一种电热烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘管生产设备，特别是一种电热烘箱。


背景技术：

2.绝缘管的生产需要经历芯管装夹、玻璃纤维上胶、芯管缠线以及烘干固化的流程，而绝缘管的烘干固化就需要用到电热烘箱。现有绝缘管在烘干过程中往往是静置于传送带上，在烘干过程中环氧树脂因为重力作用而滴落到传送带上，导致固化后的绝缘管常常与传送带黏连在一起而需要工人将绝缘管铲下，严重的缩短了传送带的使用寿命并影响绝缘管的质量。


技术实现要素：

3.鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种电热烘箱，用以解决背景技术中提到的技术问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：
5.一种电热烘箱，包括烘道以及对称于烘道设置的两组输送机构，所述输送机构包括设置于烘道两端的传动轮以及与其中一个传动轮传动连接的电机，所述传动轮上绕设由烘道进料端穿入出料端穿出的传送带，传送带上等间距设置呈水平状态的轴套，轴套中可转动设置转轴，转轴的外侧端设置固定塞，转轴的内侧端设置传动齿轮，烘道内设置有与传动齿轮适配的齿条，传动轮上还环设避让槽，所述烘道与传动轮之间还设置有呈“八”字型的导向轨机构，两条传送带滑动配合的穿设于导向机构中，以使得两条传送带位于烘道中的部分的间距等于绝缘管长度而烘道外部部分的间距则大于绝缘管长度。
6.进一步地，所述固定塞为耐高温橡胶。
7.进一步地，所述烘道的进料端设置放置台，所述放置台位于两条传送带之间且所述放置台上设置有防止绝缘管滚落的限位槽。
8.进一步地，所述烘道的出料端设置接料斗，所述接料斗位于两条传送带之间且低于传送带设置。
9.工作原理：当需要进行绝缘管烘干时，工作人员将需要待烘干的绝缘管置于烘道进料端的导向机构之间，随着两条传送带在电机分别带动下同步进入至烘道中，传送带上的固定塞在导向机构的带动下则逐渐靠近直至将待烘干的绝缘管两端夹持住，随后绝缘管随传送带进入至烘道中，在绝缘管进入烘道后，传动齿轮与齿条啮合而发生转动，进而带动绝缘管也发生转动，进而保证绝缘管在烘干过程中环氧树脂能够均匀的分布于绝缘管中。当绝缘管在烘道中烘干完毕后，绝缘管移出烘道，随后两条传送带在导向机构的引导下逐渐分开，绝缘管也随即从两条传送带之间掉落。
10.有益效果：通过上述结构实现了绝缘管与传送带表面的无接触转动烘干，有效的提升了烘干质量并降低了工人的工作量。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是a向剖视图；
13.图3是b向剖视图。
14.附图标记：100.烘道110.进料端120.出料端200.输送机构210.传动轮211.避让槽220.传送带230.轴套240.转轴241.外侧端242.内侧端250.固定塞260.传动齿轮270.电机300.导向机构310.导向轨400.放置台410.限位槽500.接料斗。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1～3所示的一种电热烘箱，包括用于烘干绝缘管的烘道100，烘道两侧对称设置两组输送机构200，以实现将绝缘管送入烘道进行烘干的操作。具体的，该输送机构包括两个设置于烘道两端的传动轮210，在两个传动轮上绕设头一条传送带220，该传送带由烘道的进料端110穿入，再由出料端120穿出的。而在传送带上还等间距的设置有若干轴套230，该轴套水平设置，在轴套中可转动的设置有一根转轴240，该转轴的外侧端241上同轴设置用于夹持绝缘管的固定塞250，转轴的内侧端上则同轴设置有传动齿轮260。需要说明的是，在驱动传送带的过程中，为了防止轴套、转轴以及传动齿轮与传动轮产生干涉，在传动轮的轮缘上环设避让槽211，而为了驱动传送带运动，其中一个传动轮与一台电机270传动连接。另外，为了实现绝缘管方便的固定于两条传送带之间，在烘道与传动轮之间还设置有呈“八”字型的导向机构300。具体的，该导向机构有两组对称设置的导向轨组成，两组导向轨由靠近烘道一端至远离烘道一端间距逐渐增大，当传送带的上、下边缘滑动配合的穿设于导向轨中时，两条传送带之间的间距在导向轨组的引导下发生变化。具体的，两条传送带的间距转变过程为从烘道外部大于绝缘管的长度，在导向机构的引导下逐渐减小，当两条传送带进入烘道内部时，两条传送带的间距等于绝缘管的长度以便实现对绝缘管的夹持。
17.作为上述实施方式的进一步改进，固定塞采用耐高温橡胶制成。橡胶能够在夹持绝缘管的过程中做出一定的适应性形变，提升绝缘管夹持的成功率并降低夹持难度。
18.作为上述实施方式的进一步改进，在烘道的进料端设置有用于放置待夹持的绝缘管的放置台400。具体的，该放置台位于两条传送带之间且具有防止绝缘管滚落的限位槽410。当绝缘管放置于该放置台上后，绝缘管保持不动，随着固定塞在传送带的带动下靠近时，固定塞将绝缘管两端夹持并将绝缘管带入至烘道中。
19.作为上述实施方式的进一步改进，为了进一步降低工作强度，在烘道的出料端设置接料斗500，该接料斗位于两条传送带之间且低于传送带设置。当两条传送带在导向机构的引导下逐渐分开时，绝缘管掉落到下方的接料斗中，从而免去了工人收集烘干后的绝缘杆的操作。


