柔性拌和机构的制作方法

1.本实用新型涉及酿酒工序中粮食与糟醅混合设备技术领域，尤其涉及一种柔性拌和机构。


背景技术：

2.浓香型白酒是以高粱、糯米、大米、小麦、玉米五种粮食为主要原料，经过发酵等一系列工序酿制而成，风味独特、香气优雅细腻，深受消费者喜爱，但是酿酒工艺却发展较为缓慢。
3.传统的浓香型白酒酿酒工艺主要采用人工配醅、上甑后吊酒、摊晾、拌曲然后进行入窖发酵。而采用人工手动配醅，不仅劳动强度大，生产效率低，浪费劳动力资源，而且对人工经验的依赖较高，拌料均匀度不稳定，直接损伤糟醅的概率很大,直接影响了原酒的品质。
4.因此，如何解决通过人工手动配醅劳动强度大、效率低、对人工经验依赖度高、拌料均匀度不稳定、易损伤糟醅而影响原酒品质的问题，是目前业界亟待解决的重要课题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种柔性拌和机构及混合装置，用以解决通过人工手动配醅劳动强度大、效率低、对人工经验依赖度高、拌料均匀度不稳定、易损伤糟醅而影响原酒品质的缺陷，实现自动化配醅，降低了劳动强度和人工成本，提高了生产效率，满足生产工艺要求同时提高了原酒品质。
6.本实用新型提供一种柔性拌和机构，包括：
7.拌和主体，用于将粮食和糟醅拌和，所述拌和主体设置在糟醅输送机的上方、并位于粮食导向斗的下游，
8.动力驱动，用于驱动所述拌和主体旋转；
9.所述拌和主体包括与所述动力驱动相连接的搅拌轴和设置在所述搅拌轴上的多个叶片，所述叶片为朝向所述搅拌轴弯曲的曲面结构。
10.根据本实用新型提供的一种柔性拌和机构，所述叶片远离所述搅拌轴的一端呈朝向靠近所述搅拌轴一端弯曲的弧形结构。
11.根据本实用新型提供的一种柔性拌和机构，所述叶片上设置有供粮食与糟醅的混合物通过的通孔。
12.根据本实用新型提供的一种柔性拌和机构，所述拌和主体包括多组设置在所述搅拌轴上的叶片组件，每组所述叶片组件均包括相对设置的两个所述叶片，且相邻两组所述叶片组件相交错设置。
13.根据本实用新型提供的一种柔性拌和机构，所述叶片组件还包括用于连接两个所述叶片的连杆，所述连杆与所述搅拌轴相连接，且相邻两组所述叶片组件的连杆相交错设置。
14.根据本实用新型提供的一种柔性拌和机构，所述叶片与所述连杆通过连接组件可转动地连接、以使所述叶片能够自由调整角度。
15.根据本实用新型提供的一种柔性拌和机构，所述连接组件包括与所述连杆可转动连接的套管和与所述套管相连接的固定件，所述叶片与所述固定件固定连接。
16.根据本实用新型提供的一种柔性拌和机构，所述固定件和所述套管的连接端的其中一者设置有卡槽，另一者嵌入所述卡槽内、并紧密配合。
17.本实用新型提供的柔性拌和机构，包括拌和主体和动力驱动，拌和主体设置在糟醅输送机的上方，拌和主体位于粮食导向斗的后端，拌和主体包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的多个叶片，动力驱动能够驱动搅拌轴带动叶片转动，从而对粮食和糟醅起到拌和作用。并且，叶片为朝向搅拌轴弯曲的曲面结构，在对粮食和糟醅进行拌和的过程中，增大了叶片与粮食和糟醅接触面积，叶片不会对糟醅造成损伤，从而利于后期发酵，以提高原酒的品质。
18.如此设置，通过本柔性拌和机构对粮食和糟醅进行拌和，可以降低工人的劳动强度、提高生产效率、不会对糟醅造成损伤，解决了通过人工手动配醅劳动强度大、效率低、对人工经验依赖度高、拌料均匀度不稳定、易损伤糟醅而影响原酒品质的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型提供的柔性拌和机构的立体图；
21.图2是本实用新型提供的柔性拌和机构的主视图；
22.图3是本实用新型提供的叶片组件的立体图；
23.图4是本实用新型提供的固定件的立体图；
24.图5是本实用新型提供的叶片与连接板的连接关系图；
25.图6是本实用新型提供的柔性拌和机构安装在混合装置上的示意图一；
26.图7是本实用新型提供的柔性拌和机构安装在混合装置上的示意图二。
27.附图标记：
28.1：搅拌轴；
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2：叶片；
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3：动力驱动；
29.4：通孔；
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5：连杆；
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6：套管；
30.7：固定件；
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8：连接板；
