一种污水厂除臭装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水除臭技术领域，尤其涉及一种污水厂除臭装置。


背景技术：

2.污水处理是为使污水能达到排入某一水体或再次使用的水质要求而对其进行净化的过程，由于污水会带有极为浓重的异味，因此在污水处理过程中需优先去除异味。
3.目前常见的污水除臭方式有生物除臭、高能离子除臭以及uv光解除臭等，其中生物除臭的除臭效率高达95％，且更加的安全可靠，但在生物除臭过程中，由于降解臭气成分的生物菌群需在合适的湿度以及温度下生存，因此需对臭气的温湿度进行调节，常见的调节方式为使臭气经过一定温度的水分后再使其与生物菌群接触，但此种方式所需消耗的水资源较多，造成了一定的浪费，因此亟需设计一种污水厂除臭装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种污水厂除臭装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种污水厂除臭装置，包括除臭箱，所述除臭箱内固定安装有隔板，所述隔板将除臭箱内壁从左至右分为温湿度控制腔、生物净化腔，所述除臭箱的左侧壁连通有进气座，所述除臭箱的右侧壁连通有排气座，所述除臭箱上卡接有密封板一以及密封板二，且密封板一、密封板二下端分别固定安装有卡板一、卡板二，所述卡板一、卡板二分别与温湿度控制腔、生物净化腔位置相对应，所述密封板一上安装有温湿度控制机构，所述生物净化腔内安装有放置板，所述放置板上固定安装有防护框，所述除臭箱的侧壁上安装有多个定位机构，且每两个定位机构分别与密封板一、密封板二相配合。
7.在上述的一种污水厂除臭装置中，所述温湿度控制机构由进液座、分液管以及多个喷头组成，所述分液管固定安装在卡板一下端，所述进液座连通在密封板一上，且进液座与分液管互通，多个所述喷头均连通在分液管的下侧壁上。
8.在上述的一种污水厂除臭装置中，所述放置板的侧壁上固定安装有多个滑块，所述生物净化腔的侧壁上开设有多个滑槽，且每个滑槽分别与对应的滑块相配合。
9.在上述的一种污水厂除臭装置中，所述除臭箱的侧壁上连通有排水座，且排水座与温湿度控制腔互通。
10.在上述的一种污水厂除臭装置中，所述定位机构由固定板、两个转杆以及两个定位杆组成，所述固定板固定安装在除臭箱的侧壁上，两个所述转杆分别通过一个轴承转动连接在固定板上，两个所述定位杆分别固定安装在两个转杆上端。
11.在上述的一种污水厂除臭装置中，所述转杆上固定安装有定位环，所述定位环与固定板之间安装有扭力弹簧。
12.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
13.1：采用喷淋的方式使得水分完成对臭气的温湿度调节，可有效降低水分的使用量，从而可在一定程度上避免水分浪费的问题。
14.2：放置板在除臭箱内的拆装较为简便，从而可在使用该装置一段时间后，较为方便的将放置板取出并对其上的生物填料进行更换，以此可确保该装置的除臭效果。
15.综上所述，对臭气进行温湿度调节时所需用的水分较少，一定程度上可避免水分浪费的问题，同时对生物菌群进行放置的放置板便于拆装，因此可在使用一段时间后方便的对生物菌群进行替换，以此可确保该装置的除臭效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种污水厂除臭装置的结构示意图；
17.图2为图1的剖视图；
18.图3为图1去除密封板一、密封板二及其上连接组件的结构示意图；
19.图4为图1中密封板一及其上连接组件的结构放大示意图。
20.图中：1除臭箱、2进气座、3排气座、4密封板一、5密封板二、6卡板一、7卡板二、8进液座、9分液管、10喷头、11放置板、12防护框、13滑槽、14排水座、15隔板、16固定板、17转杆、18定位杆、19定位环、20扭力弹簧。
