一种便携式污水滤袋榨滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保污水治理技术和设备技术领域，净化污水水体；更具体地说，涉及一种便携式污水滤袋榨滤装置。


背景技术：

2.随着环保标准和要求的不断升级，污水治理、工业除尘和废气治理技术期待进一步发展和完善。几乎所有行业的制造业都产生污水、粉尘或废气，需要各种最为合适的治理措施和方法。此外，在工业除尘中，湿法除尘因为其低投入、无堵塞、运行稳定、无二次扬尘以及低运行成本等优势而被广泛采用，但湿法除尘涉及到循环除尘污水水体的定期净化和再利用以减少污水排放的问题。上述各行制造业污水和湿法除尘污水小、散而多，需定期过滤净化后再利用。
3.有鉴于此，设计制造出一种经济便捷的污水过滤设备，显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种便携式污水滤袋榨滤装置，其采用卷扬器卷绕其榨滤袋使其沿一方向移动，榨滤袋在移动的过程当中，经受榨滤模块的约束，榨滤模块对装有湿物料的榨滤袋进行挤压，沥出湿物料中的水分，实现榨滤的功能。
5.本实用新型所采取的技术方案是：提供一种便携式污水滤袋榨滤装置，包括支架；卷扬器，其可转动地安装在所述支架上，适于卷绕榨滤袋，使内部装有湿物料的所述榨滤袋向所述卷扬器方向移动；榨滤模块，其安装在所述支架上，具有多组压辊，每组压辊均包括榨滤上辊和榨滤下辊，所述榨滤袋从所述榨滤上辊和所述榨滤下辊之间穿过，所述榨滤上辊和所述榨滤下辊具有相向运动的趋势，使所述榨滤上辊和所述榨滤下辊分别压紧所述榨滤袋的上下两侧。
6.采用以上结构后，利用湿物料榨滤袋自身重力与卷扬器轮毂的拉力形成一个挤压力，使水份从颗粒物中初步地过滤出来；在转动卷扬器抬升榨滤袋的过程中，榨滤袋与榨滤辊之间形成一个压榨力，进一步压滤出颗粒物中的水份，裹有颗粒物的榨滤袋经过两级辊的挤压榨滤。
7.可选地，所述支架上设有污水收集盘，所述污水收集盘设置在所述卷扬器和所述榨滤下辊的下方；即污水收集盘设置在卷扬器的下方并向榨滤下辊方向延伸至其下方，优选的，污水收集盘倾斜设置，适于将卷扬器以及榨滤下辊压滤出的污水向外引出。
8.可选地，沿所述榨滤袋移动的方向，各组压辊中的所述榨滤上辊与榨滤下辊之间的间隙逐步递减；即各组压辊中榨滤上辊与榨滤下辊之间的间隙共同组成一个横向的锥形通道，榨滤袋在经过该锥形通道的过程中路径逐步收窄，其承受的压榨力逐步增大，进一步压滤出颗粒物中的水分；避免榨滤袋经过第一组压辊后压滤完全，致使后续组压辊对榨滤袋做无效压滤，使得第一组压辊与其他组压辊之间的磨损不均，影响榨滤模块整体的使用寿命。
9.可选地，所述榨滤模块还包括底座、上辊架和多对可调节张紧器，所述底座固定安装在所述支架上，所述底座与所述上辊架围合形成通道结构，且所述上辊架设于所述底座上方，适于开闭所述通道结构，每个所述可调节张紧器均活动连接在所述上辊架上，每对所述可调节张紧器下端之间可转动地连接有所述榨滤上辊，所述榨滤下辊可转动地安装在所述底座上；榨滤上辊安装在上辊架上，榨滤下辊安装在底座上，上辊架与底座之间的开闭合，使得榨滤上辊与榨滤下辊之间能够开闭合，以便于安装在榨滤袋。
10.可选地，所述底座与上辊架均具有两侧壁，所述底座的一侧壁与所述上辊架的一侧壁通过转轴铰接，所述底座的另一侧壁上设有快速锁紧装置；通过上述设置实现开闭底座与上辊架之间的通道结构的功能，快速锁紧装置适于与上辊架可拆卸的连接，适于快速连接或断开上辊架。
