一种模具精密加工用的操作平台的制作方法

1.本实用新型涉及操作平台技术领域，具体为一种模具精密加工用的操作平台。


背景技术：

2.模具是指用来制作成型物品的工具，模具在精密加工过程中大致经过数控车床加工和钳工加工等精密加工工艺，最终形成模具，在模具进行钳工加工时需使用工作台，将模具放置在工作台上对模具进行刮削、研磨和机械装配等钳工作业，工作台即为模具精密加工用的操作平台。
3.现有技术中，目前常见的模具精密加工用操作平台在使用时，将模具直接放置在操作平台上进行钳工作业，对模具进行加工时常需对模具的不同平面进行加工，需转动模具对模具的不同平面进行加工，但模具的重量较重，且模具与操作平台之间的摩擦力较大，转动模具和翻转模具十分的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种模具精密加工用的操作平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种模具精密加工用的操作平台，包括l型板、底板和面板，所述l型板的角部通过活动铰链安装于面板上，面板的中间安装有带动l型板翻转的驱动机构，l型板横向一端和竖向一端的内侧面上均设有凹槽，凹槽中均设有调节板，l型板的外侧面正对于凹槽的中心处均设有轴孔，轴孔的外部均设有减速电机，减速电机的转轴均穿过轴孔安装于调节板上，一侧的减速电机安装于l型板上，另一侧减速电机的尾部安装有第一气缸，第一气缸与l型板之间安装有固定架，横向设置的调节板上方摆放有工件，面板顶面的两侧均设有安装槽，安装槽中均安装有缓冲件，底板设置于面板下端，底板与面板之间安装有支撑柱，底板的两侧均垂直安装有支撑杆。
6.作为优选的技术方案，驱动机构包括第二气缸、固定块和球体，面板的中心处设有通孔，第二气缸安装于面板的底面上，第二气缸的活塞杆延伸至通孔中，并安装有固定块，固定块的顶面上设有球槽，球体活动安装于球槽 中，球体的一部分顺着球槽的开口延伸至外界，并与l型板的外侧面相抵。
7.作为优选的技术方案，缓冲件均由橡胶材料制成，缓冲件的高度凸出于面板设置，一侧的缓冲件受到l型板的挤压。
8.作为优选的技术方案，支撑杆的顶面与面板的顶面平齐设置。
9.作为优选的技术方案，凹槽和调节板均呈圆形结构设置。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过驱动机构能将l型板进行翻转，使l型板上的工件能进行翻面，将原本的底面朝向右侧，使得能对底面进行加工操作，且无论是在翻面后或者在未翻面之前，多可带动调节板转动，调节板的转动带动了工件，使工件能进行方位的调整，大大的增加了适应性。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型在翻面后的结构示意图。
具体实施方式
14.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.如图1和图2所示，本实用新型的一种模具精密加工用的操作平台，包括l 型板4、底板1和面板3，所述l型板4的角部通过活动铰链安装于面板3上，面板3的中间安装有带动l型板翻转的驱动机构，l型板4横向一端和竖向一端的内侧面上均设有凹槽17，凹槽17中均设有调节板5，l型板4的外侧面正对于凹槽的中心处均设有轴孔7，轴孔7的外部均设有减速电机8，减速电机的转轴均穿过轴孔安装于调节板5上，一侧的减速电机8安装于l型板4上，另一侧减速电机8的尾部安装有第一气缸11，第一气缸11与l型板4之间安装有固定架9，横向设置的调节板5上方摆放有工件6，面板3顶面的两侧均设有安装槽，安装槽中均安装有缓冲件15，底板1设置于面板3下端，底板1与面板3 之间安装有支撑柱2，底板1的两侧均垂直安装有支撑杆16。
18.本实施例中，驱动机构包括第二气缸12、固定块14和球体13，面板3的中心处设有通孔，第二气缸12安装于面板3的底面上，第二气缸12的活塞杆延伸至通孔中，并安装有固定块14，固定块14的顶面上设有球槽，球体13活动安装于球槽 中，球体13的一部分顺着球槽的开口延伸至外界，并与l型板 4的外侧面相抵，通过球体降低了第一气缸与l型板之间的摩擦。