技术特征：
1.一种电热烘箱，其特征在于：包括烘道以及对称于烘道设置的两组输送机构，所述输送机构包括设置于烘道两端的传动轮以及与其中一个传动轮传动连接的电机，所述传动轮上绕设由烘道进料端穿入出料端穿出的传送带，传送带上等间距设置呈水平状态的轴套，轴套中可转动设置转轴，转轴的外侧端设置固定塞，转轴的内侧端设置传动齿轮，烘道内设置有与传动齿轮适配的齿条，传动轮上还环设避让槽，所述烘道与传动轮之间还设置有呈“八”字型的导向轨机构，两条传送带滑动配合的穿设于导向机构中，以使得两条传送带位于烘道中的部分的间距等于绝缘管长度而烘道外部部分的间距则大于绝缘管长度。2.如权利要求1所述的一种电热烘箱，其特征在于：所述固定塞为耐高温橡胶。3.如权利要求1所述的一种电热烘箱，其特征在于：所述烘道的进料端设置放置台，所述放置台位于两条传送带之间且所述放置台上设置有防止绝缘管滚落的限位槽。4.如权利要求1所述的一种电热烘箱，其特征在于：所述烘道的出料端设置接料斗，所述接料斗位于两条传送带之间且低于传送带设置。

技术总结
本实用新型公开了一种电热烘箱，包括烘道以及对称于烘道设置的两组输送机构，输送机构包括设置于烘道两端的传动轮以及与其中一个传动轮传动连接的电机，传动轮上绕设由烘道进料端穿入出料端穿出的传送带，传送带上等间距设置呈水平状态的轴套，轴套中可转动设置转轴，转轴的外侧端设置固定塞，转轴的内侧端设置传动齿轮，烘道内设置有与传动齿轮适配的齿条，传动轮上还环设避让槽，烘道与传动轮之间还设置有呈“八”字型的导向轨机构，两条传送带滑动配合的穿设于导向机构中，以使得两条传送带位于烘道中的部分的间距等于绝缘管长度而烘道外部部分的间距则大于绝缘管长度。通过上述结构避免了绝缘管烘干时粘附于传送带上，提升了烘干质量。升了烘干质量。升了烘干质量。


技术研发人员：朱建明 罗建洪
受保护的技术使用者：浙江和泰新材料股份有限公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/2/7