11.可选地，所述可调节张紧器包括可调节螺杆、弹簧张紧杆和滚珠轴承，所述可调节螺杆的上端与所述上辊架活动连接，所述可调节螺杆的下端可周向转动地与所述弹簧张紧杆连接，所述弹簧张紧杆的下端与所述滚珠轴承的外周固定连接，所述滚珠轴承的内周与所述榨滤上辊的旋转轴配合；可调节螺杆的设置适于上下调节可调节张紧器的位置，可调节张紧器带动榨滤上辊移动，适于调节榨滤上辊与榨滤下辊之间的间隙；弹簧张紧杆的设置使可调节张紧器自身具有形变的行程，避免刚性的张紧器对榨滤袋的约束力不变而造成的榨滤袋卡住情形的发生几率。
12.可选地，所述可调节螺杆远离所述弹簧张紧杆的一端安装有蝶形手柄。
13.可选地，所述榨滤模块还包括导向支撑架和两个竖向导向辊，两个所述竖向导向辊均可转动地安装在所述导向支撑架上，且分别设置于所述通道结构的左右两侧，所述导向支撑架固定安装在所述底座上，所述榨滤上辊和所述榨滤下辊均呈横向设置。
14.可选地，所述导向支撑架的远离所述卷扬器的一端可转动地安装有适于支撑所述榨滤袋的托底圆管；托底圆管适于与榨滤袋贴合，减小榨滤袋移动时与导向支撑架之间的摩擦，让榨滤袋移动更加流畅，避免榨滤袋被划破。
15.可选地，还包括反刹装置，所述反刹装置设置在所述卷扬器与所述支架之间，适于限定所述卷扬器在所述支架上单方向转动；反刹装置的设置，使榨滤装置可以中止榨滤过程，还能防止卷扬器在榨滤袋重力作用下发生倒转。
16.可选地，所述反刹装置包括棘轮和棘爪，所述棘轮安装在所述卷扬器的端面上，所述棘爪转动安装在所述支架上，所述棘爪抵靠在所述棘轮的圆周上对其进行限定；棘爪转动安装在支架上，棘爪远离支架一端的位置可以调节，使得棘爪在限定棘轮状态和脱离对棘轮限定状态来回切换。
17.可选地，所述卷扬器的旋转轴固定连接有手摇柄。
18.可选地，还包括驱动装置，所述驱动装置的输出端与所述卷扬器传动连接，适于驱动所述卷扬器转动。
19.可选地，所述支架上设有适于放置潜水泵的存放位置。
20.可选地，所述支架上固定安装有万向轮。
21.可选地，所述支架上远离所述卷扬器的一侧设有适于悬挂所述榨滤袋的挂环。
22.可选地，所述万向轮上带有刹车装置。
23.本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优
点：
24.1、本实用新型装置榨滤模块采用多级辊设计，分别设有竖向导向辊和压辊，压辊中的榨滤上辊安装在可调节张紧器上，使榨滤上辊能适当的调整张紧力，使其有效的对滤袋进行挤压榨滤，且下口安装有防刮圆管，让榨滤袋进入榨滤模块更加流畅，避免榨滤袋划破。
25.2、采用手动卷扬器作为操作动力机构，各滚辊转动部分均安装滚珠轴承，实现滚动摩擦，使其操作省力。
26.3、本实用新型装置中，在支架上安装有万向轮，使支架具有灵活机动性，可移动到需要处理的污水池边实施榨滤工作；整套装置操作简单、使用方便。
附图说明
27.图1为本实用新型实施例中榨滤装置的侧面结构示意图；
28.图2为图1中a处的局部放大图；
29.图3为本实用新型实施例中榨滤模块的侧面透视图；
30.图4为本实用新型实施例中榨滤模块的正面结构示意图；
31.图5为本实用新型实施例中榨滤模块侧面的结构示意图；
32.图6为本实用新型实施例中上辊架开启后的正面结构示意图；
