一种试管烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及试管烘干技术领域，具体涉及一种试管烘干装置。


背景技术：

2.玻璃试管是化学、生物、化工、环境、药学、农学等多种专业实验室频繁使用的一种常规仪器。玻璃试管暴露于空气中自然干燥时易受污染，而培养菌种时又必须使用无菌试管，使得实验室中经常出现需要无菌干燥试管的情况。但是不管是先烘干再消毒，还是先消毒再烘干，都耗时费力，制约了下一步实验的进行。
3.随着各学科实验方法和技术的快速发展，越来越多的化学、生物、化工、环境、药学、农学等多种专业的实验操作，都要求在无污染的洁净安全环境下进行，对于无菌干燥玻璃试管的需求也变的越来越多。
4.鉴于此，有必要研制一种高效快捷、结构简便、价格低廉、使用方便、安全可靠的实验室玻璃试管快速烘干装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种试管烘干装置，可通过实现对试管烘干的自动化操作，通过下压机构推动压盖对按压出风机构施压，可导通出风竖管，实现热风持续输出对试管内壁进行干燥，操作方便，给企业带来了使用便利。
6.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
7.提供一种试管烘干装置，包括底座和固定在底座上的热风箱，热风箱一侧壁开设与内腔连通且安装加热风机的进风口，热风箱的另一侧壁开设与内腔连通的进风口，出风口处安装有泄压阀，热风箱顶壁均匀安装有若干个一字排列的出风竖管，每个出风竖管内均安装有按压出风机构，底座在热风箱上方安装有顶板，顶板的下底面通过下压机构连接有可与试管底部配合的压盖，压盖与试管底部接触的一面安装有缓冲机构。
8.进一步的，按压出风机构包括密封插接在出风竖管端部的壳体，壳体插入出风竖管内的一端敞口，壳体的另一端均匀开设有出风口，壳体在敞口处安装有两端敞口的固定套筒，固定套筒的上端固定有三叉形的固定架，固定套筒的下端部设置有密封盖，壳体与固定架中心之间活动连接有可竖向移动的压杆，压杆上部向上穿出壳体并形成有下压端，压杆下部与密封盖连接，压杆在固定架上方固定有限位环，压杆在固定架和限位环之间套设有弹簧。
9.试管套在按压出风机构上，在下落过程中试管内侧底部与向下压住压杆的下压端并向下移动，压杆底部的密封盖向下打开，来自热风箱的热风进入壳体内并从顶部的出风口喷出，将试管内的水分快速吹干，试管吹干后，将试管向上移动取下，压杆在弹簧作用下，使压杆向上移动，压杆下部的密封盖自动闭合，使热风不在喷出，再取放试管时可减少热空气对操作人员的伤害，实现了对试管的快速安全烘干过程。
10.进一步的，压杆与壳体上部之间设置有t形的滑套，滑套与壳体上部过盈配合连
接。
11.滑套可实现压杆与壳体之间的密封，同时可对压杆进行滑动导向，减少摩擦，提高稳定性。
12.进一步的，下压机构包括安装在顶板上的气缸，气缸的活塞杆竖向贯穿顶板并安装有连接压盖的压板，压板在活塞杆的两侧还连接有与活塞杆平行的导向杆，压板对应导向杆开设有导向通孔。
13.气缸的活塞杆可带动压板上下移动，配合导向杆可保证压板移动的稳定性，气缸的活塞杆行程可根据需要进行设置，保证压盖下压时可触发按压出风机构将出风竖管导通即可。
14.进一步的，缓冲机构包括固定连接在顶板上部的固定筒，以及安装在压盖内侧的气囊，固定筒内上下滑动连接有活塞板，活塞板靠近压盖的一侧固定连接有拉杆，拉杆远离活塞板的一端贯穿顶板并与压盖固接，固定筒的侧壁设置有与气囊相连通的气管。
15.活塞板在气缸推动压盖向下移动时，可带动活塞板下移通过气管对气囊进行充气，进而可在下压的同时利用气囊充盈压盖，以对试管底部进行缓冲。
16.作为优选，气囊呈圆弧形。
17.圆弧形的气囊可更好的与试管的形状相配合，贴合试管表面，对试管进行均匀的施压。
18.更进一步的，气管的长度大于压板的最大移动距离。
19.通过设置气管的长度可保证压板移动时气管可以正常使用，避免因长度不够造成气管脱落导致缓冲机构失效的情况发生。
20.本实用新型的有益效果：
