一种阀门用可换滤芯过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及过滤器技术领域，具体为一种阀门用可换滤芯过滤器。


背景技术：

2.过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
3.现有的过滤器在使用时，大多滤芯卡在连接处，不便于对滤网进行安装以及后续的清洗或更换，且过滤器的防腐、隔热等效果相对不理想，使用寿命相对降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种阀门用可换滤芯过滤器，以解决上述背景技术中提出的大多滤芯卡在连接处，不便于对滤网进行安装以及后续清洗或更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门用可换滤芯过滤器，包括筒体，所述筒体的顶部连通有壳体，所述壳体的内腔间隙配合有滤网，所述滤网的顶部固接有两个立柱，两个立柱的顶部贴合有顶板，所述顶板的一侧贴合于壳体的顶部，所述顶板的底部设有固定机构；
6.所述固定机构包括螺杆、螺纹套、斜杆、顶杆、滑套和凹槽；
7.两个所述螺杆通过轴承分别转动相连于顶板的底部两侧，两个所述螺杆的外壁均螺纹相连有螺纹套，两个所述螺纹套的外壁一侧通过销轴均转动相连有斜杆，两个所述斜杆的一端通过销轴均转动相连有顶杆，两个所述顶杆的外壁均间隙配合有滑套，两个所述滑套的一侧分别栓接于顶板的底部两侧，两个所述顶杆的一端均间隙配合有凹槽，两个所述凹槽分别开设于壳体的内腔两侧。
8.优选的，所述顶板的一侧设有传动机构；
9.所述传动机构包括杆体、把手、齿圈和齿轮；
10.所述杆体通过轴承转动相连于顶板的中央，所述杆体的一端固接有把手，所述杆体的另一端固接有齿圈，所述齿圈的两侧均啮合相连有齿轮，两个所述齿轮的一侧分别固接于两个螺杆的一端。
11.优选的，所述壳体的内腔两侧分别开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动相连有滑块，两个所述滑块的一侧分别固接于滤网的两侧。
12.优选的，所述筒体的两侧均间隙配合有螺纹筒。
13.优选的，所述筒体的内腔设有防护机构；
14.所述防护机构包括隔热层、第一防腐层和第二防腐层；
15.所述隔热层固接于筒体的内壁，所述隔热层的一侧固接有第一防腐层，所述第一防腐层的一侧固接有第二防腐层。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。
17.该阀门用可换滤芯过滤器，通过螺杆、螺纹套、斜杆、顶杆、滑套和凹槽之间的配合，使得该装置在使用时，螺杆的转动可带动螺纹套纵向移动，通过滑套和顶杆的间隙配合，使得螺纹套可通过斜杆带动顶杆将凹槽抵紧，进而使得顶板被固定在壳体顶部，此时的顶板通过立柱将滤网抵紧在筒体的顶部，解决了大多滤芯卡在连接处，不便于对滤网进行安装以及后续清洗或更换的问题。
18.通过隔热层、第一防腐层和第二防腐层之间的配合，使得该装置在使用时，通过筒体的内腔安装有隔热层，使得隔热层可将过滤器外部的热量隔离，通过设置第一防腐层和第二防腐层，使得过滤器可进一步的增加防腐蚀能力，进而解决了过滤器的防腐、隔热等效果相对不理想的问题。
19.通过杆体、把手、齿圈和齿轮之间的配合，使得该装置在使用时，把手可带动杆体转动，通过齿圈和两个齿轮之间的啮合相连，使得杆体可通过齿圈和两个齿轮带动两个螺杆同时转动，进而保证了两个顶杆移动的一致性，同时进一步的方便了使用者的操作。
附图说明
20.图1为本实用新型连接关系示意图；
21.图2为图1中顶板、筒体和螺纹筒的剖视结构示意图；
22.图3为图2中把手、顶杆和滑套的结构示意图；
23.图4为图2中隔热层、第一防腐层和第二防腐层的结构示意图。
