一种抽屉式一体机的限位装配盒体的制作方法

1.本实用新型涉及视频设备技术领域，具体涉及一种抽屉式一体机的限位装配盒体。


背景技术：

2.抽屉式一体机属于视频设备中的一种，但是抽屉式一体机在搬运过程中极易出现抽屉脱落，造成内部元器件受到水汽或者尘埃污染，甚至导致损坏的情况。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有限位装置、便于装配的抽屉式一体机的限位装配盒体。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种抽屉式一体机的限位装配盒体，包括设备机箱和密封盒体，所述密封盒体滑动设置于设备机箱内部；
6.所述设备机箱内设置有与密封盒体相匹配的限位组件与自锁组件，所述密封盒体内侧有与自锁组件相匹配的锁紧槽，所述自锁组件包括滑动设置于设备机箱内的自锁块，所述自锁块内滑动设置有卡块，所述卡块与锁紧槽相匹配，以实现设备机箱和密封盒体的锁紧。
7.在本实用新型中，优选的，所述自锁块内设置有回弹槽，所述卡块的一侧固定设置有限位板，所述限位板滑动设置于回弹槽内。
8.在本实用新型中，优选的，所述回弹槽内还设置有两个导向杆，所述限位板的两端分别套设于两个导向杆上，所述限位板的一侧固定连接有两个第一回位弹簧，所述第一回位弹簧的另一端与回弹槽内侧固定连接，实现对卡块的回弹。
9.在本实用新型中，优选的，所述设备机箱内部设置有与自锁块相匹配的第一滑槽，所述第一滑槽的两侧还固定设置有第一限位块，所述自锁块上设置有与第一限位块相匹配的第一限位槽，实现对卡块位置的限位。
10.在本实用新型中，优选的，所述自锁块的上下两侧均固定连接有第二滑块，所述第二滑块的一端固定设置有推送电机，所述推送电机固定设置于设备机箱内部，所述设备机箱内还设置有与第二滑块相匹配的第二滑槽。
11.在本实用新型中，优选的，所述第二滑块的一侧即远离自锁块的一侧设置有第二限位块，所述设备机箱内还设置有与第二限位块相匹配的第二限位槽，实现对自锁块的平移位置的限位。
12.在本实用新型中，优选的，所述限位组件包括固定安装于设备机箱内部的限位柱，以实现对密封盒体的限位。
13.在本实用新型中，优选的，所述设备机箱内还设置有卡紧组件，所述卡紧组件包括固定安装于设备机箱内部的卡紧电机以及固定安装于卡紧电机输出端的卡紧凸块，所述密
封盒体的一侧设置有与卡紧凸块相匹配的卡紧槽，以实现对密封盒体的卡紧。
14.在本实用新型中，优选的，所述设备机箱的内部还设置有接触组件，所述接触组件包括与设备机箱滑动设置的按钮以及与按钮相匹配的按钮槽，所述按钮的两侧均设置有第三限位块，所述设备机箱内还设置有与第三限位块相匹配的第三限位槽，所述按钮的内侧固定设置有两个第二回位弹簧，所述第二回位弹簧的另一端固定安装于按钮槽的内侧，所述按钮的内侧设置有接触块。
15.在本实用新型中，优选的，所述设备机箱内按钮槽的内侧设置有接触开关，所述接触开关与接触块相对设置，所述接触开关与控制装置连接，所述控制装置还与卡紧电机以及推送电机，以实现对密封盒体的卡紧以及自锁的控制。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型的装置。
18.1、本实用新型增加了自锁组件与锁紧槽以及卡紧组件与卡紧槽，多位置确保了设备机箱与密封盒体的锁紧，避免了密封盒体的脱落，增加内部元器件的使用寿命。
19.2、本实用新型使用接触组件与控制装置实现触发控制，使操作简易化，使得对卡紧电机以及推送电机的控制实现联动，防止了卡紧组件与自锁组件出现相互抵触的情况情况出现。
20.3、本实用新型在按钮与限位板的一侧均装有回位弹簧，使得在按钮或者限位板被压缩后，能在短时间内回复到初始状态的效果，使得拆卸效率提高。
附图说明
21.图1为本实用新型所述一种抽屉式一体机的限位装配盒体的侧视图。
22.图2为本实用新型所述一种抽屉式一体机的限位装配盒体的剖视图。
23.图3为图2中a的局部放大图；
24.图4为图3中a-a方向的剖视图；
25.图5为图2中b的局部放大图；
26.图6为本实用新型所述一种抽屉式一体机的限位装配盒体的接触组件的剖视图。
27.附图中：
28.1-设备机箱、11-第一滑槽、12-第一限位块、13-第一限位槽、14-第二滑块、15-推送电机、16-第二滑槽、17-第二限位块、18-第二限位槽、19-卡紧槽、2-密封盒体、21-锁紧槽、3-限位组件、4-自锁组件、41-自锁块、42-卡块、43-回弹槽、44-限位板、45-导向杆、46-第一回位弹簧、5-卡紧组件、51-卡紧电机、52-卡紧凸块、6-接触组件、61-按钮、62-按钮槽、63-第三限位块、64-第二回位弹簧、65-接触块、7-限位柱、8-第三限位槽、9-接触开关。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上
