一种用于土壤固化剂的生产加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种生产加工装置，特别涉及一种用于土壤固化剂的生产加工装置，属于土壤固化剂生产技术领域。


背景技术：

2.土壤固化剂是一种由多种无机、有机材料合成的用以固化各类土壤的新型节能环保工程材料，对于需加固的土壤，根据土壤的物理和化学性质，只需掺入一定量的固化剂，经拌匀、压实处理，即可达到需要的性能指标，现有的对土壤固化剂在生产时不便于对所需添加的部分原材料进行定量，同时其搅拌效率有待提高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于土壤固化剂的生产加工装置，以解决上述背景技术中提出的对土壤固化剂在生产时不便于对所需添加的部分原材料进行定量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于土壤固化剂的生产加工装置，包括固定壳、滑动组件和搅拌壳，所述固定壳的顶端固定连接有箱体，所述箱体的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的传动轴固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有活塞板，所述固定壳的顶端内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的传动轴固定连接有搅拌杆，所述固定壳的底端内侧固定连接有第三电机，所述第三电机的传动轴与所述搅拌壳底端的中部固定连接，所述搅拌壳的底端内侧卡合连接有卡塞，所述固定壳的正面通过合页铰接有密封门。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动组件包括支撑弹簧、滑槽和滚珠，所述支撑弹簧固定设置在所述卡塞的底端，所述支撑弹簧的底端固定连接有支杆，所述滑槽开设在所述固定壳的底端内侧，所述支杆的底端固定连接有滚珠，所述滚珠与所述滑槽滑动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的底端通过轴承与所述箱体的底端内侧转动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞板的外侧与所述箱体的内壁滑动连接，且活塞板的四个边侧均固定设有密封垫。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的一侧固定连接有进料管，所述箱体的底端固定连接有出料管，所述出料管位于所述搅拌壳的顶端。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆的表面固定连接有若干个搅拌叶，所述搅拌壳的内壁固定连接有若干个固定杆，且若干个固定杆与若干个搅拌叶分别呈交错设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定壳的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关和第三电机开关，所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机分别通过第一电机开关、第二电机开关和第三电机开关与外
接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型一种用于土壤固化剂的生产加工装置，通过螺杆、活塞板和进料管等构件，通过第一电机便于带动螺杆正向转动，便于带动与箱体内壁滑动连接的活塞板上移，此时即可带动部分所需定量添加的原料经由进料管进入箱体中由经由出料管流入搅拌壳中，之后通过螺杆反转即可使得活塞板下移加速箱体中原料的流出，且对原料进行定量，操作简便。
13.2、本实用新型一种用于土壤固化剂的生产加工装置，通过卡塞、支杆、搅拌杆、滚珠和滑槽，通过卡塞便于将搅拌壳的开口堵住，防止漏料，同时通过支杆和弹簧的支撑力，便于对搅拌壳进行支撑，同时通过转动的搅拌壳以及与搅拌壳反向转动的搅拌杆便于将原料进行充分搅拌，提高对原料搅拌的效率，并且通过在滑槽内部滑动滚珠提高了搅拌壳转动的流畅性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型箱体的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型固定壳的剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型滑动组件的放大结构示意图；
18.图5为本实用新型搅拌壳的底部结构示意图；
19.图6为本实用新型的剖面结构示意图。
20.图中：1、固定壳；2、箱体；3、滑动组件；31、支撑弹簧；32、支杆；33、滑槽；34、滚珠；4、第一电机；5、螺杆；6、活塞板；7、进料管；8、出料管；9、第二电机；10、搅拌杆；11、搅拌壳；12、固定杆；13、第三电机；14、卡塞；15、密封门；16、开关面板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，本实用新型提供了一种用于土壤固化剂的生产加工装置，包括固定壳1、滑动组件3和搅拌壳11，固定壳1的顶端固定连接有箱体2，箱体2的顶端固定连接有第一电机4，第一电机4的传动轴固定连接有螺杆5，螺杆5的外侧螺纹连接有活塞板6，固定壳1的顶端内侧固定连接有第二电机9，第二电机9的传动轴固定连接有搅拌杆10，固定壳1的底端内侧固定连接有第三电机13，第三电机13的传动轴与搅拌壳11底端的中部固定连接，搅拌壳11的底端内侧卡合连接有卡塞14，固定壳1的正面通过合页铰接有密封门15。
23.优选的，滑动组件3包括支撑弹簧31、滑槽33和滚珠34，支撑弹簧31固定设置在卡塞14的底端，支撑弹簧31的底端固定连接有支杆32，滑槽33开设在固定壳1的底端内侧，支杆32的底端固定连接有滚珠34，滚珠34与滑槽33滑动连接，便于支杆32的转动；螺杆5的底端通过轴承与箱体2的底端内侧转动连接，便于螺杆5的转动；活塞板6的外侧与箱体2的内
壁滑动连接，且活塞板6的四个边侧均固定设有密封垫，便于活塞板6稳定移动；箱体2的一侧固定连接有进料管7，箱体2的底端固定连接有出料管8，出料管8位于搅拌壳11的顶端，便于原料进入搅拌壳11中；搅拌杆10的表面固定连接有若干个搅拌叶，搅拌壳11的内壁固定连接有若干个固定杆12，且若干个固定杆12与若干个搅拌叶分别呈交错设置，有利于提高搅拌效率；固定壳1的一侧固定设有开关面板16，开关面板16的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关和第三电机开关，第一电机4、第二电机9和第三电机13分别通过第一电机开关、第二电机开关和第三电机开关与外接电源电性连接，便于分别控制第一电机4、第二电机9和第三电机13运作。
24.具体使用时，本实用新型一种用于土壤固化剂的生产加工装置，首先，将进料管7连通外部供原料的管道，之后通过开关面板16上的第一电机开关控制第一电机4带动螺杆5正转，此时即可带动与螺杆5螺纹连接的活塞板6上移，此时通过气压的原理即可使得原料经由进料管7被吸入箱体2中，然后通过第一电机4带动螺杆5反转，此时即可使得活塞板6下移，加速原料经由出料管8落下的速度，并且通过转动固定圈数的螺杆5来带动活塞板6上下移动的幅度呈定值，可以对原料进行定量，之后通过开关面板16上的第二电机开关控制第二电机9运作，此时通过第二电机9即可带动表面上设置有若干个搅拌叶的搅拌杆10转动，之后通过第三电机开关控制第三电机13运作，带动搅拌壳11与搅拌杆10呈反方向转动，此时提高了对原料搅拌的效率，由于在搅拌壳11的底部设有卡塞14，那么此时通过支撑弹簧31的弹性作用即可拔出卡塞14，在拔出卡塞14之前，打开密封门15盛装原料的器皿放置在搅拌壳11的底部对准开口的位置，然后即可将原料排出搅拌壳11，其中在搅拌壳11在转动时，通过滚珠34在滑槽33的内部滑动，即可使得支杆32以及支撑弹簧31在搅拌壳11转动时对搅拌壳11进行支撑，有利于提高搅拌壳11在转动时的稳定性，并且通过支撑弹簧31的弹性，也便于将卡塞14拔出，操作简便省时省力。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。