一种填料函总成的制作方法

1.本实用新型涉及矿用乳化液泵领域，具体涉及一种乳化液泵用填料函总成结构。


背景技术：

2.现用矿用乳化液及喷雾泵站主要有弹簧补偿式和固定式两种盘根填料结构。弹簧补偿式结构具有自补偿作用，缺点是弹簧需要弹簧座等结构，体积大，更换柱塞空间小，造成检修不方便；固定式结构不具备自补偿功能，初装时要求难度较大，磨损量超过一定极限时必须更换。为此，有必要提供一种具有自补偿作用且体积较小，容易更换的填料函总成。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是现有乳化液泵用填料函总成设计不合理导致检修或安装难度大的问题。
4.针对上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种填料函总成，包括：填料函本体，通过穿设于其上的紧固螺栓固定于柱塞泵泵头总成上，且具有用于穿设柱塞的中空腔，所述中空腔内设有盘根填料；压块，滑动连接于所述填料函本体上，其一端作用于盘根填料上，另一端抵接于柱塞泵泵头总成上，所述压块与柱塞泵泵头总成配合的一侧端面设有第一密封结构。
6.本实用新型的部分实施方式中，所述压块与所述填料函本体之间的配合面上设有第二密封结构。
7.本实用新型的部分实施方式中，所述第一密封结构与所述第二密封结构分别为密封槽以及设置于密封槽内的密封圈。
8.本实用新型的部分实施方式中，所述中空腔内还包括分别位于所述盘根填料两侧的第一压环和第二压环，所述第一压环抵接于所述中空腔内的台阶面上，所述第二压环抵接于所述压块上。
9.本实用新型的部分实施方式中，所述盘根填料包括第一盘根填料与第二盘根填料，所述第一盘根填料与所述第二盘根填料之间通过冷却环隔离，所述冷却环的外环面设有外冷却凹槽，所述冷却环的内环面设有内冷却凹槽，所述冷却环设有若干连通外冷却凹槽与内冷却凹槽的冷却孔。
10.本实用新型的部分实施方式中，所述填料函本体上设有互相连通的第一冷却水通道和第二冷却水通道，所述第一冷却水通道与所述柱塞泵泵头总成的冷却水通道连通，所述第二冷却水通道连通所述冷却环的外冷却凹槽。
11.本实用新型的部分实施方式中，所述填料函总成的个数与柱塞泵泵头总成的柱塞个数匹配，且若干所述填料函总成的第二冷却水通道通过连接管互相连通。
12.本实用新型的部分实施方式中，所述填料函总成的外壁上设有冷却水接口，所述连接管通过第二紧固螺钉固定于所述冷却水接口上，其中，所述第二紧固螺钉设有互相连通的第一通水孔和第二通水孔，所述第一通水孔与所述第二冷却水通道连通，所述第二通
水孔与所述连接管连通。
13.本实用新型的部分实施方式中，所述填料函本体的第一冷却水通道与所述柱塞泵泵头总成的冷却水通道之间设置可调密封机构，所述可调密封机构包括可滑动连接于所述第一冷却水通道上的密封杆，所述密封杆上开设第三通水孔，所述密封杆与柱塞泵泵头总成配合的一侧端面设有第三密封结构，所述密封杆与所述第一冷却水通道内壁之间的配合面上设置第四密封结构。
14.本实用新型的部分实施方式中，所述密封杆与所述填料函本体之间设置弹性件，所述弹性件向所述密封杆施加朝向所述柱塞泵泵头总成侧的作用力。
15.本实用新型的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：
16.本实用新型提供的填料函总成中，由于设置滑动连接于填料函本体的压块，在通过第一紧固螺钉将填料函本体固定于到柱塞泵泵头总成上，压块则在第一紧固螺钉的紧固力作用下挤压盘根填料，使盘根填料具有预紧力；同时，压块在与柱塞泵泵头总成配合的一侧端面设有第一密封结构，以实现与柱塞泵泵头总成的面密封。通过压块与盘根填料配合的方式可以减小盘根填料对盘根密封尺寸公差的要求，避免在初装时盘根填料与柱塞出现抱死、漏水现象；可调整式盘根填料设计可在盘根填料磨损后调整第一紧固螺钉的紧固力，最大限度延长填料的使用寿命。另外，相比现有弹簧补偿式结构的填料函总成，上述填料函总成中压块沿轴向的尺寸较小，更换盘根填料、柱塞等易损件更加容易。
附图说明
17.下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施例，将有助于理解本实用新型的目的和优点，其中:
18.图1为本实用新型填料函总成的一种具体实施方式的结构示意图；
19.图2为图1的b-b向剖视图；
20.图3为图1的a-a向剖视图。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
25.如图1-3所示为本实用新型提供的填料函总成的一种具体实施方式，包括：通过第一紧固螺钉71固定于柱塞泵泵头总成上的填料函本体10，所述填料函本体10具有用于穿设柱塞的中空腔10a，所述中空腔10a内设有盘根填料，盘根填料用于实现柱塞运动过程的密封；还包括滑动连接于所述填料函本体10上的压块30，所述压块30一端作用于盘根填料上，另一端抵接于柱塞泵泵头总成上，所述压块30与柱塞泵泵头总成配合的一侧端面设有第一密封结构a1。