或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.请同时参见图1至图3，本实用新型一较佳实施方式提供一种抽屉式一体机的限位装配盒体，包括设备机箱1和密封盒体2，所述密封盒体2滑动设置于设备机箱1内部；
33.所述设备机箱1内设置有与密封盒体2相匹配的限位组件3与自锁组件4，所述密封盒体2内侧有与自锁组件4相匹配的锁紧槽21，所述自锁组件4包括滑动设置于设备机箱1内的自锁块41，所述自锁块41内滑动设置有卡块42，所述卡块42与锁紧槽21相匹配，以实现设备机箱1和密封盒体2的锁紧。
34.在本实施方式中，所述自锁块41内设置有回弹槽43，所述卡块42的一侧固定设置有限位板44，所述限位板44滑动设置于回弹槽43内。
35.在本实施方式中，所述回弹槽43内还设置有两个导向杆45，所述限位板44的两端分别套设于两个导向杆45上，所述限位板44的一侧固定连接有两个第一回位弹簧46，所述第一回位弹簧46的另一端与回弹槽43内侧固定连接，实现对卡块42的回弹。
36.参见图2至图6，在本实施方式中，所述设备机箱1内部设置有与自锁块41相匹配的第一滑槽11，所述第一滑槽11的两侧还固定设置有第一限位块12，所述自锁块41上设置有与第一限位块12相匹配的第一限位槽13，实现对卡块42位置的限位。
37.在本实施方式中，所述自锁块41的上下两侧均固定连接有第二滑块14，所述第二滑块14的一端固定设置有推送电机15，所述推送电机15固定设置于设备机箱1内部，所述设备机箱1内还设置有与第二滑块14相匹配的第二滑槽16。
38.在本实施方式中，所述第二滑块14的一侧即远离自锁块41的一侧设置有第二限位块17，所述设备机箱1内还设置有与第二限位块17相匹配的第二限位槽18，实现对自锁块41的平移位置的限位。
39.在本实施方式中，所述限位组件3包括固定安装于设备机箱1内部的限位柱7，以实现对密封盒体2的限位。
40.在本实施方式中，所述设备机箱1内还设置有卡紧组件5，所述卡紧组件5包括固定安装于设备机箱1内部的卡紧电机51以及固定安装于卡紧电机51输出端的卡紧凸块52，所述密封盒体2的一侧设置有与卡紧凸块52相匹配的卡紧槽19，以实现对密封盒体2的卡紧。
41.在本实施方式中，所述设备机箱1的内部还设置有接触组件6，所述接触组件6包括与设备机箱1滑动设置的按钮61以及与按钮61相匹配的按钮61槽，所述按钮61的两侧均设置有第三限位块63，所述设备机箱1内还设置有与第三限位块63相匹配的第三限位槽8，所述按钮61的内侧固定设置有两个第二回位弹簧64，所述第二回位弹簧64的另一端固定安装于按钮61槽的内侧，所述按钮61的内侧设置有接触块65。
42.在本实施方式中，所述设备机箱1内按钮61槽的内侧设置有接触开关9，所述接触
开关9与接触块65相对设置，所述接触开关9与控制装置连接，所述控制装置还与卡紧电机51以及推送电机15，以实现对密封盒体2的卡紧以及自锁的控制。
43.工作原理：
44.在本实施方式中，将密封盒体2插设于设备机箱1内，密封盒体2进入到设备机箱1内，密封盒体2经过卡块42，将卡块42向内压，卡块42带动限位板44沿导向杆45向自锁块41内部方向运动，第一回位弹簧46受到压缩，直至密封盒体2的顶端与限位柱7相抵，卡块42到达锁紧槽21位置，卡块42受第一回位弹簧46的作用力带动限位板44沿导向杆45沿自锁块41外部方向运动，直至卡块42与锁紧槽21相抵，与此同时，卡紧凸块52与卡紧槽19位置相对，卡紧电机51的输出端伸出，使得卡紧凸块52与卡紧槽19相抵，实现对密封盒体2的限位与多位置卡紧，进而实现对设备机箱1的密封；
45.在本实施方式中，需要拆出密封盒体2时，按压按钮61，按钮61向按钮61槽内部方向移动，第三限位块63随着沿第三限位槽8内移动，第二回位弹簧64受到压缩，接触块65与接触开关9相接触，松开按钮61，按钮61随着第二回位弹簧64的作用力向按钮61槽外部方向移动，第三限位块63随着沿第三限位槽8内移动，实现按钮61的回位，与此同时，接触开关9将信号传输给控制装置，控制装置控制推送电机15开启，推送电机15的输出端伸出，带动第二滑块14沿第二滑槽16向设备机箱1内部方向移动，带动自锁块41向设备机箱1内部方向移动，第二滑块14带动第二限位块17沿第二限位槽18向设备机箱1内部方向移动，直至第二限位块17与第二限位槽18的最内一侧相抵，此时，卡块42完全脱离锁紧槽21并不处于密封盒体2的移动范围内，与此同时，控制装置控制卡紧电机51反向开启，卡紧电机51的输出端收回，使得卡紧凸块52与卡紧槽19脱离，直至卡紧凸块52到达初始位置，拉出密封盒体2，实现对密封盒体2的拆卸。
46.上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。