一种臭气收集系统的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理设备领域，特别涉及一种臭气收集系统。


背景技术：

2.恶臭主要是由各种有机物质的腐烂、生物的霉臭、农药和化学品气味、生产过程中的原材料或中间产品和涂料的气味以及各种生活废弃物的腐臭等引起的。
3.恶臭的评价带有较强的主观性，不同的人对同样的气味所感觉到的恶臭强度是不一样的。恶臭通常是由氨、甲硫醇、硫化氢、甲硫醚、二甲硫醚、三甲胺、乙醛、苯乙烯等物质产生的。恶臭使人产生不快感，并能通过神经系统影响人的新陈代谢，产生头昏、恶心、呕吐和失眠等症状，严重时还会引起昏迷等中毒症状。所以需要对臭气进行收集和处理后才能进行排放。
4.但是，现有的除臭设备只是单纯的对臭气进行处理，除臭不彻底，导致臭气还会持续的出现，为此，我们提出一种臭气收集系统来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种臭气收集系统，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种臭气收集系统，包括：两套臭气排放系统，两组排放系统设置有机泵，所述机泵通过管路连接有分流阀，所述分流阀连接有两套分管，分别连接有轻污染模块和重污染模块，通过分流阀来控制对于轻污染模块和重污染模块的连通，根据污染的指数来选择对应的除臭模块，
8.轻污染模块通过管路连接有初沉池，所述初沉池将导入的污水和废气进行初步的处理，沉降后的杂质定期打捞进行处理，所述初沉池后端的上层清液通过水泵导出到综合调节池中，所述综合调节池内部通过化学药剂来对水池中进行调节，通过综合调节池来将污水进行进一步的净化，
9.重污染模块通过管路连接有污水池，所述污水池将导出的污水和废气进行沉降处理，经过污水池的沉降处理后进行分离，气体被气泵导入到反应池中，所述反应池包括有第一反应池、第二反应池和第三反应池，所述第一反应池、第二反应池和第三反应池内部均设置有处理液，将臭气导入到第一反应池、第二反应池和第三反应池进行除臭操作，通过三组结构同时对气体进行分流后进行并联处理，提升净化效率。
10.优选的，所述污水池将液体以及底部的污泥被导入到污泥池中，进行分离处理，提升处理效率，所述污泥池后端设置有螺旋输送机，螺旋输送机设置有第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、第三螺旋输送机和第四螺旋输送机，螺旋输送机能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好等优点，通过第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、第三螺旋输送机和第四螺旋输送机来实现对于污泥进行运输到污泥斗中，通过第一螺旋输送机、
第二螺旋输送机、第三螺旋输送机和第四螺旋输送机来对多组不同粒径的污泥进行运输。
11.优选的，所述螺旋输送机后端设置有污泥斗，通过污泥斗来对污泥进行曝晒，便于后续的烘干操作，所述污泥斗将曝晒存储的污泥运输到第一脱水机和第二脱水机中，通过第一脱水机和第二脱水机来进行风力和电热烘干，通过污泥斗的初步处理，减少后续脱水设备能源的消耗，通过螺旋输送机将底部的污泥输送到污泥斗中过滤后进行烘干，污泥中富含有大量的有机质，可以经过后续处理后用作肥料，提升环保型。
12.优选的，所述综合调节池通过管路连接有事故池，事故池是污水处理过程中所需构筑物的一种，原因在于当这些工厂出现生产事故后，会在短时间内排放大量高浓度且ph值波动大的有机废水，这些废水若直接进入污水处理系统，会给运行中的生物处理系统带来很高的冲击负荷，造成的影响需要很长时间来恢复，有时会造成致命的破坏。
13.优选的，所述事故池将未处理的废水进行收集并导出，所述事故池上层的气体通过气泵抽出到配水井中，所述配水井可以将上层废气进行过滤和吸附处理，来提升对于臭气的处理效率。
14.优选的，所述机泵包括有第一机泵和第二机泵，通过两组机泵将污水连通臭气一起被抽出，提升除臭的效率。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.1、轻污染模块通过管路连接有初沉池，事故池是污水处理过程中所需构筑物的一种，原因在于当这些工厂出现生产事故后，会在短时间内排放大量高浓度且ph值波动大的有机废水，这些废水若直接进入污水处理系统，会给运行中的生物处理系统带来很高的冲击负荷，造成的影响需要很长时间来恢复，有时会造成致命的破坏，配水井可以将上层废气进行过滤和吸附处理，来提升对于臭气的处理效率。
