一种蜂窝煤炉子的制作方法

1.本实用新型属于生活用炉技术领域，具体说是涉及一种蜂窝煤炉子。


背景技术：

2.蜂窝煤炉在我国北方地区家庭常用的生活用炉，传统的蜂窝煤炉都有炉瓦、炉箅，炉箅是固定不动的，蜂窝煤在炉瓦中燃烧，一般炉瓦中可放置三块蜂窝煤，火从底部向上燃烧，待最下一层蜂窝煤燃尽时，炉中的火力也就趋于弱势，这时就需要从上面逐个将蜂窝煤取出，最下面的一块扔掉，中间的一块放到炉瓦最下层，最上一块放到中层，上面再放一块新煤继续燃烧，每次换煤非常麻烦。当中途或晚上不用火时，在炉瓦上端口盖上一个盖板，炉瓦的下端还要留一个小孔，将火封住不再大火力燃烧，这种封火由于上端的盖板离煤块较近，煤块没有足够的空间燃烧，在加上下端的小孔大小不好掌握，煤炉很容易熄灭，给第二天使用煤炉造成很大麻烦。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种蜂窝煤炉子。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种蜂窝煤炉子，包括炉体、上面板和炉瓦，炉瓦在炉体的中部并和炉体之间设置有保温层，所述炉瓦的上端面和上面板之间设置有容纳的空间，炉瓦的上端面设置有凸面朝上的碗形的封火板，上面板的中心设置有大于炉瓦内径的圆孔，圆孔上设置有上盖板；炉体的下面设置有方形的底座，底座中空为出渣室，出渣室的侧面设置有取渣口，在出渣室中炉瓦的下端面设置有可活动的炉箅，可活动的炉箅通过翻转机构控制。
5.上述方案中，所述碗形封火板的碗口大小与炉瓦孔相配，封火板的上顶部设置成平面，平面的中部设置有通透的圆孔，圆孔的上端面设置有可活动的小盖板。
6.上述方案中，所述小盖板通过销轴铰接在封火板的上端面上，小盖板绕销轴转动时可将封火板上的圆孔完全打开。
7.上述方案中，所述炉箅是从炉瓦孔的外圆向中心延伸的多个支杆，支杆的根部固定在两侧的转轴上，转轴的一端设置有驱动转轴转动的翻转机构，转轴的另一端设置有使转轴回位的弹簧，弹簧的一端固定在出渣室的上顶面，弹簧的另一端固定在转轴径向伸出的弹簧拉杆上。
8.上述方案中，所述翻转机构包括中心轴和驱动连杆，所述中心轴一端铰接在固定于出渣室上顶面上的支撑座上，另一端伸出底座外并连接有落渣手臂，中心轴上设置有双连杆，双连杆的两端分别连接有驱动转轴转动的驱动连杆，驱动连杆的另一端铰接在转轴径向伸出的支臂上。
9.上述方案中，所述翻转机构还设置有自锁杆，自锁杆的一端铰接在双连杆上，另一端从底座侧壁上的锁杆孔伸出，自锁杆上设置有径向的卡槽，卡槽卡在锁杆孔上锁定翻转机构。
10.上述方案中，所述炉体的外表面上设置有两道支撑环，支撑环外圆与炉体之间设置有间隙，支撑环上固定有网状的防护板。
11.上述方案中，所述取渣口处设置有可抽出的炉渣匣，炉渣匣从取渣口伸进出渣室中正对炉瓦的下端口。
12.上述方案中，所述上面板的上端面设置有具有装饰性的台面，台面的中心设置有直径大于上盖板的圆孔，台面的下端面设置有晾晒杆。
13.上述方案中，所述炉瓦上端面和上面板之间的空间的炉体壁上连接有横向的出烟通道，出烟通道的端部设置上下贯通的立筒，立筒的下端口设置有挡灰板，立筒的上端口连接烟筒。
14.本实用新型一种蜂窝煤炉子与现有技术相比，其有益效果是：
15.1.这种煤炉子采用具有一定空间的烽火板从上面封火，封火效果好，操作简单，改善了之前的上下都要封火的麻烦。
16.2.该炉子炉体外设置有防护板，既增加了防烫伤的防护，也增加了整个炉体的美观，安全实用。
17.3.可翻转的炉箅出渣更加简单方便，换煤时再不用从上口一块一块的取出，直接从下口就可将燃过的煤渣取出。
附图说明
18.图1是本实用新型一种蜂窝煤炉子的结构示意图。
19.图2是图1中的a-a剖视图。