26.上述填料函总成安装时，通过第一紧固螺钉71将填料函本体10固定于到柱塞泵泵头总成上，压块30则在第一紧固螺钉71的紧固力作用下挤压盘根填料，使盘根填料具有预紧力，同时，压块30在与柱塞泵泵头总成配合的一侧端面设有第一密封结构a1，以实现与柱塞泵泵头总成的面密封。通过压块30与盘根填料配合的方式可以减小盘根填料对盘根密封尺寸公差的要求，避免在初装时盘根填料与柱塞出现抱死、漏水现象；可调整式盘根填料设计可在盘根填料磨损后调整第一紧固螺钉71的紧固力，最大限度延长填料的使用寿命。同时，相比现有弹簧补偿式结构的填料函总成，上述填料函总成中压块30沿轴向的尺寸较小，更换盘根填料、柱塞等易损件更加容易。
27.具体地，所述压块30在初始状态下接近所述柱塞泵泵头总成的侧面位于所述填料函本体10的端面外侧，以使其具有较大的调节量。所述压块30与所述填料函本体10之间的配合面上设有第二密封结构a2，以实现压块30与填料函本体10的可靠密封。更具体地，所述第一密封结构a1与所述第二密封结构a2分别包括密封槽以及设置于密封槽内的密封圈。其中，第一密封结构a1中，所述密封槽设置于所述压块30的一侧端面上，所述第二密封结构a2中，所述密封槽设置于所述压块30的圆柱面上。
28.具体地，所述中空腔10a内还包括分别位于所述盘根填料两侧的第一压环41和第二压环42，所述第一压环41抵接于所述中空腔10a内的台阶面上，所述第二压环42抵接于所述压块30上。更具体地，所述第一压环41与第二压环42为金属材料制成的刚性环体；所述中空腔10a在远离所述柱塞泵泵头总成侧设有台阶，所述第一压环41位于所述台阶面上，所述盘根填料则位于第一压环41与第二压环42之间。
29.具体地，所述盘根填料包括第一盘根填料21与第二盘根填料22，所述第一盘根填料21与所述第二盘根填料22之间通过冷却环50隔离，所述冷却环50的外环面设有外冷却凹槽51，所述冷却环50的内环面设有内冷却凹槽52，所述冷却环50设有若干连通外冷却凹槽51与内冷却凹槽52的冷却孔53。通过冷却环50将盘根填料隔离成两部分可以实现盘根填料与柱塞之间更好的冷却。
30.所述填料函本体10上设有互相连通的第一冷却水通道10b和第二冷却水通道10c，具体地，如图1所示，第一冷却水通道10b和第二冷却水通道10c的延伸方向互相垂直设置，所述第一冷却水通道10b与所述柱塞泵泵头总成的冷却水通道连通，所述第二冷却水通道10c连通所述冷却环50的外冷却凹槽51。即柱塞泵泵头总成的冷却水首先通过第一冷却水通道10b进入填料函总成内，再经过所述第二冷却水通道10c进入所述冷却环50的外冷却凹槽51内，最终通过冷却环50的冷却孔53进入内冷却凹槽52实现柱塞的冷却。
31.对于现有常用的乳化液柱塞泵来说，通常采用三柱塞或五柱塞的多柱塞泵，因此，
所述填料函总成的个数与柱塞泵泵头总成的柱塞个数匹配，且若干所述填料函总成的第二冷却水通道10c通过连接管60互相连通。多个第二冷却水通道10c互相连通设置可以增强水循环作用，利用柱塞泵泵头多个吸液口吸液时间不同形成脉动力，使填料函总成内部冷却水实现循环，改善盘根填料的润滑及冷却状态。
32.具体地，所述填料函总成的外壁上设有冷却水接口，所述连接管60通过第二紧固螺钉72固定于所述冷却水接口上，其中，所述第二紧固螺钉72设有互相连通的第一通水孔721和第二通水孔722，所述第一通水孔721与所述第二冷却水通道10c连通，所述第二通水孔722与所述连接管60连通。冷却水通过第一通水孔721及第二通水孔722进入所述连接管60内，实现了不同填料函总成之间的冷却水连通。
33.具体地，所述填料函本体10的第一冷却水通道10b与所述柱塞泵泵头总成的冷却水通道之间设置可调密封机构80，通过设置可调密封机构80可以满足冷却水通道的密封性。具体地，所述可调密封机构80包括可滑动连接于所述第一冷却水通道10b上的密封杆81，所述密封杆81上开设第三通水孔811，所述密封杆81与柱塞泵泵头总成配合的一侧端面设有第三密封结构a3，所述密封杆81与所述第一冷却水通道10b内壁之间的配合面上设置第四密封结构a4。由于密封杆81能够相对第一冷却水通道10b滑动，其可以随第一紧固螺钉71的紧固力调整其位置，使冷却水通道保持密封。
34.具体地，所述第三密封结构a3与所述第四密封结构a4分别包括密封槽以及设置于密封槽内的密封圈。其中，第三密封结构a3中，所述密封槽设置于所述密封杆81的一侧端面上，所述第二密封结构a2中，所述密封槽设置于所述密封杆81的圆柱面上。
35.具体地，所述密封杆81与所述填料函本体10之间设置弹性件82，所述弹性件82向所述密封杆81施加朝向所述柱塞泵泵头总成侧的作用力。为了便于该弹性件82的安装固定，所述第一冷却水通道10b的侧壁设置第一台肩和第二台肩，所述密封杆81设有第三台肩，所述弹性件82为压缩弹簧，其套设于所述密封杆81上且位于所述密封杆81的第三台肩与第一冷却水通道10b的第一台肩之间。初始状态下，所述密封杆81在弹性件82的作用力下，接近所述柱塞泵泵头的一侧端面位于所述填料函本体10的端面外侧。
36.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。