一种钢制件高频感应加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热装置技术领域，具体为一种钢制件高频感应加热装置。


背景技术：

2.高频加热技术是利用交变电流在线圈中形成涡流，使导磁物体内部的电子空穴运动而发热，传统的感应加热装置，无法调节线圈和被加热物体之间的距离，造成加热效果不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢制件高频感应加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢制件高频感应加热装置，包括壳体、若干转动电机和推送电缸，所述壳体为一侧开口结构，所述转动电机设置在壳体两侧，所述推送电缸设置在壳体背面，所述壳体内部设置有加热机构和支架机构，所述加热机构包括用于加热钢制件的加热组件以及用于调节加热组件和支架机构之间距离的位置调节组件，所述壳体外侧设置有控制器，所述推送电缸和转动电机分别与控制器电性连接。
5.所述支架机构包括支撑杆、伸缩杆和放置板，所述放置板为镂空结构，所述支撑杆和伸缩杆设置在壳体内部，且均与放置板连接，所述支撑杆远离放置板的一端贯穿壳体与推送电缸连接，所述伸缩杆远离放置板的一端与壳体内壁连接。
6.所述加热组件包括上下排列的两个弧形板、若干线圈槽和设置在线圈槽内的加热线圈和线圈罩，所述加热线圈槽均匀开设在弧形板表面，所述线圈罩设置在加热线圈上部，且底部与弧形板表面可拆卸连接，通过所述线圈罩保护加热线圈，所述加热线圈与控制器电性连接。
7.所述位置调节组件包括限位机构和转动机构，所述限位机构包括2个固定柱、2个限位圆盘、对称开设在限位圆盘中心两侧的限位槽、与限位槽配合的限位杆和滑动杆，2个所述固定柱设置在壳体内部加热组件的两侧，且分别与壳体内壁连接，2个所述限位圆盘分别与相应的固定柱连接，所述限位槽沿限位圆盘径向开设，所述限位杆滑动设置在限位槽内且其截面为矩形结构，所述滑动杆的径向截面为圆形结构，所述限位杆的两端分别与滑动杆和弧形板连接。
8.所述转动机构包括2个分别设置在限位圆盘一侧的转动盘、套设在固定柱外侧的转动筒、对称开设在转动盘中心两侧的弧形槽、套设在转动筒外侧的转动齿轮、与转动齿轮啮合的传动齿轮，所述固定柱贯穿转动盘与限位圆盘连接，所述固定柱与转动盘转动连接，所述滑动杆滑动设置在弧形槽内且其一端设置有防脱片，所述转动筒的一与转动盘连接，所述转动电机的输出轴贯穿壳体与相应的传动齿轮连接。
9.所述壳体开口处铰接有用于隔热密封的箱门。
10.所述壳体内部设置有温度传感器，用于测量壳体内部的温度，所述温度传感器与
控制器电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过弧形板对钢制件进行加热，由于弧形板上下设置且为弧形结构，可以对钢制件的上下表面以及侧面进行全面的加热，提高加热效率；
13.2、本实用新型使用时，通过控制器控制转动电机启动，转动电机带动传动齿轮转动，传动齿轮通过转动齿轮带动转动筒转动，转动筒带动转动盘转动，转动盘带动弧形槽转动，在弧形槽挤压下，限位杆沿着限位槽上下滑动，通过限位杆带动弧形弧形板远离或者靠近放置板，方便使用者根据钢制件的厚度或者高度的不同调节弧形板相对放置板的距离，以保证加热效果。
附图说明
14.图1为本实用新型一种钢制件高频感应加热装置内部结构主视图；
15.图2为本实用新型俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a-a截面图；
17.图中：100、壳体；101、转动电机；102、推送电缸；103、加热机构；1031、加热组件；10311、弧形板；10312、线圈槽；10313、加热线圈；10314、线圈罩；1032、位置调节组件；10321、限位机构；103211、固定柱；103212、限位圆盘；103213、限位槽；103214、限位杆；103215、滑动杆；10322、转动机构；103221、转动盘；103222、转动筒；103223、弧形槽；103224、转动齿轮；103225、传动齿轮；104、支架机构；1041、支撑杆；1042、伸缩杆；1043、放置板；105、控制器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢制件高频感应加热装置，包括壳体100、若干转动电机101和推送电缸102，壳体100为一侧开口结构，转动电机101安装在壳体100两侧，推送电缸102安装在壳体100背面，壳体100内部安装有加热机构103和支架