具体实施方式
21.参照图1-4，一种污水厂除臭装置，包括除臭箱1，除臭箱1内固定安装有隔板15，隔板15将除臭箱1内壁从左至右分为温湿度控制腔、生物净化腔；
22.上述值得注意的是：
23.1、除臭箱1的左侧壁连通有进气座2，除臭箱1的右侧壁连通有排气座3，进气座2用于将臭气送入除臭箱1内，在除臭箱1内经过生物除臭的臭气最后通过排气座3排出。
24.2、生物净化机理:致臭物质 o2→
细胞物质 co2 h2o等
25.微生物分解恶臭成分的反应过程:
26.硫化氢:h2s 2o2‑→
h2so427.甲硫醇:2ch3sh 7o2→
2h2so4 2co2 2h2o
28.甲基化硫:(ch3)2s 5o2→
h2so4 2co2 2h2o
29.二甲二硫:2(ch3)2s2 13o2→
4h2so4 4co2 2h2o
30.氨:nh3 2o2→
nho3 h2o
31.三甲胺:2(ch3)3n 13o2→
2hno3 6co2 8h2o
32.3、温湿度控制腔用于对进入除臭箱1内的臭气进行温湿度的控制，从而便于微生物更好的完成对臭气成分的降解操作。
33.除臭箱1上卡接有密封板一4以及密封板二5，且密封板一4、密封板二5下端分别固定安装有卡板一6、卡板二7，卡板一6、卡板二7分别与温湿度控制腔、生物净化腔位置相对应；
34.上述值得注意的是：
35.1、通过密封板一4与卡板一6、密封板二5与卡板二7的配合，可分别对温湿度控制腔、生物净化腔的密封进行控制。
36.2、密封板一4上安装有温湿度控制机构，温湿度控制机构由进液座8、分液管9以及多个喷头10组成，分液管9固定安装在卡板一6下端，进液座8连通在密封板一4上，且进液座8与分液管9互通，多个喷头10均连通在分液管9的下侧壁上，进行臭气的降解时，可通过水泵从进液座8中向分液管9中输入水分，随后通过多个喷头10将水分喷出，进而即可对温湿度控制腔中的温湿度进行控制，臭气进入温湿度控制腔内后，其与水分接触，从而实现对其温湿度的调节，此种调节方式所用水分较少，可有效避免水分浪费的问题。
37.3、除臭箱1的侧壁上连通有排水座14，且排水座14与温湿度控制腔互通，通过排水座14的设计，可对温湿度控制腔中的水分进行排出操作。
38.4、生物净化腔内安装有放置板11，放置板11上固定安装有防护框12，放置板11用于对含有微生物的生物填料进行放置，防护框12可对生物填料进行遮挡，避免其落入生物净化腔下端导致后期难以清理的问题。
39.5、放置板11的侧壁上固定安装有多个滑块，生物净化腔的侧壁上开设有多个滑槽13，且每个滑槽13分别与对应的滑块相配合，通过多个滑块与多个滑槽13的配合，便于进行放置板11在生物净化腔中的拆装，从而可在使用该装置一段时间后，方便的将放置板11取出并对其上的生物填料进行更换。
40.除臭箱1的侧壁上安装有多个定位机构，且每两个定位机构分别与密封板一4、密封板二5相配合；
41.上述值得注意的是：
42.1、定位机构由固定板16、两个转杆17以及两个定位杆18组成，固定板16固定安装在除臭箱1的侧壁上，两个转杆17分别通过一个轴承转动连接在固定板16上，两个定位杆18分别固定安装在两个转杆17上端，通过转动转杆17，可对定位杆18相对密封板一4的位置进行控制，当定位杆18位于密封板一4正上方时，可对密封板一4的上下位置进行限定，从而可确保密封板一4与除臭箱1之间的连接效果，且此种连接方式进行二者的分离时操作也较为简便。
43.2、转杆17上固定安装有定位环19，定位环19与固定板16之间安装有扭力弹簧20，扭力弹簧20的弹力，可对转杆17施加定位效果，此定位作用下可使定位杆18位于密封板一4的正上方，避免二者之间在未进行人工控制时出现松动的问题。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。