一种牙膏生产用输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及牙膏生产设备技术领域，尤其涉及一种牙膏生产用输送装置。


背景技术：

2.输送装置广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式，输送设备包括皮带输送机，皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备，皮带机按其输送能力可分为重型皮带机和轻型皮带机，重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机广泛用于电子塑料，食品轻工，化工医药等行业，皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作，运用输送带的连续或间歇运动来输送100kg以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
3.目前市场上用于牙膏生产加工的传送装置大多不具备对其高度的调节作用，且传送装置的倾斜角度也是固定式的，不能够进行调节，适应性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新提出一种牙膏生产用输送装置。
5.本实用新型的技术方案：一种牙膏生产用输送装置，包括底座及设置在底座上方的升降板；升降板的前后侧对称设置有两个侧板，两侧板之间设置有输送装置；升降板与底座之间并排设置有两个伸缩装置，两个伸缩装置均包括固定套筒和升降柱，固定套筒设置在底座上，升降柱的底端滑动设置在固定套筒的内侧，其中，一侧的升降柱的顶端与升降板固定连接，而另一侧的升降柱的顶端则转动设置有滚轴，升降板的底端前后对称设置有两个滑框，滑框上设置有滑孔，滚轴的两端分别滑动设置在两侧的滑孔内；两个伸缩装置上均设置有用于驱动对应一侧升降柱上下移动的动力组件。
6.优选的，输送装置包括传动辊、输送带和第一伺服电机，其中，传动辊设置有多个，多个传动辊均转动设置在两个侧板之间，输送带套设在多个传动辊上，第一伺服电机设置在侧板上且其输出轴与传动辊传动连接。
7.优选的，输送带的外表面均匀设置有若干个挡板。
8.优选的，动力组件包括丝杆和第二伺服电机，丝杆设置在固定套筒的内侧，升降柱与丝杆螺纹连接，第二伺服电机设置在底座的底端且其输出轴与丝杆传动连接；升降柱的底端设置有限位滑块，且固定套筒的内侧竖直开设有供限位滑块滑动的限位滑槽。
9.优选的，两个升降柱上均设置有测距传感器，两个测距传感器处在同一高度位置；底座上设置有控制装置，控制装置与两个测距传感器均电性连接；控制装置上设置有显示屏。
10.优选的，底座的底端安装有多个滚轮，且底座上设置有推动把手。
11.优选的，底座上设置有多个固定组件，固定组件包括与底座螺纹连接的螺栓及设置在螺栓底端的安装板。
12.优选的，安装板的底端设置有橡胶垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14.1、本实用新型能够对输送装置的高度和角度进行调节，进而能够适应不同作业环境下的输送需求，适用性强；
15.2、当输送带呈倾斜状态时，输送带上设置的多个挡板能够起到防止物体掉落的作用，实用性强。
16.3、通过设置的控制装置和两个测距传感器配合工作，能够测得输送装置的倾斜角度，便于操作工人的调节工作。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为图1的a处局部放大结构示意图。
19.附图标记：1、底座；2、侧板；3、升降板；41、传动辊；42、输送带；43、第一伺服电机；5、挡板；61、固定套筒；611、限位滑槽；62、升降柱；7、限位滑块；8、丝杆；9、第二伺服电机；10、测距传感器；11、滑框；111、滑孔；12、控制装置；13、滚轮；14、螺栓；15、安装板；16、橡胶垫；17、推动把手；18、滚轴。
具体实施方式
20.实施例一
21.如图1-2所示，本实用新型提出的一种牙膏生产用输送装置，包括底座1及设置在底座1上方的升降板3；升降板3的前后侧对称设置有两个侧板2，两侧板2之间设置有输送装置；升降板3与底座1之间并排设置有两个伸缩装置，两个伸缩装置均包括固定套筒61和升降柱62，固定套筒61设置在底座1上，升降柱62的底端滑动设置在固定套筒61的内侧，其中，一侧的升降柱62的顶端与升降板3固定连接，而另一侧的升降柱62的顶端则转动设置有滚轴18，升降板3的底端前后对称设置有两个滑框11，滑框11上设置有滑孔111，滚轴18的两端分别滑动设置在两侧的滑孔111内；两个伸缩装置上均设置有用于驱动对应一侧升降柱62上下移动的动力组件。
22.输送装置包括传动辊41、输送带42和第一伺服电机43，其中，传动辊41设置有多个，多个传动辊41均转动设置在两个侧板2之间，输送带42套设在多个传动辊41上，第一伺服电机43设置在侧板2上且其输出轴与传动辊41传动连接。
23.输送带42的外表面均匀设置有若干个挡板5。
24.动力组件包括丝杆8和第二伺服电机9，丝杆8设置在固定套筒61的内侧，升降柱62与丝杆8螺纹连接，第二伺服电机9设置在底座1的底端且其输出轴与丝杆8传动连接；升降柱62的底端设置有限位滑块7，且固定套筒61的内侧竖直开设有供限位滑块7滑动的限位滑槽611。
25.底座1的底端安装有多个滚轮13，且底座1上设置有推动把手17。
26.底座1上设置有多个固定组件，固定组件包括与底座1螺纹连接的螺栓14及设置在螺栓14底端的安装板15；通过转动螺栓14以驱动安装板15向下移动，能够提升底座1的稳定性。
27.安装板15的底端设置有橡胶垫16；设置的橡胶垫16能够起到减震缓冲的作用。
28.本实施例中，在使用中，当需要对输送装置的高度进行调节时，同时启动两侧的第二伺服电机9工作，第二伺服电机9驱动丝杆8进行转动，进而能够驱动升降柱62上下移动，升降柱62又带动了整个输送装置的移动；在对输送装置的倾斜角度进行调节时，可单独启动位于右侧的第二伺服电机9工作，进而能够驱动右侧的升降柱62上下移动，又带动了滚轴18在滑框11的滑孔111内移动，直至输送装置的转动到设定的倾斜角度即可；通过对输送装置的高度和角度进行调节，能够适应不同作业环境下的输送需求，适用性强；当输送带42呈倾斜状态时，输送带42上设置的多个挡板5能够起到防止物体掉落的作用，实用性强。
29.实施例二
30.如图1所示，本实用新型提出的一种牙膏生产用输送装置，相较于实施例一，本实施例还包括两个升降柱62上均设置有测距传感器10，两个测距传感器10处在同一高度位置；底座1上设置有控制装置12，控制装置12与两个测距传感器10均电性连接；控制装置12上设置有显示屏。
31.本实施例中，设置的测距传感器10能够测得底座1与其之间的距离，由此可测算出两个测距传感器10的高度差，且两个测距传感器10的距离为已知，进而可根据勾股定理和余弦定理可测得输送装置的倾斜角度，控制装置12在测得输送装置的倾斜度后可通过显示屏进行显示数值，更加直观明了。
32.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。