一种用于制备软胶囊的原料混合装置的制作方法

1.本实用新型属于原料混合技术领域，具体为一种用于制备软胶囊的原料混合装置。


背景技术：

2.软胶囊，又称胶丸，属于胶囊剂的一种包装方式，常见于药品或保健食品，它是将液体药物或液固体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂，软质囊材是由胶囊用明胶、甘油或其他适宜的药用辅料单独或混合制成。
3.在软胶囊生产加工的时候对于原料的混合需要用到原料混合装置，现有的原料混合装置在使用的时候仍然存在一些问题，一般的原料混合装置底部一般都是固定安装，从而导致在进行混合搅拌的时候出现搅拌罐内部的原料脚本那不均匀，从而导致混合完成的药料不均匀，进而降低药料的效果，为此我们提出了一种用于制备软胶囊的原料混合装置。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于制备软胶囊的原料混合装置，有效的解决了目前市场上的原料混合装置存在搅拌罐内部原料搅拌不均匀，从而导致药料不均匀而降低药料效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备软胶囊的原料混合装置，包括底板和搅拌罐，所述底板顶部的两侧固定连接有两个侧板，所述搅拌罐的侧面固定连接有连接块，所述侧板的内腔开设有固定槽，所述固定槽的侧壁上固定连接有四个固定板，四个所述固定板之间固定连接有电机，所述电机顶部的输出端转动连接有第一齿轮，所述连接块的另一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相贴合且齿纹相啮合。
6.进一步的，所述搅拌罐的侧面固定连接有固定块，所述固定块侧面开设有卡槽，所述侧板的侧面开设有通孔，所述通孔的内腔转动插接有固定轴，所述固定轴轴，所述固定轴位于侧板内侧的一端能够插接在卡槽内。
7.进一步的，所述搅拌罐的顶部设有密封盖，所述密封盖的底部设有密封条。
8.进一步的，所述搅拌罐的底部设有出料口，所述出料口的侧面设有闭合开关。
9.进一步的，所述底板的底部设有四组挡板，四组所述挡板每组没两个，两个所述挡板之间设有滑轮，且挡板的内侧设有制动装置。
10.进一步的，所述电机的数量为两个，两个所述电机分别位于两个侧板内腔的固定槽内。
11.进一步的，所述通孔的内壁设有螺纹，且通孔内壁的螺纹与固定轴周向表面的螺纹相啮合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.在工作中，通过将原料放进至搅拌罐内，然后启动搅拌罐内部的搅拌装置进行水
平搅拌，搅拌一定时间后，转动固定轴，由于螺纹的设置，所以固定轴将会从通孔内向外侧滑动，当固定轴从卡槽的内腔滑出后，即可通过电性连接，启动电机，电机将会带动顶部输出端的第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮齿纹的设置，第一齿轮将会带动第二齿轮转动，第二齿轮将会带动连接块转动，两侧的连接块将会带动搅拌罐进行以连接块为圆心进行转动，从而即可进行对内部的原料进行充分搅拌，进而使得原料搅拌的更加均匀，当需要进行对整个装置移动的时候，将挡板内侧的制动装置打开，即可进行对整个装置移动，当移动完成后，只需要将制动装置关闭，即可完成对整个装置的限位从而防止整个装置发生滑动，达到了能够将搅拌罐内部的原料搅拌更加均匀，以及整个装置在滑动时更加方便的效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体正视的部分切面结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a的放大结构示意图；
18.图中：1、底板；2、侧板；3、搅拌罐；4、密封盖；5、出料口；6、连接块；7、挡板；8、滑轮；9、固定块；10、卡槽；11、通孔；12、固定轴；13、固定槽；14、固定板；15、电机；16、第一齿轮；17、第二齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，由图1-3给出，本实用新型包括底板1和搅拌罐3，底板1顶部的两侧固定连接有两个侧板2，搅拌罐3的侧面固定连接有连接块6，侧板2的内腔开设有固定槽13，固定槽13的侧壁上固定连接有四个固定板14，四个固定板14之间固定连接有电机15，电机15顶部的输出端转动连接有第一齿轮16，连接块6的另一端固定连接有第二齿轮17，第一齿轮16和第二齿轮17相贴合且齿纹相啮合。
21.搅拌罐3的侧面固定连接有固定块9，固定块9侧面开设有卡槽10，侧板2的侧面开设有通孔11，通孔11的内腔转动插接有固定轴12，固定轴轴12，固定轴12位于侧板2内侧的一端能够插接在卡槽10内。
22.搅拌罐3的顶部设有密封盖4，密封盖4的底部设有密封条，密封条的四组，能够使得密封盖4对于搅拌罐3密封的效果更好，从而防止在进行搅拌的时候出现原料的泄露。
23.搅拌罐3的底部设有出料口5，出料口5的侧面设有闭合开关，闭合开关的能够使得在进行出料的时候更加的方便。
24.底板1的底部设有四组挡板7，四组挡板7每组没两个，两个挡板7之间设有滑轮8，且挡板7的内侧设有制动装置，四组挡板7的设置，能够设置四个滑轮8，从而能够使得整个
装置在移动的时候更加的方便。
25.电机15的数量为两个，两个电机15分别位于两个侧板2内腔的固定槽13内，两个电机15的设置，能够使得搅拌罐3在转动的时候同时进行施加转力，从而使得转动的更加平稳，进而增加了整个装置的稳定性。
26.通孔11的内壁设有螺纹，且通孔11内壁的螺纹与固定轴12周向表面的螺纹相啮合，通过螺纹的设置，能够使得固定轴12在通孔11内固定的更加稳固。
27.工作原理：工作时，通过将原料放进至搅拌罐3内，然后启动搅拌罐3内部的搅拌装置进行水平搅拌，搅拌一定时间后，转动固定轴12，由于螺纹的设置，所以固定轴12将会从通孔11内向外侧滑动，当固定轴12从卡槽10的内腔滑出后，即可通过电性连接，启动电机15，电机15将会带动顶部输出端的第一齿轮16转动，通过第一齿轮16与第二齿轮17齿纹的设置，第一齿轮16将会带动第二齿轮17转动，第二齿轮17将会带动连接块6转动，两侧的连接块6将会带动搅拌罐3进行以连接块6为圆心进行转动，从而即可进行对内部的原料进行充分搅拌，进而使得原料搅拌的更加均匀，当需要进行对整个装置移动的时候，将挡板7内侧的制动装置打开，即可进行对整个装置移动，当移动完成后，只需要将制动装置关闭，即可完成对整个装置的限位从而防止整个装置发生滑动。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。