33.图7为本实用新型实施例中可调节张紧器的结构示意图；
34.图8为图7中b向上辊架的局部结构示意图；
35.图9为本实用新型实施例中卷扬器的局部侧面图；
36.图10为本实用新型实施例中榨滤装置正面的结构示意图；
37.图11为本实用新型另一实施例中榨滤装置正面的结构示意图。
38.图中标号说明：
39.1、卷扬器；2、污水收集盘；3、小车手柄；4、支架；5、万向轮；6、榨滤模块；7、挂环；8、榨滤袋；9、固定螺栓；10、污水槽；11、潜水泵；12、反刹装置；13、手摇柄；14、驱动装置；
40.601、底座；602、榨滤下辊；603、榨滤上辊；604、可调节张紧器；605、竖向导向辊；606、托底圆管；607、快速锁紧装置；608、开启手柄；609、上辊架；6091、腰型孔；610、转轴；611、导向支撑架；
41.121、棘轮；122、棘爪；
42.6041、可调节螺杆；6042、弹簧张紧杆；6043、滚珠轴承；6044、蝶形手柄。
具体实施方式
43.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
45.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
46.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.本实用新型旨在提供一种便携式污水滤袋榨滤装置，其采用卷扬器1卷绕其榨滤袋8使其沿一方向移动，榨滤袋8在移动的过程当中，经受榨滤模块6的约束，榨滤模块6对装有湿物料的榨滤袋8进行挤压，沥出湿物料中的水分，实现榨滤的功能。
48.如图1所示，本实施例提供一种便携式污水滤袋榨滤装置，包括支架4；卷扬器1，其可转动地安装在支架4上，适于卷绕榨滤袋8，使内部装有湿物料的榨滤袋8向卷扬器1方向移动；榨滤模块6，其安装在支架4上，具有多组压辊，每组压辊均包括榨滤上辊603和榨滤下辊602，榨滤袋8从榨滤上辊603和榨滤下辊602之间穿过，榨滤上辊603和榨滤下辊602具有相向运动的趋势，使榨滤上辊603和榨滤下辊602分别压紧榨滤袋8的上下两侧。
49.进一步的，卷扬器1具有适于卷绕其榨滤袋8的筒状结构，其安装在支架4的上端左侧，榨滤模块6安装在支架4上端的右侧。卷扬器1与榨滤袋8连接后，随着卷扬器1的周向旋转，卷扬器1逐层卷绕起榨滤袋8，为榨滤袋8的移动提供牵引力。
50.具体地，支架4上设有污水收集盘2，污水收集盘2设置在卷扬器1和榨滤下辊602的下方；即污水收集盘2设置在卷扬器1的下方并向榨滤下辊602方向延伸至其下方。
51.进一步的，污水收集盘2具有一倾斜的底面；更进一步的，污水收集盘2倾斜设置，适于将卷扬器1以及榨滤下辊602压滤出的污水向外引出。
52.具体地，沿榨滤袋8移动的方向，各组压辊中的榨滤上辊603与榨滤下辊602之间的间隙逐步递减；即各组压辊中榨滤上辊603与榨滤下辊602之间的间隙共同组成一个横向的锥形通道，榨滤袋8在经过该锥形通道的过程中承受的压榨力逐步增大，进一步压滤出颗粒物中的水分；避免榨滤袋8经过第一组压辊后压滤完全，致使后续组压辊对榨滤袋8做无效压滤，使得第一组压辊与其他组压辊之间的磨损不均，影响榨滤模块6整体的使用寿命。