机构104，加热机构103包括用于加热钢制件的加热组件1031以及用于调节加热组件1031和支架机构104之间距离的位置调节组件1032，壳体100外侧安装有控制器105，推送电缸102和转动电机101分别与控制器105电性连接。
22.支架机构104包括支撑杆1041、伸缩杆1042和放置板1043，放置板1043为镂空结构，支撑杆1041和伸缩杆1042安装在壳体100内部，且均与放置板1043连接，支撑杆1041远离放置板1043的一端贯穿壳体100与推送电缸102连接，伸缩杆1042远离放置板1043的一端与壳体100内壁连接。
23.加热组件1031包括上下排列的两个弧形板10311、若干线圈槽10312和安装在线圈槽10312内的加热线圈10313和线圈罩10314，线圈槽10312均匀开设在弧形板10311表面，线圈罩10314安装在加热线圈10313上部，且底部与弧形板10311表面可拆卸连接，通过线圈罩10314保护加热线圈10313，加热线圈10313与控制器105电性连接。
24.位置调节组件1032包括限位机构10321和转动机构10322，限位机构10321包括2个固定柱103211、2个限位圆盘103212、对称开设在限位圆盘103212中心两侧的限位槽103213、与限位槽103213配合的限位杆103214和滑动杆103215，2个固定柱103211安装在壳体100内部加热组件1031的两侧，且分别与壳体100内壁连接，2个限位圆盘103212分别与相应的固定柱103211连接，限位槽103213沿限位圆盘103212径向开设，限位杆103214滑动安装在限位槽103213内且其截面为矩形结构，滑动杆103215的径向截面为圆形结构，限位杆103214的两端分别与滑动杆103215和弧形板10311连接。
25.转动机构10322包括2个分别安装在限位圆盘103212一侧的转动盘103221、套设在固定柱103211外侧的转动筒103222、对称开设在转动盘103221中心两侧的弧形槽103223、套设在转动筒103222外侧的转动齿轮103224、与转动齿轮103224啮合的传动齿轮103225，固定柱103211贯穿转动盘103221与限位圆盘103212连接，固定柱103211与转动盘103221转动连接，滑动杆103215滑动安装在弧形槽103223内且其一端安装有防脱片，转动筒103222的一与转动盘103221连接，转动电机101的输出轴贯穿壳体100与相应的传动齿轮103225连接。
26.壳体100外铰接有用于隔热密封的箱门。
27.壳体100内部安装有温度传感器106，用于测量壳体100内部的温度，温度传感器106与控制器105电性连接。
28.工作原理：使用时，打开箱门，通过控制器105控制推送电缸102启动，推送电缸102启动后通过支撑杆1041将放置板1043推出，工作人员将待加热的钢制件放置在放置板1043上，在通过控制器105控制推送电缸102将放置板1043收回，然后关闭箱门，通过控制器105启动加热线圈10313加热，通过弧形板10311对钢制件进行加热，由于弧形板10311上下安装且为弧形结构，可以对钢制件的上下表面以及侧面进行全面的加热，提高加热效率；
29.温度传感器106将检测到的壳体100内部的温度信息传递给控制器105，控制器105根据温度信息控制加热线圈10313工作，调节加热温度；
30.控制器105控制转动电机101启动，转动电机101带动传动齿轮103225转动，传动齿轮103225带动转动齿轮103224转动，转动齿轮103224带动转动筒103222转动，转动筒103222带动转动盘103221转动，转动盘103221带动弧形槽103223转动，弧形槽103223带动限位杆103214在限位槽103213内上下滑动，限位杆103214带动弧形板10311运动，使弧形板
10311远离或者靠近放置板1043，根据钢制件的厚度或者高度的不同进行调节，以保证加热效果；
31.加热完成后，打开箱门，通过控制器105控制推送电缸102伸展，将放置板1043推出壳体100外，方便工作人员拿取钢制件。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。