部残渣进行清除，解决了现有的保温电炉需要工作人员采用工具对表面凝固的铝合金残渣进行清除，这样的清除方式危险而且容易清理不干净的问题。
12.2、本实用新型通过设置复位机构，当拦截板接触固定块使，滑杆进行旋转，滑杆的
移动扭曲扭簧，当固定块的刮块对拦截板的残渣清除时，扭簧会带动着拦截板复位。
13.3、本实用新型通过设置滑槽，方便了滑杆的移动，减少了滑杆移动时的摩擦力，同时防止滑杆在转动时脱离滑槽的内部。
14.4、本实用新型通过设置把手，方便使用者拉动盖板，在清除时使用者搬起把手把盖板的限位槽卡入限位块的内部，清除完成时只需要使用者通过把手把盖板取出即可，通过设置拉手，当固定块的表面布满杂质时，使用者拉动拉手把固定块从盖板的内部取出进行清理，清理完成后重新安装即可。
15.5、本实用新型通过设置若干个拦截板，若干个拦截板随着运输带进行移动对感应保温电炉中的残渣进行清除，许多连接板使感应保温电炉残渣清理的更干净。
16.6、本实用新型通过设置限位块和限位槽的配合使用，达到了对盖板的限位，防止因清除时震动导致拦截板与感应保温电炉的内壁接触。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供感应保温电炉和盖板的正视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供固定块和拉手的俯视图；
20.图4是本实用新型实施例提供电机和转杆的左视图；
21.图5是本实用新型实施例提供运输带的右视剖视图；
22.图6是本实用新型实施例提供图5中a处的局部放大图。
23.图中：1、感应保温电炉；2、盖板；3、电机；4、转杆；5、运输带；6、转轴；7、拦截板；8、固定块；9、刮块；10、复位机构；1001、滑杆；1002、支撑块；1003、扭簧；11、滑槽；12、把手；13、拉手；14、限位块；15、限位槽。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
25.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
26.如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种锌合金生产用感应保温电炉，包括感应保温电炉1、盖板2、电机3和转杆4，盖板2位于感应保温电炉1的顶部，电机3位于盖板2的内部，且电机3的输出端与转杆4固定连接，转杆4的表面套设有运输带5，且运输带5远离转杆4的一端套设有转轴6，转轴6的前侧和后侧均与盖板2的内壁连接，运输带5的表面活动连接有拦截板7，盖板2的内部活动连接有与拦截板7配合使用的固定块8，固定块8的表面套设有刮块9，拦截板7的前侧和后侧均固定连接有复位机构10。
27.参考图6，复位机构10包括滑杆1001、支撑块1002和扭簧1003，两个滑杆1001相对的一侧均与拦截板7的表面固定连接，支撑块1002和扭簧1003均套设于滑杆1001的表面，两个扭簧1003相对的一侧均与支撑块1002的表面固定连接，两个扭簧1003相反的一侧均与运输带5的内壁固定连接。
28.采用上述方案：通过设置复位机构10，当拦截板7接触固定块8使，滑杆1001进行旋转，滑杆1001的移动扭曲扭簧1003，当固定块8的刮块9对拦截板7的残渣清除时，扭簧1003
会带动着拦截板7复位。
29.参考图6，运输带5的内部开设有与滑杆1001配合使用的滑槽11，两个滑杆1001相反的一侧均贯穿至滑槽11的内部与支撑块1002配合使用。
30.采用上述方案：通过设置滑槽11，方便了滑杆1001的移动，减少了滑杆1001移动时的摩擦力，同时防止滑杆1001在转动时脱离滑槽11的内部。
31.参考图1、图2和图3，盖板2的两侧均固定连接有把手12，固定块8的后侧固定连接有拉手13。
32.采用上述方案：通过设置把手12，方便使用者拉动盖板2，在清除时使用者搬起把手12把盖板2的限位槽15卡入限位块14的内部，清除完成时只需要使用者通过把手12把盖板2取出即可，通过设置拉手13，当固定块8的表面布满杂质时，使用者拉动拉手13把固定块8从盖板2的内部取出进行清理，清理完成后重新安装即可。
33.参考图2，拦截板7的数量为若干个，且均分布于运输带5的表面。
34.采用上述方案：通过设置若干个拦截板7，若干个拦截板7随着运输带5进行移动对感应保温电炉1中的残渣进行清除，许多连接板使感应保温电炉1残渣清理的更干净。
35.参考图2，感应保温电炉1的顶部固定连接有限位块14，盖板2的内部开设有与限位块14配合使用的限位槽15。
36.采用上述方案：通过设置限位块14和限位槽15的配合使用，达到了对盖板2的限位，防止因清除时震动导致拦截板7与感应保温电炉1的内壁接触。
37.本实用新型的工作原理：
38.在使用时，当需要清理感应保温电炉1内部的残渣时，使用者搬动把手12，把手12的移动带动着盖板2，使用者把盖板2的限位槽15卡入限位块14的内部，然后使用者开启电机3，电机3的转动带动着转杆4，转杆4的移动带动着运输带5，运输带5的移动带动着拦截板7，拦截板7的移动带动着感应保温电炉1内部残渣进行转动，当拦截板7接触固定块8时，拦截板7受到了挤压开始随着滑杆1001的轨迹进行转动，滑杆1001的移动扭曲扭簧1003，固定块8的刮块9对拦截板7表面的残渣沾除，当第一个拦截板7路过固定块8时，扭簧1003带动着拦截板7复位，第二个拦截板7重复第一个拦截板7清除，当固定块8的表面布满残渣时，使用者拉动拉手13，拉手13的移动带动着固定块8，固定块8带动着残渣和刮块9移除盖板2的内部，使用者对固定框表面的残渣清理，然后重新安装固定块8即可。
39.综上所述：该锌合金生产用感应保温电炉，通过设置感应保温电炉1、盖板2、电机3、转杆4、运输带5、转轴6、拦截板7、固定块8、刮块9、复位机构10、滑槽11、把手12、拉手13、限位块14和限位槽15的配合使用，解决了现有的保温电炉需要工作人员采用工具对表面凝固的铝合金残渣进行清除，这样的清除方式危险而且容易清理不干净的问题。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。