一种洁净室内粉碎设备和排风补风联动系统的制作方法

1.本实用新型涉及到制药行业洁净室设备控制技术领域，具体涉及一种洁净室内粉碎设备和排风补风联动系统。


背景技术：

2.洁净厂房或洁净室，是指空气悬浮粒子和微生物浓度，以及温度、湿度、压力等参数受控的生产房间或限定的空间。不论该房间外的环境条件如何变化，房间内的空气洁净度、温湿度和压力等参数均应能维持原有的设计要求。某些生产工艺常要求在洁净室内进行粉碎操作，以在洁净室内生产口服固体制剂为例，原辅料进入洁净室后，需要首先进行粉碎、过筛，方可进行后续工序。粉碎机工作时，常常需要从室内采风，将物料粉碎并收集起来，而携带大量粉尘的空气将经过除尘处理后排出室外，因此，粉碎机可能会将洁净室内的空气排出室外。
3.尽管洁净室有专用的洁净空调系统来维持洁净室内的气压，但是如果粉碎机的采风、排风量很大，在粉碎机开启的时候，会将洁净室内大量空气排出室外，导致洁净室内的气压不能维持在设定范围内，从而增加非洁净空气对洁净区造成污染的风险，进而可能会影响产品的质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种洁净室内粉碎设备和排风补风联动系统，在洁净室内粉碎设备使用过程中及时调整洁净空调机组对洁净室的送风量，补充因粉碎设备排风而损失的洁净空气，减小洁净室内气压的大幅波动。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种洁净室内粉碎设备和排风补风联动系统，其关键在于：包括设于空调机房内的洁净空调机组主体、设于洁净室内的粉碎设备以及设于除尘机房内的除尘风机，所述洁净空调机组主体内设有送风机，所述洁净空调机组主体通过送风管道与洁净室的第一送风口相连通，所述粉碎设备通过出风管与除尘风机相连通，所述洁净室还设置有与所述送风管道连通的第二送风口，在第二送风口前端的送风管道上设有第一电动风阀，在所述洁净室内设置有压差传感器，所述压差传感器的输出端连接至控制装置的信号输入端，所述控制装置的信号输出端组与所述粉碎设备、送风机的变频器以及第一电动风阀的风门驱动器电连接，以实现粉碎设备的启停与第一电动风阀的开关连锁和粉碎设备的启停与送风机的变频器连锁控制。
7.进一步的，所述洁净空调机组主体的进风口上新风管，该新风管上设置有第二电动风阀，该第二电动风阀的风门驱动器与所述控制装置的信号输出端电连接。
8.进一步的，所述洁净空调机组主体上还设置有若干第一压差开关，所述第一压差开关与所述控制装置的信号输入端组相连，用于获取所述洁净空调机组主体的初效过滤器压差信号、送风机压差信号、中效过滤器压差信号。
9.进一步的，所述洁净室的出风口通过第一排风管道与排风机相连。
10.进一步的，所述除尘风机的出风口通过第二排风管道与所述排风机相连。
11.进一步的，所述排风机上设置有用于获取排风机的中效过滤器压差信号的第二压差开关，该第二压差开关与所述控制装置的信号输入端电连接。
12.本实用新型的显著效果是：本系统结构简单，有利于维持洁净室内的气压和其他设计参数，可减少污染的风险，从而实现提高产品质量的目的；通过本系统，实现了粉碎设备的启停与第二电动风阀的开关连锁和粉碎设备的启停与送风机的变频器连锁，即当粉碎设备开启时，电动风阀开大，变频器调高洁净空调机组风机转速；当粉碎设备关闭时，电动风阀关小，变频器调低洁净空调机组风机转速；从而可以实现在粉碎设备开启时，洁净室内可以送入足量的洁净风，以补充洁净室内因粉碎设备除尘排风而损失的空气，稳定洁净室内的空气压力，减小洁净室内气压的大幅波动。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