19.本实施例中，缓冲件15均由橡胶材料制成，缓冲件15的高度凸出于面板设置，一侧的缓冲件受到l型板4的挤压，在l型板进行翻转时，通过挤压缓冲件能为l型板提供缓冲作用。
20.本实施例中，支撑杆16的顶面与面板3的顶面平齐设置。
21.本实施例中，凹槽17和调节板5均呈圆形结构设置，使调节板能顺利的转动。
22.使用时，如图1所示，将工件摆放在横向一端的调节板上，在进行加工时，可启动对应的减速电机，减速电机的启动的带动了调节板和上方的工件，使工件的方位可进行调整，在顶面和四个侧面加工完成后，如图2所示，可启动第二气缸，通过第二气缸能将l型板顶起，使l型板以活动铰链为中心的向左转动，直至使l型板与左侧的支撑杆相抵，在l型板转动的过程中，工件能贴在l 型板转动后的倾斜面滑至之前竖向的一端上，在l型板转动完成后，工件就能直接的摆放在原本竖向的一端上，这时，需启动第一气缸，第一气缸的伸出能带动调节板，通过调节板能推动工件，使工件远离l型板的内侧面，避免了工件的底面受到阻挡，也使工件移至另一端调节板的中间处，并且在工件移动及翻面后，通过另一块调节板还是能对工件的方位进行调整，大大的增加了操作的适应性。
23.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征：
1.一种模具精密加工用的操作平台，其特征在于：包括l型板(4)、底板(1)和面板(3)，所述l型板(4)的角部通过活动铰链安装于面板(3)上，面板(3)的中间安装有带动l型板翻转的驱动机构，l型板(4)横向一端和竖向一端的内侧面上均设有凹槽(17)，凹槽(17)中均设有调节板(5)，l型板(4)的外侧面正对于凹槽的中心处均设有轴孔(7)，轴孔(7)的外部均设有减速电机(8)，减速电机的转轴均穿过轴孔安装于调节板(5)上，一侧的减速电机(8)安装于l型板(4)上，另一侧减速电机(8)的尾部安装有第一气缸(11)，第一气缸(11)与l型板(4)之间安装有固定架(9)，横向设置的调节板(5)上方摆放有工件(6)，面板(3)顶面的两侧均设有安装槽，安装槽中均安装有缓冲件(15)，底板(1)设置于面板(3)下端，底板(1)与面板(3)之间安装有支撑柱(2)，底板(1)的两侧均垂直安装有支撑杆(16)。2.根据权利要求1所述的模具精密加工用的操作平台，其特征在于：驱动机构包括第二气缸(12)、固定块(14)和球体(13)，面板(3)的中心处设有通孔，第二气缸(12)安装于面板(3)的底面上，第二气缸(12)的活塞杆延伸至通孔中，并安装有固定块(14)，固定块(14)的顶面上设有球槽，球体(13)活动安装于球槽中，球体(13)的一部分顺着球槽的开口延伸至外界，并与l型板(4)的外侧面相抵。3.根据权利要求1所述的模具精密加工用的操作平台，其特征在于：缓冲件(15)均由橡胶材料制成，缓冲件(15)的高度凸出于面板设置，一侧的缓冲件受到l型板(4)的挤压。4.根据权利要求1所述的模具精密加工用的操作平台，其特征在于：支撑杆(16)的顶面与面板(3)的顶面平齐设置。5.根据权利要求1所述的模具精密加工用的操作平台，其特征在于：凹槽(17)和调节板(5)均呈圆形结构设置。

技术总结
本实用新型公开了一种模具精密加工用的操作平台，包括L型板、底板和面板，所述L型板的角部通过活动铰链安装于面板上，面板的中间安装有带动L型板翻转的驱动机构，L型板的内侧面上均设有凹槽，凹槽中均设有调节板，L型板的外侧面正对于凹槽的中心处均设有轴孔，轴孔的外部均设有减速电机，一侧减速电机的尾部安装有第一气缸，面板顶面的两侧均设有安装槽，安装槽中均安装有缓冲件。本实用新型结构简单，通过驱动机构能将L型板进行翻转，使L型板上的工件能进行翻面，将原本的底面朝向右侧，使得能对底面进行加工操作，且无论是在翻面后或者在未翻面之前，多可调整工件的方位，大大的增加了适应性。了适应性。了适应性。


技术研发人员：赖泽锋 赖干文 万好泉
受保护的技术使用者：鹏得精密科技（深圳）有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/2/7