1.本实用新型涉及布料检测设备领域，特别涉及一种用于洁净布的去静电叠布台。
背景技术：
2.布料，比如洁净布，在生产完成后需要根据尺寸进行相对应的切割，一般将多块洁净布叠加放置在一起后再进行切割，之后再将切割完成后的多块洁净布送至人工或者机器检测是否符合要求，达到标准，在这过程期间，多块洁净布之间相互摩擦挤压使洁净布表面积存了大量的静电，这导致了洁净布的边角卷曲或者相邻两块洁净布黏连在一起，对检测造成了影响，降低了检测效率，提高了检测成本。
技术实现要素：
3.本实用新型的主要目的是提出一种用于洁净布的去静电叠布台，旨在解决布料在进行检测时因存在静电导致检测效率低成本高的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种用于洁净布的去静电叠布台，包括用于放置布料的主体，所述主体顶壁贯穿有多个过孔，所述过孔下方设有用于产生正负电荷的静电消除机构，所述静电消除机构所产生的正负电荷可穿过所述过孔，以对放置于主体上的布料进行静电消除。
5.本实用新型技术方案在主体的顶壁贯穿设置了多个过孔，在主体对应多个过孔的下方设置了用于产生正负电荷的静电消除机构，检测时，将洁净布放置在主体上，启动静电消除机构，静电消除机构产生的正负电荷穿过过孔后与放置在主体上的洁净布接触，并对洁净布上的静电进行中和，使洁净布不再受静电影响而发生卷角或者洁净布与洁净布之间相互黏连在一起，优化了检测时的便利性，从而提高洁净布的检测效率，降低检测成本。
附图说明
6.图1为本实用新型立体示意图。
具体实施方式
7.下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
8.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
9.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或
者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
10.本实用新型提出一种用于洁净布的去静电叠布台。
11.本实用新型实施例中，如图1所示，该去静电叠布台包括用于放置布料的主体1，所述主体1顶壁贯穿有多个过孔11，所述过孔11下方设有用于产生正负电荷的静电消除机构，所述静电消除机构所产生的正负电荷可穿过所述过孔11，以对放置于主体1上的布料进行静电消除。
12.本实用新型技术方案在主体的顶壁贯穿设置了多个过孔，在主体对应多个过孔的下方设置了用于产生正负电荷的静电消除机构，检测时，将洁净布放置在主体上，启动静电消除机构，静电消除机构产生的正负电荷穿过过孔后与放置在主体上的洁净布接触，并对洁净布上的静电进行中和，使洁净布不再受静电影响而发生卷角或者洁净布与洁净布之间相互黏连在一起，优化了检测时的便利性，从而提高洁净布的检测效率，降低检测成本。
13.具体的，在第一实施例中，所述主体1为中空结构，多个所述过孔11与主体1的中空区域通连，所述静电消除机构设于所述主体1的中空区域中，在第二实施例中，或者所述主体1为具有多个所述过孔11的支撑板，支撑板底部设有支撑架，所述静电消除机构设于所述支撑板下方。
14.具体的，在第一实施例中，如图1所示，所述静电消除机构为除静电棒2，所述主体1底部对应过孔11的位置设有用于安装除静电棒2的安装位12，所述除静电棒2垂向固定安装于所述安装位12中，并与所述过孔11相对，所述除静电棒2的电源开关（未图示）固定安装于所述主体1的一侧。
15.具体的，在第二实施例中，所述静电消除机构为除静电网，所述除静电网平铺固定在主体1对应所述过孔11下方，所述除静电网的电源开关则固定安装于主体1的一侧。
16.具体的，在第三实施例中，所述静电消除机构为除静电风机，所述除静电风机固定安装于主体1对应所述过孔11下方，且除静电风机的出风口与所述过孔11相对，所述除静电风机的电源开关则固定安装于主体1的一侧。
17.具体的，多个所述过孔11以规律或者不规律的分布形式设置于所述主体1顶壁，在本实施例中，多个过孔11以规律的分布形式设置于所述主体1顶壁。