15.如图1所示，一种洁净室内粉碎设备和排风补风联动系统，包括设于空调机房内的洁净空调机组主体1、设于洁净室2内的粉碎设备3以及设于除尘机房4内的除尘风机5，所述洁净空调机组主体1内设有送风机6，所述洁净空调机组主体1通过送风管道7与洁净室2的第一送风口8相连通，所述粉碎设备3通过出风管9与除尘风机5相连通，具体的：
16.所述空调机房内的洁净空调机组主体1设有进风口、一系列空气处理装置、送风口和控制电路。所述进风口通过新风管10从室外采新风，可以通过控制新风管10上的第二电动风阀来影响新风管10的采新风量，所述洁净空调机组主体1的进风口上新风管10，该新风管10上设置有第二电动风阀15，该第二电动风阀15的风门驱动器与所述plc控制装置14的信号输出端电连接。新风进入洁净空调机组主体1，经过一系列空气处理装置的处理形成洁净风，在送风机6的作用下从送风口进入送风管道7，送风管道7将洁净风送到位于洁净室2的第一送风口8，从而将洁净风送入洁净室2内。
17.本例中，所述洁净空调机组主体1上还设置有若干第一压差开关16，所述第一压差开关16与所述plc控制装置14的信号输入端组相连，用于获取所述洁净空调机组主体1的初效过滤器压差信号、送风机的压差信号、中效过滤器压差信号。
18.所述洁净室2内设有若干第一送风口8用于日常送风。此外，所述洁净室2还设置有与所述送风管道7连通的第二送风口11，在第二送风口11前端的送风管道7上设有第一电动风阀12，在所述洁净室2内设置有压差传感器13，所述压差传感器13的输出端连接至plc控制装置14的信号输入端，所述plc控制装置14的信号输出端组与所述粉碎设备3、送风机6的变频器以及第一电动风阀12的风门驱动器电连接，以实现粉碎设备3的启停与第一电动风阀12的开关连锁和粉碎设备3的启停与送风机6的变频器连锁控制。所述第二送风口11为专用送风口，仅在粉碎设备3开启时连锁开启第一电动风阀12向洁净室2内送风，其数量、大小可根据实际需要的风量来定，洁净室2内还有其他送风口常开独立送风。
19.所述洁净室2内有粉碎设备3，用于药物原辅料的粉碎。所述粉碎设备3在工作过程中会产生大量粉尘，含尘空气经除尘后在除尘风机5的作用下排出室外。
20.从图1中还可以看出，所述洁净室2的出风口通过第一排风管道17与排风机18相连；所述除尘风机5的出风口通过第二排风管道19与所述排风机18相连。
21.进一步的，所述排风机18上设置有用于获取排风机18的中效过滤器压差信号的第二压差开关20，该第二压差开关20与所述plc控制装置14的信号输入端电连接。
22.所述粉碎设备3的启停与第一电动风阀12、送风机6的变频器连锁受到其他必要的传感器(如房间的温湿度传感器、送风风口的压差传感器、送风管道的风速传感器等)以及第一压差开关16、第二压差开关20反馈与控制，使洁净室内的温湿度、压差、送风风速等参数维持在一个规定的波动范围内。
23.本系统中，所述粉碎设备3的启停与第一电动风阀12的开关连锁，即：当粉碎设备3开启时，第一电动风阀12也随之开启，使第二送风口11也可以将洁净风送入洁净室2；当粉碎设备3关停时，第一电动风阀12也随之关闭，使第二送风口11也停止将洁净风送入洁净室2。
24.所述粉碎设备3的启停与送风机6的变频器连锁，即：当粉碎设备3开启时，送风机6的变频器随之受控调高送风机6的转速，使洁净空调机组主体1增大对洁净室2的送风量；当粉碎设备3关停时，送风机6的变频器随之受控调低送风机6的转速，使洁净空调机组主体1减少对洁净室2的送风量。
25.通过本系统，实现了粉碎设备3的启停与第一电动风阀12的开关连锁和粉碎设备3的启停与送风机6的变频器连锁，可以实现在粉碎设备3开启时，洁净室2内可以送入足量的洁净风，以补充洁净室2内因粉碎设备3除尘排风而损失的空气，稳定洁净室2内的空气压力，减小洁净室2内气压的大幅波动。
26.以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。