21.本实用新型设置按压出风机构连接热风箱，试管倒立套在按压出风竖管上，通过利用下压机构对试管底部施力，触发按压出风机构，使得出风竖管导通将热空气导入试管内对试管进行烘干，在烘干结束后，下压机构回位，按压出风机构回位切断出风竖管，阻止热空气流出，可方便操作人员对试管进行收集并更换新的待烘干试管，由于更换过程中热风经热风箱一侧的泄压阀排出，不经过出风竖管，因此减少了对操作人员的更换操作的影响，避免人工操作时的手指烫伤，热风的流向更加合理，对试管和烧杯的烘干效率更高，改善了使用环境，给企业带来了使用的便利。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型中按压出风机构的结构示意图；
24.图3为图2中固定架的结构示意图。
25.图中所示：
26.1、底座，2、热风箱，3、加热风机，4、进风口，5、泄压阀，6、出风竖管，7、按压出风机构，8、顶板，9、压盖，10、气囊，11、气管，12、导向杆，13、固定筒，14、活塞板，15、气缸，16、拉杆，17、压杆，18、导向套，19、限位环，20、弹簧，21、固定套筒，22、壳体，23、固定架，24、密封盖，25、压板。
具体实施方式
27.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
28.一种试管烘干装置，包括底座1和固定在底座1上的热风箱2，热风箱2一侧壁开设与内腔连通且安装加热风机3的进风口4，热风箱2的另一侧壁开设与内腔连通的进风口4，出风口处安装有泄压阀5，热风箱2顶壁均匀安装有若干个一字排列的出风竖管6，每个出风竖管6内均安装有按压出风机构7，底座1在热风箱2上方安装有顶板8，顶板8的下底面通过下压机构连接有可与试管底部配合的压盖9，压盖9与试管底部接触的一面安装有缓冲机构。
29.按压出风机构7包括密封插接在出风竖管6端部的壳体22，壳体22插入出风竖管6内的一端敞口，壳体22的另一端均匀开设有出风口4，壳体22在敞口处安装有两端敞口的固定套筒21，固定套筒21的上端固定有三叉形的固定架23，固定套筒21的下端部设置有密封盖24，壳体22与固定架23中心之间活动连接有可竖向移动的压杆17，压杆17上部向上穿出壳体22并形成有下压端，压杆17下部与密封盖24连接，压杆17在固定架23上方固定有限位环19，压杆17在固定架23和限位环19之间套设有弹簧20。
30.压杆17与壳体22上部之间设置有t形的滑套18，滑套18与壳体22上部过盈配合连接。
31.下压机构包括安装在顶板8上的气缸15，气缸15的活塞杆竖向贯穿顶板8并安装有连接压盖9的压板25，压板25在活塞杆的两侧还连接有与活塞杆平行的导向杆12，压板25对应导向杆12开设有导向通孔。
32.缓冲机构包括固定连接在顶板8上部的固定筒13，以及安装在压盖8内侧且呈圆弧形的气囊10，固定筒13内上下滑动连接有活塞板14，活塞板14靠近压盖9的一侧固定连接有拉杆16，拉杆16远离活塞板14的一端贯穿顶板8并与压盖9固接，固定筒13侧壁设置有与气囊10相连通的气管11，为了避免气管11长度不足，需要保证气管11的长度大于压板25的最大移动距离。
33.本实用新型的工作过程：
34.将待烘干的试管倒放并套设在出风竖管6上，启动下压机构以及热风箱2的热风机3，利用气缸15的活塞杆的向下施压，推到压板25下压，压板25在导向杆12的限位下保持水平下压，可带动底部的压盖9同步下压并与对应的试管底部接触，在下压过程中，在气缸15推动压盖9向下移动时，可带动活塞板14下移通过气管11对气囊10进行充气，进而可在下压的同时利用气囊10充盈压盖9，以对试管底部进行缓冲，待活塞杆达到下压行程后，压盖9会下压试管底部并利用试管对压杆17的施力，将压杆17底部的密封盖24与固定架23分离，此时导通壳体22与出风竖管6，出风竖管6内的热空气经壳体22顶部的出风口排入试管内部，对试管内壁进行干燥并完成烘干，在烘干一排试管后，控制气缸15的活塞杆回位，此时压盖9对试管的压力逐渐减少，此时压杆17在弹簧20作用下，使压杆17向上移动，压杆17下部的密封盖24自动闭合，使热风不在喷出，此时可将烘干的试管取下，并将第二批待烘干试管放上，进行下一批烘干操作，重复操作，可实现对大批量的试管进行烘干，更换过程中，热风箱2内热空气可通过侧壁设置的泄压阀5排出，而不从上部出风竖管6，不需要停机操作，可实现连续性烘干作业，大大提升烘干效率。
35.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通
过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。