一种冷油器化学清洗系统的制作方法

1.本实用新型涉及冷油器化学清洗系统技术领域，具体为一种冷油器化学清洗系统。


背景技术：

2.冷油器是电力系统中汽轮机配套使用的透平油冷却设备，冷油器为光管表面式，采用循环水作为介质实现热交换，从而保证轴承入口油温达到规定值，确保机组正常运行。在冷油器的使用过程中，需要周期性的对冷油器进行清洗，在现有技术中，常采用化学药剂对冷油器内部进行清洗，现有的冷油器化学清洗系统无法对化学药剂进行重复使用，导致药液产生较大浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种冷油器化学清洗系统，以解决上述背景技术中提出的现有的冷油器化学清洗系统无法对化学药剂进行重复使用，导致药液产生较大浪费的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷油器化学清洗系统，包括液泵，所述液泵安装于外壳的内部中间位置，所述液泵的外侧设置有筛网，所述筛网将外壳的内部分割为出液室和进液室，所述外壳的顶端与顶盖螺纹相连，所述顶盖的顶部中间位置与出液管法兰相连，所述顶盖的上表面以轴线为中心均匀开设有多个进液口，所述外壳的底端对应进液室位置开设有积污室，所述积污室通过多个排污口与进液室相连通，所述排污口的下方设置有储料箱，所述储料箱与外壳相套接，所述储料箱的外侧与握把相固接，所述排污口与储料箱之间设置有闭合机构，所述闭合机构通过控制机构与外壳相连接，所述储料箱通过锁定机构与外壳相卡接。
5.优选的，所述闭合机构包括挡块、侧板、第一连接块、滑槽和加强筋，所述挡块的底端与侧板的顶端一体成型，所述挡块与侧板之间固接有加强筋，所述侧板的外侧与第一连接块一体成型，所述第一连接块通过滑槽与外壳滑动套接。
6.优选的，所述挡块与排污口同轴，所述侧板靠近外壳的一侧固接有橡胶垫。
7.优选的，所述控制机构包括第一滑块、螺纹杆、旋钮和第一套壳，所述第一滑块的侧壁与第一连接块一体成型，所述第一滑块的外壁与第一套壳滑动套接，所述第一套壳与外壳一体成型，所述第一滑块的轴线处与螺纹杆螺纹相连，所述螺纹杆通过轴承与第一套壳和外壳转动相连，所述螺纹杆的顶端贯穿第一套壳与旋钮相固接。
8.优选的，所述锁定机构包括第二套壳、第二滑块、销杆和推块，所述销杆与储料箱的顶端相卡接，所述销杆的顶端与第二滑块的底端一体成型，所述第二滑块的外壁与第二套壳滑动套接，所述第二套壳与第一套壳一体成型，所述第二滑块的外侧与推块一体成型。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冷油器化学清洗系统，通过进液口、进液室、出液室和出液管构成回路，使得化学药剂进入进液室后经筛网过滤，再由液泵
驱动经出液管输出，过滤后的化学药剂可再次进行清洗作业，通过控制机构可对闭合机构进行控制，以实现对排污管的开合控制，防止储料箱抽出排污时，不会有积污由对应排污口落下，并通过锁定机构保证了储料箱的位置固定，使用方法简单，实用性强，便于推广；
10.通过挡块、侧板、第一连接块、滑槽和加强筋的配合，从而在挡块的作用下对排污口进行堵塞，以实现排污口的关闭，并在侧板和第一连接块的作用下，实现对挡块的位置控制，并在加强筋的作用下提高挡块与侧板的连接强度；
11.通过第一滑块、螺纹杆、旋钮和第一套壳的配合，使得旋钮能够带动螺纹杆转动，使得第一滑块在螺纹杆的螺纹作用下在第一套壳内滑动，以带动第一连接块同步运动，实现对挡块的位置控制，从而实现对排污口的开合控制。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1的挡块和侧板结构示意图；
14.图3为图2的第一滑块和旋钮结构示意图；
15.图4为图2的第二滑块和销杆结构示意图。