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9：卡槽；
31.10：第一安装孔；
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11：第二安装孔；
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12：糟醅输送机；
32.13：粮食导向斗。
具体实施方式
33.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人
员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.下面结合图1-图7描述本实用新型的柔性拌和机构，包括拌和主体和动力驱动3，拌和主体设置在糟醅输送机12的上方，动力机构用于驱动拌和主体转动，并且拌和主体位于粮食导向斗13的后端，以便于拌和主体将粮食与糟醅混合。
35.其中，拌和主体包括搅拌轴1和设置在搅拌轴1上的多个叶片2，搅拌轴1与动力驱动3相连接，以使动力驱动3能够驱动搅拌轴1带动叶片2转动，从而对粮食和糟醅起到拌和作用。
36.并且，叶片2可以为朝向搅拌轴弯曲的曲面结构，这样，有利于增大叶片2与粮食和糟醅的接触面积，在对粮食和糟醅进行拌和的过程中，不会对糟醅造成损伤，不会切割糟醅，从而利于后期发酵，以提高原酒的品质；并且以便于叶片2带动糟醅与粮食的混合物随着叶片2转动，从而提高拌和效率。
37.如此设置，本柔性拌和机构具有安装调试简单、生产灵活性高的特点，同时可以降低工人的劳动强度、提高生产效率、不会对糟醅造成损伤；解决了通过人工手动配醅劳动强度大、效率低、对人工经验依赖度高、拌料均匀度不稳定、易损伤糟醅而影响原酒品质的问题。
38.本实施例中，叶片2远离搅拌轴1的一端呈朝向靠近搅拌轴1的一端弯曲的弧形结构，这样，减少了叶片2的棱角，进一步地保证叶片2不会对糟醅造成损伤。
39.本实施例中，叶片2上设置有通孔4、以供粮食和糟醅的混合物通过，从而避免叶片2出现存料的情况，提高拌和效率。
40.这里，通孔4的形状可以与叶片2的形状相匹配，以便于粮食和糟醅的混合物从叶片2上脱落。
41.本实施例中，拌和主体包括多组叶片组件，每组叶片组件均包括相对设置的两个叶片2，以提高拌和效率。
42.并且，相邻两组叶片组件相交错设置，这样，有利于提高本柔性拌和机构对粮食与糟醅的搅拌效率，使粮食与糟醅充分混合，进一步地提高了拌和效率。
43.具体地，叶片组件还包括连杆5、以用于连接两个叶片2，连杆5与搅拌轴1相连接，以实现叶片2与搅拌轴1的连接。
44.这里，在搅拌轴1上设置有多个供连杆5穿过的连接孔，连杆5与连接孔紧密配合，以实现连杆5与搅拌轴1的固定连接，从而避免叶片2发生晃动或偏移。
45.其中，相邻两组叶片组件的连杆5可以相垂直，以实现相邻叶片2的交错设置，有利于提高拌和主体的拌和效率。
46.并且，多组叶片组件的旋转圆心在同一直线上，具体地，多组叶片组件的旋转圆心均位于搅拌轴1的轴线上，多组叶片组件的旋转半径相同。这样，使每个叶片均能够将粮食和糟醅带起，有利于提高拌和效率。
47.本实施例中，叶片2与连杆5通过连接组件可转动地连接，以自由调整叶片2的角度，以便于工作人员根据需要调节叶片2的朝向。
48.具体地，连接组件包括套管6和固定件7，套管6与连杆5可转动地连接，固定件7与套管6相连接，并且叶片2与固定件7固定连接。这样，套管6能够通过固定件7带动叶片2转
动，从而调节叶片2的朝向。
49.其中，固定件7和套管6的连接端的其中一者设置有卡槽9，另一者嵌入卡槽9内、并与卡槽9紧密配合，以自由调整叶片2的角度，使固定件7和套管6实现固定连接。
50.具体地，卡槽9设置在固定件7上，并且卡槽9的宽度与套管6的外径相匹配，以供套管6的端部嵌入卡槽9内。
51.固定件7与叶片2的安装端通过螺栓固定连接，这里，叶片2的安装端设置有连接板8、以用于与固定件7相连接，连接板8与叶片2可以为一体式结构，以减少连接结构，提高叶片2安装的稳固性。
52.具体地，在固定件7上设置有多个供螺栓穿过的第一安装孔10，连接板8上设置有多个与第一安装孔10相对应的第二安装孔11，以供螺栓将固定件7和连接板8连接。
53.本实施例中，动力驱动3可以采用驱动电机，也可以采用其他装置。
54.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
55.通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。
56.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。