20.图3是图1的左视图。
21.图4是图2中的b-b剖视图。
22.图5是图2中的c-c剖视图。
23.图6是图5中d处的放大视图。
24.图中：1.台面，2.上面板，3.上盖板，4.销轴，5.小盖板，6.封火板，7.出烟通道，8.立筒，9.挡灰板，10.炉体，11.保温层，12.炉瓦，13.防护板，14.支撑环，15.底座，16.出渣室，17.炉渣匣，18.炉箅，19.转轴，20.中心轴，21.驱动连杆，22.弹簧，23.自锁杆，24.落渣手臂，25.弹簧拉杆，26.支臂，27.双连杆，28.锁杆孔，29.卡槽，30.支撑座，31.晾晒杆。
具体实施方式
25.下面结合附图与具体实施例对本实用新型一种蜂窝煤炉子作进一步的描述：
26.图1是本实用新型一种蜂窝煤炉子的结构示意图，图2是图1中的a-a剖视图，图3是图1的左视图，图4是图2中的b-b剖视图，图5是图2中的c-c剖视图，图6是图5中d处的放大视图。图中，该蜂窝煤炉子，包括炉体10、上面板2和炉瓦12，炉瓦12在炉体10的中部并和炉体之间设置有保温层11，炉瓦12的上端面和上面板2之间设置有容纳的空间，炉瓦12的上端面设置有凸面朝上的碗形的封火板6，碗形封火板6的碗口大小与炉瓦孔相配，封火板6的上顶部设置成平面，平面的中部设置有通透的圆孔，圆孔的上端面设置有可活动的小盖板5，小盖板5通过销轴4铰接在封火板6的上端面上，小盖板5绕销轴转动时可将封火板上的圆孔完全打开。封火时，将封火板6盖在炉瓦12的上端口，将小盖板盖住圆孔即可封火。上面板2的
中心设置有大于炉瓦内径的圆孔，圆孔上设置有上盖板3，上面板2的上端面设置有具有装饰性的台面1，台面1的中心设置有直径大于上盖板3的圆孔，台面的下端面设置有晾晒杆31。炉瓦上端面和上面板之间的空间的炉体壁上连接有横向的出烟通道7，出烟通道7的端部设置上下贯通的立筒8，立筒8的下端口设置有挡灰板9，立筒的上端口连接烟筒。
27.炉体10的下面设置有方形的底座15，底座15中空为出渣室16，出渣室16的侧面设置有取渣口，取渣口处设置有可抽出的炉渣匣17，炉渣匣17从取渣口伸进出渣室16中正对炉瓦的下端口。在出渣室中炉瓦的下端面设置有可活动的炉箅18，炉箅18是从炉瓦孔的外圆向中心延伸的多个支杆，支杆的根部固定在两侧的转轴19上，转轴19的一端设置有驱动转轴转动的翻转机构，转轴的另一端设置有使转轴回位的弹簧22，弹簧22的一端固定在出渣室的上顶面，弹簧22的另一端固定在转轴径向伸出的弹簧拉杆25上。翻转机构包括中心轴20和驱动连杆21，中心轴20一端铰接在固定于出渣室上顶面上的支撑座30上，另一端伸出底座外并连接有落渣手臂24，中心轴20上设置有双连杆27，双连杆27的两端分别连接有驱动转轴转动的驱动连杆21，驱动连杆21的另一端铰接在转轴径向伸出的支臂26上。翻转机构还设置有自锁杆23，自锁杆23的一端固定在双连杆27上，另一端从底座侧壁上的锁杆孔28伸出，自锁杆23上设置有径向的卡槽29，卡槽29卡在锁杆孔上锁定翻转机构。当需要取炉渣时，首先抬起自锁杆23使得卡槽29从锁杆孔28的孔壁分开，用另一只手扳动落渣手臂24，中心轴20转动，驱动两个转轴19转动，炉箅18向下翻转，炉渣下落到炉渣匣17内，此时回位落渣手臂24，弹簧22也促使转轴回位，炉箅18翻转到水平位置，将蜂窝煤托住，卡槽29卡在锁杆孔28上使炉箅18稳固，此时拉出炉渣匣17即可。
28.炉体10的外表面上设置有两道支撑环14，支撑环14外圆与炉体之间设置有间隙，支撑环14上固定有网状的防护板13，防止人不慎碰到炉体时被烫伤。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。