一种升降机构的制作方法

1.本实用新型涉及打印机升降机构领域，具体为一种升降机构。


背景技术：

2.uv平板打印机采用最新led技术，功率小，省电环保，无需预热，无热辐射，印刷材料不变形，led灯寿命长，防水防紫外线，使用维护成本极低等优点，具有广泛的引用市场，在uv平板打印机中，其中一个主要的机构就是其上安装的升降机构，在打印时，通过升降机构的调节能满足于不同厚度物料的打印。
3.现有的升降机构，通常是将升降台的两端滑动限位，中间通过丝杠带动来实现升降的，这种方式具有一定的精度，但是随着使用时间的增加，升降台两端滑动的位置会产生微间隙，这使得升降台在升降时，会发生微倾斜，而由于升降台整体长度大，这种微间隙导致的倾斜在升降台顶端表现出来的倾斜幅度较大，最终这种倾斜会传递到物料上，使物料发生倾斜，导致打印质量差；且随着使用时间的增加，升降机构内部传动带通常需要进行松紧调节，现通常需要拆开打印机对其内部张紧辊进行操作来实现调节，这种调节方式速度慢，且不便于操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的，为了解决升降台两端升降不精准，打印质量差，调节速度慢，不便于操作的技术问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种升降机构，包括相应设置在左右两侧的两个安装架，分别与两个安装架滑动连接的升降台，安装在两个安装架上的升降结构，所述升降结构带动升降台升降，所述升降结构包括相应安装在两个安装架上的两个丝杠组件，安装在两个安装架顶端的驱动组件，所述丝杠组件带动相应的升降台端头升降，所述驱动组件带动两个丝杠组件同步工作，所述驱动组件包括固定在右侧安装架侧面的安装平台，设置在安装平台顶部的安装板，安装在安装板底端的驱动电机，固定在驱动电机输出轴端的驱动轮，通过导向辊一和导向辊二传动连接驱动轮与丝杠组件的传动带；所述安装平台顶面的四个螺纹孔内相应螺纹连接有四个锁紧螺栓，所述安装板的顶面设置有与锁紧螺栓对应的调节槽，且锁紧螺栓贯穿对应的调节槽；所述安装平台的右端侧螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓，所述安装平台右端侧设置有与调节螺栓对应的通孔，所述调节螺栓贯穿对应的通孔；调节螺栓在安装板的有端侧不少于两个，
6.进一步的，通过两个丝杠组件带动升降台两端同时升降，升降台两端升降同步，升降台不会发生微倾斜，两端升降的更精准；松动锁紧螺栓，然后拧动调节螺栓，调节螺栓带动安装板运动，安装板带动驱动电机运动，驱动电机带动驱动轮产生位移，驱动轮张紧或者松动传动带，实现传动带的松紧调节，这种调节方式调节速度快，更便于后期的调节操作。
7.进一步的，所述安装平台的底部设置有限位框，所述驱动电机的端侧固定有限位块，所述限位块滑动在限位框内，
8.进一步的，通过限位块和限位框的滑动，能准确限定驱动电机的运动轨迹，更便于控制驱动电机运动位置的准确度。
9.进一步的，所述丝杠组件包括通过轴承座转动连接在安装架顶面的丝杠，固定在丝杠顶端头的从动轮，所述从动轮与传动带传动连接，所述丝杠与升降台端头的螺纹孔螺纹连接，丝杠组件主要是带动升降台的端头升降。
10.进一步的，所述导向辊一和导向辊二分别转动连接在右侧安装架的顶面，且导向辊一使传动带与右侧的从动轮贴合的面积大于二分之一从动轮的外圆周面，导向辊一主要是确保右侧的从动轮与传动带有大的接触面积，防止右侧的从动轮打滑，确保右侧丝杠组件动作的精准度，导向辊二主要是分开传动带，防止来向的传动带与去向的传动带之间发生摩擦。
11.进一步的，所述升降台的两端头相应固定有两个滑动座，所述滑动座与其同侧的安装架通过滑轨滑槽滑动连接，所述滑动座底部设置有让位下限槽，所述安装架的底部侧面固定有下限柱，所述让位下限槽与下限柱对应设置，且下限柱与对应的让位下限槽插接，这种下限位的方式，通过让位下限槽让位能使升降台运行到较为底部的位置，增大了向下运行的竖向深度，可以在升降台上放置更大的打印物品，增大了能打印物品的厚度。
12.本实用新型的有益效果概括为：其一，通过两个丝杠组件带动升降台两端同时升降，升降台两端升降同步，升降台不会发生微倾斜，两端升降的更精准，进而提高了打印质量；其二，松动锁紧螺栓，然后拧动调节螺栓，调节螺栓带动安装板运动，安装板带动驱动电机运动，驱动电机带动驱动轮产生位移，驱动轮张紧或者松动传动带，实现传动带的松紧调节，这种调节方式调节速度快，更便于后期的调节操作。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图。
14.图2为图1中a处的局部结构放大图。
15.图3为本实用新型安装平台的底部结构示意图。