53.具体地，如图2所示，榨滤模块6还包括底座601、上辊架609和多对可调节张紧器604，底座601固定安装在支架4上，底座601与上辊架609围合形成通道结构，且上辊架609设于底座601上方，适于开闭通道结构，每个可调节张紧器604均活动连接在上辊架609上，每对可调节张紧器604下端之间可转动地连接有榨滤上辊603，榨滤下辊602可转动地安装在底座601上。
54.进一步的，榨滤上辊603安装在上辊架609上，榨滤下辊602安装在底座601上，上辊架609与底座601之间的开闭合，使得榨滤上辊603与榨滤下辊602之间能够开闭合，以便于安装在榨滤袋8。
55.进一步的，底座601通过多个固定螺栓9固定安装在支架4上。
56.具体地，如图4和图6所示，底座601与上辊架609均具有两侧壁，底座601的一侧壁与上辊架609的一侧壁通过转轴610铰接，底座601的另一侧壁上设有快速锁紧装置607；通过上述设置实现开闭底座601与上辊架609之间的通道结构的功能，快速锁紧装置607适于与上辊架609可拆卸的连接，实现快速连接或断开上辊架609的功能。
57.更进一步的，在上辊架609上远离转轴610的一侧侧边设有开启手柄608，开启手柄608便于使用者掀起上辊架609。
58.进一步的，快速锁紧装置607可转动地安装在底座601上，在上辊架609上设有卡槽，旋转快速锁紧装置607，使其靠近或远离上辊架609上的卡槽内。将快速锁紧装置607旋转至卡槽内后，周身旋转快速锁紧装置607，快速锁紧装置607将底座601边沿与上辊架609边沿压紧，实现锁合的目的。
59.在另一实施例中，如图5所示，快速锁紧装置607为快速锁紧销，在底座601边沿以及上辊架609边沿均设有与该快速锁紧销适配的插孔，快速锁紧销插入到插孔内将底座601边沿与上辊架609边沿连接，实现锁合的目的。
60.具体地，如图7所示，可调节张紧器604包括可调节螺杆6041、弹簧张紧杆6042和滚珠轴承6043，可调节螺杆6041的上端与上辊架609活动连接，可调节螺杆6041的下端可周向转动地与弹簧张紧杆6042连接，弹簧张紧杆6042的下端与滚珠轴承6043的外周固定连接，滚珠轴承6043的内周与榨滤上辊603的旋转轴610配合。
61.进一步的，可调节螺杆6041的设置适于上下调节可调节张紧器604的位置，可调节张紧器604604带动榨滤上辊603移动，适于调节榨滤上辊603与榨滤下辊602之间的间隙；弹簧张紧杆6042的设置使可调节张紧器604自身具有形变的行程，避免刚性的张紧器对榨滤袋8的约束力不变而造成的榨滤袋8卡住情形的发生几率。
62.进一步的，可调节张紧器604安装在上辊架609侧壁的外侧，如图8所示，在上辊架609的侧壁上设有腰型孔6091，榨滤上辊603的转轴610穿过该腰型孔6091与可调节张紧器604中的滚珠轴承6043配合，弹簧张紧杆6042受力收缩时，榨滤上辊603沿腰型孔6091上下移动。腰型孔6091的设置一方面是限制榨滤上辊603的移动路径，避免其发生水平方向的偏移。
63.在另一实施例中，可调节张紧器604安装在上辊架609侧壁的内侧，榨滤上辊603无需通过腰型孔6091直接与滚珠轴承6043配合。
64.具体地，如图7所示，可调节螺杆6041远离弹簧张紧杆6042的一端安装有蝶形手柄6044。
65.具体地，如图3和图4所示榨滤模块6还包括导向支撑架611和两个竖向导向辊605，两个竖向导向辊605均可转动地安装在导向支撑架611上，且分别设置于通道结构的左右两侧，导向支撑架611固定安装在底座601上，榨滤上辊603和榨滤下辊602均呈横向设置。