18.具体的，所述过孔11为圆形、三角形或者长条形，在本实施例中，所述过孔11为圆形。
19.进一步的，所述主体1为支撑板时，还设有多块顶部与支撑板底部连接的屏蔽侧板13，多块屏蔽侧板13依次拼接后与所述支撑架固定连接并将所述静电消除机构围于其中，以防止静电消除机构产生的正负电荷外泄。
20.进一步的，所述主体1为中空结构时，主体1的底壁或者至少一侧的侧壁与主体1为可枢转连接结构，并可在将主体1的中空区域敞开和关闭的位置之间摆动，便于安装静电消除机构。
21.应当说明的是，所述除静电棒、除静电网以及除静电风机均为现有技术，在此不再
对其具体原理结构进行赘述。
22.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种用于洁净布的去静电叠布台，其特征在于：包括用于放置布料的主体（1），所述主体（1）顶壁贯穿有多个过孔（11），所述过孔（11）下方设有用于产生正负电荷的静电消除机构，所述静电消除机构所产生的正负电荷可穿过所述过孔（11），以对放置于主体（1）上的布料进行静电消除。2.如权利要求1所述的用于洁净布的去静电叠布台，其特征在于：所述主体（1）为中空结构，多个所述过孔（11）与主体（1）的中空区域通连，所述静电消除机构设于所述主体（1）的中空区域中，或者所述主体（1）为具有多个所述过孔（11）的支撑板，支撑板底部设有支撑架，所述静电消除机构设于所述支撑板下方。3.如权利要求1所述的用于洁净布的去静电叠布台，其特征在于：所述静电消除机构为除静电棒（2），所述主体（1）底部对应过孔（11）的位置设有用于安装除静电棒（2）的安装位（12），所述除静电棒（2）垂向固定安装于所述安装位（12）中，并与所述过孔（11）相对，所述除静电棒（2）的电源开关固定安装于所述主体（1）的一侧。4.如权利要求1所述的用于洁净布的去静电叠布台，其特征在于：所述静电消除机构为除静电网，所述除静电网平铺固定在主体（1）对应所述过孔（11）下方，所述除静电网的电源开关则固定安装于主体（1）的一侧。5.如权利要求1所述的用于洁净布的去静电叠布台，其特征在于：所述静电消除机构为除静电风机，所述除静电风机固定安装于主体（1）对应所述过孔（11）下方，且除静电风机的出风口与所述过孔（11）相对，所述除静电风机的电源开关则固定安装于主体（1）的一侧。6.如权利要求1所述的用于洁净布的去静电叠布台，其特征在于：多个所述过孔（11）以规律或者不规律的分布形式设置于所述主体（1）顶壁。7.如权利要求1所述的用于洁净布的去静电叠布台，其特征在于：所述过孔（11）为圆形、三角形或者长条形。8.如权利要求2所述的用于洁净布的去静电叠布台，其特征在于：所述主体（1）为支撑板时，还设有多块顶部与支撑板底部连接的屏蔽侧板（13），多块屏蔽侧板（13）依次拼接后与所述支撑架固定连接并将所述静电消除机构围于其中，以防止静电消除机构产生的正负电荷外泄。9.如权利要求2所述的用于洁净布的去静电叠布台，其特征在于：所述主体（1）为中空结构时，主体（1）的底壁或者至少一侧的侧壁与主体（1）为可枢转连接结构，并可在将主体（1）的中空区域敞开和关闭的位置之间摆动。
技术总结
本实用新型公开了一种用于洁净布的去静电叠布台，其在主体的顶壁贯穿密布设置了多个过孔，在主体对应多个过孔的下方设置了用于产生正负电荷的静电消除机构，检测时，将洁净布放置在主体工作台上，启动静电消除机构，静电消除机构产生的正负电荷穿过过孔后与放置在主体工作台面上的洁净布接触，并对洁净布上的静电进行中和，使洁净布不再受静电影响而发生卷角或者洁净布与洁净布之间相互黏连在一起，优化了检测时的便利性，从而提高洁净布的检测效率，降低检测成本。降低检测成本。降低检测成本。
技术研发人员：武忠
受保护的技术使用者：东莞久林吉良净化用品有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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