一种轻型不锈钢立式多级离心泵的制作方法

1.本实用新型涉及离心泵领域，特别是涉及一种轻型不锈钢立式多级离心泵。


背景技术：

2.离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
3.但是现有的多级离心泵仍然存在一些弊端，电机轴与其他部件进行连接时，通过密封管进行保护，在利用螺杆与螺纹孔将盖板对密封管进行密封，当电机轴的连接处损坏时，不容易对其进行维修与更换，为此，我们提出了一种轻型不锈钢立式多级离心泵。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种轻型不锈钢立式多级离心泵，方便对密封管内部的部件进行维修。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种轻型不锈钢立式多级离心泵，包括电动机，还包括：
6.密封管，所述密封管的顶部与电动机的底部固定连接，所述密封管的底部固定连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有底座，所述密封管的外表面开设有限位槽，所述密封管上靠近限位槽的外表面开设有固定槽，所述密封管的内表面开设有卡槽，所述卡槽与固定槽相连通；
7.密封装置，所述密封装置搭接于密封管的内表面。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封装置包括密封板，所述密封板的外表面固定连接有限位板，所述限位板的外表面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的端部固定连接有卡块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定槽的数量为若干个，若干个所述固定槽均匀排列在密封管的外表面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封板为弧形设置，所述密封板的外表面设置有防滑纹。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的弧度与密封板的弧度相同，所述限位板的大小与限位槽的大小相适配。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封板的数量为两个，两个所述密封板以密封管的竖直中心线为轴对称排列。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块的大小与卡槽的大小相适配，所述卡块的高度为安装槽的深度的零点八倍。
14.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
15.1、通过设置的固定槽与卡槽，当电动机的轴的连接处出现问题时，将手指伸入固
定槽的内部，并按压固定槽内部的卡块，将卡块压出卡槽并挤压伸缩弹簧收入到安装槽的内部，向外拔出密封板，从而实现对密封管内部的连接部件进行维修与更换。
16.2、通过设置的密封板与限位板，对密封管内部的部件维修与更换完成时，按压卡块，卡块挤压伸缩弹簧并收入到安装槽的内部，将限位板贴合在限位槽的内表面，并将限位板向限位槽的内部推动，推动的过程中，伸缩弹簧不断挤压卡块，并将卡块挤入卡槽的内部，从而使得密封块与密封管之间固定连接，且使得密封板贴合在密封管的外表面，使得密封管的密封效果较好，且操作方便，快捷，不需要过多工具的参与。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型固定槽连接结构图；
19.图3为本实用新型卡块连接结构图；
20.图4为本实用新型伸缩弹簧连接结构图。
21.其中：1、电动机；2、密封管；3、连接管；4、底座；5、限位槽；6、固定槽；7、卡槽；8、密封板；9、限位板；10、安装槽；11、伸缩弹簧；12、卡块。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种轻型不锈钢立式多级离心泵，包括电动机1，还包括：
25.密封管2，密封管2的顶部与电动机1的底部固定连接，密封管2的底部固定连接有连接管3，连接管3的底部固定连接有底座4，密封管2的外表面开设有限位槽5，密封管2上靠近限位槽5的外表面开设有固定槽6，密封管2的内表面开设有卡槽7，卡槽7与固定槽6相连通；
26.密封装置，密封装置搭接于密封管2的内表面。
27.通过设置的固定槽6与卡槽7，当电动机1的轴的连接处出现问题时，将手指伸入固定槽6的内部，并按压固定槽6内部的卡块12，将卡块12压出卡槽7并挤压伸缩弹簧11收入到安装槽10的内部，向外拔出密封板8，从而实现对密封管2内部的连接部件进行维修与更换。
28.在其他实施例中，密封装置包括密封板8，密封板8的外表面固定连接有限位板9，限位板9的外表面开设有安装槽10，安装槽10的内部固定连接有伸缩弹簧11，伸缩弹簧11的端部固定连接有卡块12。
29.通过设置的密封板8与限位板9，对密封管2内部的部件维修与更换完成时，按压卡块12，卡块12挤压伸缩弹簧11并收入到安装槽10的内部，将限位板9贴合在限位槽5的内表
面，并将限位板9向限位槽5的内部推动，推动的过程中，伸缩弹簧11不断挤压卡块12，并将卡块12挤入卡槽7的内部，从而使得密封块与密封管2之间固定连接，且使得密封板8贴合在密封管2的外表面，使得密封管2的密封效果较好，且操作方便，快捷，不需要过多工具的参与。
30.在其他实施例中，固定槽6的数量为若干个，若干个固定槽6均匀排列在密封管2的外表面。
31.通过设置的固定槽6，方便工作人员将手指伸入并对卡块12进行挤压。
32.在其他实施例中，密封板8为弧形设置，密封板8的外表面设置有防滑纹。
33.通过设置的密封板8，防滑纹使得工作人员可以更加稳定的拿起密封板8，提高密封板8安装时候的稳定性。
34.在其他实施例中，限位板9的弧度与密封板8的弧度相同，限位板9的大小与限位槽5的大小相适配。
35.通过设置的限位板9，限位板9的大小与限位槽5的内表面的轮廓大小相适配，方便对限位板9进行限位，以使得限位板9可以稳定的在限位槽5的内部水平移动。
36.在其他实施例中，密封板8的数量为两个，两个密封板8以密封管2的竖直中心线为轴对称排列。
37.通过设置的密封板8，密封板8与密封管2的外表面进行贴合，从而使得密封管2的密封效果较好。
38.在其他实施例中，卡块12的大小与卡槽7的大小相适配，卡块12的高度为安装槽10的深度的零点八倍。
39.通过设置的卡块12，卡块12与卡槽7相适配，使得卡块12与卡槽7之间的间隙较小，保证装置的密封性。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。