24.图中：1、筒体，2、壳体，3、滤网，4、固定机构，401、螺杆，402、螺纹套，403、斜杆，404、顶杆，405、滑套，406、凹槽，5、传动机构，501、杆体，502、把手，503、齿圈，504、齿轮，6、防护机构，601、隔热层，602、第一防腐层，603、第二防腐层，7、立柱，8、顶板，9、滑槽，10、滑块，11、螺纹筒。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门用可换滤芯过滤器，包括筒体1，筒体1的顶部连通有壳体2，壳体2的内腔间隙配合有滤网3，滤网3的顶部固接有两个立柱7，两个立柱7的顶部贴合有顶板8，使得顶板8被固定后，顶板8可通过立柱7将滤网抵紧在筒体1的顶部，以便于过滤，顶板8的一侧贴合于壳体2的顶部，顶板8的底部设有固定机构4，固定机构4包括螺杆401、螺纹套402、斜杆403、顶杆404、滑套405和凹槽406，两个螺杆401通过轴承分别转动相连于顶板8的底部两侧，使得螺杆401可稳定的纵向转动，两个螺杆401的外壁均螺纹相连有螺纹套402，使得螺杆401的转动可带动螺纹套402纵向移动，两个螺纹套402的外壁一侧通过销轴均转动相连有斜杆403，使得螺纹套402的移动可带动斜杆403转动，两个斜杆403的一端通过销轴均转动相连有顶杆404，两个顶杆404的外壁均间隙配合有
滑套405，两个滑套405的一侧分别栓接于顶板8的底部两侧，通过顶杆404和滑套405的间隙配合，使得斜杆403的转动可带动顶杆404移动，两个顶杆404的一端均间隙配合有凹槽406，两个凹槽406分别开设于壳体2的内腔两侧，通过顶杆404将凹槽406抵紧，使得顶板8可被固定在壳体2的顶部，进而将滤网3固定。
27.顶板8的一侧设有传动机构5，传动机构5包括杆体501、把手502、齿圈503和齿轮504，杆体501通过轴承转动相连于顶板8的中央，使得杆体501可稳定的纵向转动，杆体501的一端固接有把手502，使得把手502可带动杆体501转动，杆体501的另一端固接有齿圈503，使得杆体501可带动齿圈503转动，齿圈503的两侧均啮合相连有齿轮504，两个齿轮504的一侧分别固接于两个螺杆401的一端，，通过齿圈503和两个齿轮504之间的啮合相连，使得杆体501的转动可同时带动两个螺杆401转动，壳体2的内腔两侧分别开设有滑槽9，两个滑槽9的内壁均滑动相连有滑块10，两个滑块10的一侧分别固接于滤网3的两侧，通过滑槽9和滑块10构成的滑动限位，使得滤板3的移动具有稳定性，筒体1的两侧均间隙配合有螺纹筒11，以便于过滤器于管体的连接。
28.筒体1的内腔设有防护机构6，防护机构6包括隔热层601、第一防腐层602和第二防腐层603，隔热层601固接于筒体1的内壁，隔热层601的材质为镀铝钢板，镀铝钢板在碳钢表面镀有一层纯铝或含5%~10%硅的铝硅合金的钢板，镀铝钢板具有良好的抗高温氧化性，在450℃下较长时间不变色，最高使用温度可达到750℃，隔热层601的一侧固接有第一防腐层602，第一防腐层602的材质为镀铝锌钢板，镀铝锌钢板是一种包含富铝及富锌的多相合金材料因为锌的特性，使得它比热浸锌钢板有更优异的性能，具有超强的耐腐蚀性，第一防腐层602的一侧固接有第二防腐层603，第二防腐层603的材质为钛合金，钛是具有强烈钝化倾向的金属,在空气中和氧化性或中性水溶液中能迅速生成一层稳定的氧化性保护膜,即使因为某些原因膜遭破坏,也能迅速自动恢复，因此钛在氧化性、中性介质中具有优异的耐腐蚀性。
29.当使用该阀门用可换滤芯过滤器时，把手502可带动杆体501转动，通过齿圈503和两个齿轮504之间的啮合相连，使得杆体501可通过齿圈503和两个齿轮504带动两个螺杆401同时转动，螺杆401的转动可带动螺纹套402纵向移动，通过滑套405和顶杆404的间隙配合，使得螺纹套402可通过斜杆403带动顶杆404将凹槽406抵紧，进而使得顶板8被固定在壳体2顶部，此时的顶板8通过立柱7将滤网3抵紧在筒体1的顶部，解决了大多滤芯卡在连接处，不便于对滤网进行安装以及后续清洗或更换的问题。通过筒体1的内腔安装有隔热层601，使得隔热层601可将过滤器外部的热量隔离，通过设置第一防腐层602和第二防腐层603，使得过滤器可进一步的增加防腐蚀能力，进而解决了过滤器的防腐、隔热等效果相对不理想的问题。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一
体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。