一种气动蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及工业阀门改进技术领域，具体为一种气动蝶阀。


背景技术：

2.气动蝶阀是由气缸和阀体组成。气动蝶阀是用随活塞杆转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门。主要做截断阀使用,亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能,目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。
3.现有的气动蝶阀的控制器的电磁阀一般只控制气动执行器的动作气路，而且电磁阀和气管接头一般直接暴露在外，不仅拆装不便，结构布置不够合理，同时还会影响电磁阀的使用寿命，从而提高维护成本，因此亟需设计一种气动蝶阀来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种气动蝶阀，以解决上述背景技术中提出的现有的电磁阀和气管接头一般直接暴露在外，不仅拆装不便，结构布置不够合理，同时还会影响电磁阀的使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
6.一种气动蝶阀，包括：
7.工作机体，所述工作机体包括有壳体；
8.防护架体，所述壳体的表面固定连接有防护架体，所述防护架体包括有第一固定架，所述第一固定架的表面固定连接有固定栓，所述固定栓的表面活动连接有连接杆，所述连接杆的表面活动连接有活动板，所述活动板的表面滑动连接有活动孔；
9.夹持机体，所述夹持机体包括有限位件，所述壳体的表面固定连接有夹持机体，所述限位件的表面固定连接有弹簧柱，所述弹簧柱的表面固定连接有夹持垫。
10.优选的，所述壳体的内部贯穿连接有齿轮轴，所述齿轮轴的表面固定连接有阀门室体，所述阀门室体的表面固定连接有阀座密封圈，所述阀座密封圈的表面固定连接阀盘。
11.优选的，所述齿轮轴的表面转动连接有第一连接法兰，所述第一连接法兰的表面固定连接有第二连接法兰，所述第二连接法兰的表面固定连接有气缸，所述气缸的表面固定连接有减压阀，所述减压阀的表面固定连接有连接头，所述连接头的表面固定连接有连接阀口。
12.优选的，所述第一固定架的表面开设有固定孔，所述固定孔的表面固定连接有固定栓，所述第一固定架的表面固定连接有连接孔，所述连接孔的表面固定连接有连接轴。
13.优选的，所述连接轴的表面滑动连接有第二连接架，所述第二连接架的表面开设有活动孔，所述第二连接架的表面固定连接有拉环。
14.优选的，所述限位件的表面固定连接有活动仓，所述活动仓的内部固定连接弹簧柱,所述弹簧柱的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表现固定连接有夹持垫。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过第一固定架和活动孔的连接，第一固定架通过固定栓固定连接在气缸的表面，通过连接孔与连接杆进行转动连接，使得第二连接架与第一固定架贴合连接，连接阀口通过活动孔滑动导第二连接架的内部，有效的减少了电磁阀和气管接头暴露在外的面积，且通过固定栓的设置，使得拆卸更加方便，延长使用寿命。
17.2、通过弹簧柱和夹持垫的连接，通过弹簧柱的作用，弹簧柱的表面固定连接有活动仓，由于弹簧柱具有弹性，所以在支撑板接触到连接阀口后，弹簧柱会进行压缩，支撑板的表面固定连接有夹持垫，由于夹持垫为软胶材质，可以紧密贴合连接连接阀口，进一步防止水渍或者油污导致电磁阀的过快氧化。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；
19.图2为本实用新型的结构侧视示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型活动孔和活动板的局部连接结构俯视示意图。
22.图中：1、工作机体；11、壳体；12、齿轮轴；13、阀座密封圈；14、阀门室体；15、阀盘；16、第一连接法兰；17、第二连接法兰；18、气缸；19、减压阀；110、连接头；111、连接阀口；2、防护架体；21、第一固定架；22、固定孔；23、固定栓；24、连接孔；25、连接轴；26、第二连接架；27、活动孔；28、拉环；29、活动板；210、连接杆；3、夹持机体；31、限位件；32、活动仓；33、弹簧柱；34、支撑板；35、夹持垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
25.一种气动蝶阀，包括：
26.工作机体1，工作机体1包括有壳体11；
27.防护架体2，壳体11的表面固定连接有防护架体2，防护架体2包括有第一固定架21，第一固定架21的表面固定连接有固定栓23，固定栓23的表面活动连接有连接杆210，连接杆210的表面活动连接有活动板29，活动板29的表面滑动连接有活动孔27，通过活动孔27的设置，可以有效的使得连接阀口111从活动孔27的内部通过，有效提高了装置的实用性；
28.夹持机体3，夹持机体3包括有限位件31，壳体11的表面固定连接有夹持机体3，限位件31的表面固定连接有弹簧柱33，弹簧柱33的表面固定连接有夹持垫35，通过夹持垫35的设置，可以有效的使得夹持垫35更加贴合连接阀口111的表面，夹持垫35的表面为软胶材质。
29.进一步的，壳体11的内部贯穿连接有齿轮轴12，齿轮轴12的表面固定连接有阀门室体14，阀门室体14的表面固定连接有阀座密封圈13，阀座密封圈13的表面固定连接阀盘15，通过齿轮轴12的设置，可以有效控制阀门室体14的转向，从而控制气流的流通。
30.进一步的，齿轮轴12的表面转动连接有第一连接法兰16，第一连接法兰16的表面固定连接有第二连接法兰17，第二连接法兰17的表面固定连接有气缸18，气缸18的表面固定连接有减压阀19，减压阀19的表面固定连接有连接头110，连接头110的表面固定连接有连接阀口111，通过第一连接法兰16的设置，可以有效的起到齿轮轴12与气缸18之间的连接密封作用，提高了装置的实用性。
31.进一步的，第一固定架21的表面开设有固定孔22，固定孔22的表面固定连接有固定栓23，第一固定架21的表面固定连接有连接孔24，连接孔24的表面固定连接有连接轴25，通过固定栓23的设置，可以有效将第一固定架21固定在气缸18的表面，提高了装置的可行性。
32.进一步的，连接轴25的表面滑动连接有第二连接架26，第二连接架26的表面开设有活动孔27，第二连接架26的表面固定连接有拉环28，通过拉环28的设置，可以在内部检修的时候，提供支点。
33.进一步的，限位件31的表面固定连接有活动仓32，活动仓32的内部固定连接弹簧柱33,弹簧柱33的表面固定连接有支撑板34，支撑板34的表现固定连接有夹持垫35，通过弹簧柱33的设置，可以有效的使得活动板29进行位移，再在弹簧柱33的作用下推动夹持垫35贴合连接阀口111的表面。
34.工作原理：使用时，通过第一固定架21和活动孔27的连接，将第一固定架21通过固定栓23将其固定连接在气缸18的表面，通过第一固定架21表面的连接孔24与连接杆210进行转动连接，使得第二连接架26与第一固定架21贴合连接，由于第二连接架26的表面开设有活动孔27，连接阀口111通过活动孔27滑动导第二连接架26的内部，可以有效的防止电磁阀氧化过快的现象。
35.通过弹簧柱33和夹持垫35的连接，通过弹簧柱33的作用，弹簧柱33的表面固定连接有活动仓32，由于弹簧柱33具有弹性，所以在支撑板34接触到连接阀口111后，弹簧柱33会进行压缩，支撑板34的表面固定连接有夹持垫35，由于夹持垫35为软胶材质，可以紧密贴合连接连接阀口111，进一步防止水渍或者油污导致电磁阀的过快氧化。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。