16.图4为左侧丝杠组件的结构示意图。
17.图中：1安装架、2升降台、3升降结构、4丝杠组件、5驱动组件、6安装平台、7安装板、8驱动电机、9驱动轮、10传动带、11锁紧螺栓、12调节槽、13调节螺栓、14通孔、15导向辊一、16导向辊二、17限位框、18限位块、19丝杠、20从动轮、21滑动座、22让位下限槽、23下限柱。
具体实施方式
18.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实例和附图对本实用新型一种升降机构作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
19.如图1至图4所示，一种升降机构，包括相应设置在左右两侧的两个安装架1，分别与两个安装架1滑动连接的升降台2，安装在两个安装架1上的升降结构3，升降结构3带动升降台2升降，升降结构3包括相应安装在两个安装架1上的两个丝杠组件4，安装在两个安装架1顶端的驱动组件5，丝杠组件4带动相应的升降台2端头升降，驱动组件5带动两个丝杠组件4同步工作，驱动组件5包括固定在右侧安装架1侧面的安装平台6，设置在安装平台6顶部
的安装板7，安装在安装板7底端的驱动电机8，固定在驱动电机8输出轴端的驱动轮9，通过导向辊一15和导向辊二16传动连接驱动轮9与丝杠组件4的传动带10；安装平台6顶面的四个螺纹孔内相应螺纹连接有四个锁紧螺栓11，安装板7的顶面设置有与锁紧螺栓11对应的调节槽12，且锁紧螺栓11贯穿对应的调节槽12；安装平台6的右端侧螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓13，安装平台6右端侧设置有与调节螺栓13对应的通孔14，调节螺栓13贯穿对应的通孔14；调节螺栓13在安装板7的有端侧不少于两个，通过两个丝杠组件4带动升降台2两端同时升降，升降台2两端升降同步，升降台2不会发生微倾斜，两端升降的更精准；松动锁紧螺栓11，然后拧动调节螺栓13，调节螺栓13带动安装板7运动，安装板7带动驱动电机8运动，驱动电机8带动驱动轮9产生位移，驱动轮9张紧或者松动传动带10，实现传动带10的松紧调节，这种调节方式调节速度快，更便于后期的调节操作；安装平台6的底部设置有限位框17，驱动电机8的端侧固定有限位块18，限位块18滑动在限位框17内，通过限位块18和限位框17的滑动，能准确限定驱动电机8的运动轨迹，更便于控制驱动电机8运动位置的准确度；丝杠组件4包括通过轴承座转动连接在安装架1顶面的丝杠19，固定在丝杠19顶端头的从动轮20，从动轮20与传动带10传动连接，丝杠19与升降台2端头的螺纹孔螺纹连接，丝杠组件4主要是带动升降台2的端头升降；导向辊一15和导向辊二16分别转动连接在右侧安装架1的顶面，且导向辊一15使传动带10与右侧的从动轮20贴合的面积大于二分之一从动轮20的外圆周面，导向辊一15主要是确保右侧的从动轮20与传动带10有大的接触面积，防止右侧的从动轮20打滑，确保右侧丝杠组件4动作的精准度，导向辊二16主要是分开传动带10，防止来向的传动带10与去向的传动带10之间发生摩擦；升降台2的两端头相应固定有两个滑动座21，滑动座21与其同侧的安装架1通过滑轨滑槽滑动连接，滑动座21底部设置有让位下限槽22，安装架1的底部侧面固定有下限柱23，让位下限槽22与下限柱23对应设置，且下限柱23与对应的让位下限槽22插接，这种下限位的方式，通过让位下限槽22让位能使升降台2运行到较为底部的位置，增大了向下运行的竖向深度，可以在升降台2上放置更大的打印物品，增大了能打印物品的厚度。
20.使用说明：在使用时，首先将本装置安装在打印机上，安装完成后，在动作时，首先控制驱动电机8工作，驱动电机8带动驱动轮9旋转，驱动轮9带动传动带10运动，传动带10带动左侧和右侧的两个从动轮20转动，两个从动轮20带动两个丝杠19同步旋转，两个丝杠19同步工作带动升降台2两端升降，实现升降台2的升降控制，这种方式升降台2两端是同步升降的，升降精准度高，不会发生倾斜，能有效提高打印的质量，随着使用时间的增加，传动带10会随着使用时间有一定的松动，当传动带10松动时，松动锁紧螺栓11，然后拧动调节螺栓13，调节螺栓13带动安装板7运动，安装板7带动驱动电机8运动，驱动电机8带动驱动轮9产生位移，驱动轮9运动张紧或者松动传动带10，实现传动带10的松紧调节，调节完成之后，拧紧锁紧螺栓11即可，这种调节方式调节速度快，后期调节方便快捷，便于操作；当升降台2运动到安装架1的底端位置时，下限柱23插入到让位下限槽22内，实现升降台2最底端位置的限制，防止升降台2向下运动过量无法回程。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。