16.图中：1、闭合机构，101、挡块，102、侧板，103、第一连接块，104、滑槽，105、加强筋，2、控制机构，201、第一滑块，202、螺纹杆，203、旋钮，204、第一套壳，3、锁定机构，301、第二套壳，302、第二滑块，303、销杆，304、推块，4、外壳，5、筛网，6、出液室，7、进液室，8、顶盖，9、进液口，10、液泵，11、出液管，12、积污室，13、排污口，14、储料箱、15、握把。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冷油器化学清洗系统，包括液泵10，液泵10安装于外壳4的内部中间位置，液泵10的外侧设置有筛网5，筛网5将外壳4的内部分割为出液室6和进液室7，筛网5的具体选用根据清洗药剂的成分而定，应避免筛网5与清洗药剂发生反应，从而降低筛网5的使用寿命，外壳4的顶端与顶盖8螺纹相连，顶盖8的顶部中间位置与出液管11法兰相连，顶盖8的上表面以轴线为中心均匀开设有多个进液口9，外壳4的底端对应进液室7位置开设有积污室12，积污室12通过多个排污口13与进液室7相连通，排污口13的下方设置有储料箱14，储料箱14与外壳4相套接，储料箱14的外侧与握把15相固接，排污口13与储料箱14之间设置有闭合机构1，闭合机构1通过控制机构2与外壳4相连接，储料箱14通过锁定机构3与外壳4相卡接。
19.闭合机构1包括挡块101、侧板102、第一连接块103、滑槽104和加强筋105，挡块101的底端与侧板102的顶端一体成型，挡块101与侧板102之间固接有加强筋105，挡块101对排污口13进行封堵，以实现对排污口13的关闭，侧板102的外侧与第一连接块103一体成型，第一连接块103通过滑槽104与外壳4滑动套接。挡块101与排污口13同轴，侧板102靠近外壳4的一侧固接有橡胶垫。
20.控制机构2包括第一滑块201、螺纹杆202、旋钮203和第一套壳204，第一滑块201的侧壁与第一连接块103一体成型，第一滑块201的外壁与第一套壳204滑动套接，第一套壳204与外壳4一体成型，第一滑块201的轴线处与螺纹杆202螺纹相连，螺纹杆202转动时，能够在螺纹的作用下驱动第一滑块201滑动，螺纹杆202通过轴承与第一套壳204和外壳4转动相连，螺纹杆202的顶端贯穿第一套壳204与旋钮203相固接。
21.锁定机构3包括第二套壳301、第二滑块302、销杆303和推块304，销杆303与储料箱14的顶端相卡接，销杆303的顶端与第二滑块302的底端一体成型，第二滑块302的外壁与第二套壳301滑动套接，第二套壳301与第一套壳204一体成型，第二滑块302的外侧与推块304一体成型。
22.本实用新型在工作时，其工作原理如下：
23.将出液管11与冷油器清洗设备的料箱相连通，该设备为现有技术，通常由料箱和水泵构成，通过水泵将药剂注入冷油器中从而进行清洗作业，将冷油器的出液口经分流管与顶盖8的多个进液口9相连通，完成清洗作业后的药剂经进液口9进入进液室7内，并在压力的作用下经筛网5过滤后进入出液室6，并在液泵10的作用下经由出液管11输出，在工作一段时间后，转动旋钮203，以带动螺纹杆202转动，使得第一滑块201在螺纹的作用下牵引第一连接块103同步运动，以低昂侧板102和挡块101同步运动，使得排污口13打开，积污经排污口13落入储料箱14内，排污完毕后，反选转动旋钮203，使得排污口13关闭，再向上推动推块304，以带动第二滑块302和销杆303同步运动，使得销杆303与储料箱14分离，牵引握把15，将储料箱14抽出，即可对储料箱14进行清理，清理完毕后，将储料箱14复位即可。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。