17.2、重污染模块通过管路连接有污水池，通过第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、第三螺旋输送机和第四螺旋输送机来对多组不同粒径的污泥进行运输，通过污泥斗来对污泥进行曝晒，便于后续的烘干操作，通过第一脱水机和第二脱水机来进行风力和电热烘干，通过污泥斗的初步处理，减少后续脱水设备能源的消耗，通过螺旋输送机将底部的污泥输送到污泥斗中过滤后进行烘干，污泥中富含有大量的有机质，可以经过后续处理后用作肥料，提升环保型。
附图说明
18.图1为本实用新型一种臭气收集系统的整体结构图。
19.图中：1-1、第一机泵；1-2、第二机泵；2、综合调节池；3、事故池；4、初沉池；5、配水井；6、污水池；7、污泥池；8-1、第一螺旋输送机；8-2、第二螺旋输送机；8-3、第三螺旋输送机；8-4、第四螺旋输送机；9-1、第一反应池；9-2、第二反应池；9-3、第三反应池；10、污泥斗；11-1、第一脱水机；11-2、第二脱水机；12、分流阀。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
21.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
22.参照图1所示，一种臭气收集系统，包括：两套臭气排放系统，两组排放系统设置有机泵，机泵包括有第一机泵1-1和第二机泵1-2，通过两组机泵将污水连通臭气一起被抽出，提升除臭的效率，所述机泵通过管路连接有分流阀12，所述分流阀12连接有两套分管，分别连接有轻污染模块和重污染模块，通过分流阀12来控制对于轻污染模块和重污染模块的连通，根据污染的指数来选择对应的除臭模块，
23.轻污染模块通过管路连接有初沉池4，所述初沉池4将导入的污水和废气进行初步的处理，沉降后的杂质定期打捞进行处理，所述初沉池4后端的上层清液通过水泵导出到综合调节池2中，所述综合调节池2内部通过化学药剂来对水池中进行调节，通过综合调节池2来将污水进行进一步的净化，所述综合调节池2通过管路连接有事故池3，事故池3是污水处理过程中所需构筑物的一种，原因在于当这些工厂出现生产事故后，会在短时间内排放大量高浓度且ph值波动大的有机废水，这些废水若直接进入污水处理系统，会给运行中的生物处理系统带来很高的冲击负荷，造成的影响需要很长时间来恢复，有时会造成致命的破坏，通过事故池3将未处理的废水进行收集并导出，所述事故池3上层的气体通过气泵抽出到配水井5中，所述配水井5可以将上层废气进行过滤和吸附处理，来提升对于臭气的处理效率，
24.重污染模块通过管路连接有污水池6，所述污水池6将导出的污水和废气进行沉降处理，经过污水池6的沉降处理后进行分离，气体被气泵导入到反应池中，所述反应池包括有第一反应池9-1、第二反应池9-2和第三反应池9-3，所述第一反应池9-1、第二反应池9-2和第三反应池9-3内部均设置有处理液，将臭气导入到第一反应池9-1、第二反应池9-2和第三反应池9-3进行除臭操作，通过三组结构同时对气体进行分流后进行并联处理，提升净化效率，
25.通过污水池6将液体以及底部的污泥被导入到污泥池7中，进行分离处理，提升处理效率，所述污泥池7后端设置有螺旋输送机，螺旋输送机设置有第一螺旋输送机8-1、第二螺旋输送机8-2、第三螺旋输送机8-3和第四螺旋输送机8-4，螺旋输送机能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好等优点，通过第一螺旋输送机8-1、第二螺旋输送机8-2、第三螺旋输送机8-3和第四螺旋输送机8-4来实现对于污泥进行运输到污泥斗10中，通过第一螺旋输送机8-1、第二螺旋输送机8-2、第三螺旋输送机8-3和第四螺旋输送机8-4来对多组不同粒径的污泥进行运输，所述螺旋输送机后端设置有污泥斗10，通过污泥斗10来对污泥进行曝晒，便于后续的烘干操作，所述污泥斗10将曝晒存储的污泥运输到第一脱水机11-1和第二脱水机11-2中，通过第一脱水机11-1和第二脱水机11-2来进行风力和电热烘干，通过污泥斗10的初步处理，减少后续脱水设备能源的消耗，通过螺旋输送机将底部的污泥输送到污泥斗10中过滤后进行烘干，污泥中富含有大量的有机质，可以经过后续处理后用作肥料，提升环保型。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。