66.具体地，导向支撑架611的远离卷扬器1的一端可转动地安装有适于支撑榨滤袋8的托底圆管606；托底圆管606适于与榨滤袋8贴合，减小榨滤袋8移动时与导向支撑架611之间的摩擦，让榨滤袋8移动更加流畅，避免榨滤袋8被划破。
67.具体地，如图9所示，还包括反刹装置12，反刹装置12设置在卷扬器1与支架4之间，适于限定卷扬器1在支架4上单方向转动；反刹装置12的设置，使榨滤装置可以中止榨滤过程，还能防止卷扬器1在榨滤袋8重力作用下发生倒转。
68.具体地，反刹装置12包括棘轮121和棘爪122，棘轮121安装在卷扬器1的端面上，棘爪122转动安装在支架4上，棘爪122抵靠在棘轮121的圆周上对其进行限定；棘爪122转动安装在支架4上，棘爪122远离支架4一端的位置可以调节，使得棘爪122在限定棘轮121状态和脱离对棘轮121限定状态来回切换。
69.具体地，如图10所示，卷扬器1的旋转轴610固定连接有手摇柄13，手摇柄13的设置适于手动驱动卷扬器1转动；采用手动卷扬器1作为操作动力机构，各滚辊转动部分均安装滚珠轴承6043，实现滚动摩擦，使其操作省力。
70.具体地，如图11所示，在另一实施例中，榨滤装置还包括驱动装置14，驱动装置14的输出端与卷扬器1传动连接，适于驱动卷扬器1转动。
71.进一步的，驱动装置14为电机、燃油机或燃气机等能驱动卷扬器11转动的装置。
72.具体地，支架4上设有适于放置潜水泵11的存放位置；该存放位置可以是支架4上的一平台，也可以是支架4上设置的存放腔。
73.具体地，如图1所示，支架4上固定安装有万向轮5。
74.具体地，万向轮5上带有刹车装置。
75.更进一步的，在支架4上设有小车手柄3，适于使用者推动榨滤装置时，为支架4提供一受力结构。
76.本实施例提供一种便携式污水滤袋榨滤装置，用于解决小而散的污水净化再利用问题以及湿式除尘器的循环水池水体定期净化问题，榨滤出污水中的颗粒物，使水体得到一定的净化后再循环使用，减少污水排放和深度处理。
77.其工作原理是：
78.在使用本实施例中的榨滤装置之前，将该便捷式设备直接推置于污水槽10的一侧。使用时，将榨滤袋8一端系在挂环7上，用配备的辅助工具潜水污水泵，将污水抽入榨滤袋8中。其中的榨滤袋8为两端均通，用绳系紧其中一端形成一个袋子。将水池的污水充分过滤，最后将盛有污水和颗粒物的榨滤袋8进行榨滤；
79.开启榨滤模块6中上辊架609，使榨滤上辊603与榨滤下辊602之间的间隙张开，将榨滤袋8开口缠绕于手动卷扬器1的轮毂上系紧，合下榨滤上辊603和榨滤下辊602后，通过快速锁紧装置607将上辊架609与底座601锁紧；然后旋转可调节张紧器604中的可调节螺杆6041，上下移动榨滤上辊603至合适位置，弹簧张紧杆6042被调节至合适位置后具有一定压力；
80.手动转动卷扬器1，转动过程中拉力将榨滤袋8渐渐抬高，抬高的过程中竖向导向辊605将榨滤袋8渐渐收拢，通过榨滤上辊603和榨滤下辊602共同作用挤压榨滤将榨滤袋8中含有的污水挤出。在挤压榨滤过程中，盛有污水和颗粒物的榨滤袋8经过两组压辊充分挤压榨滤，且榨滤上辊603根据淤泥杂物的体积可适当的自行调整张紧力，避免强制拉扯拉破榨滤袋8；
81.当污水榨滤干净后，打开榨滤模块6中的上辊架609，即打开榨滤上辊603部分，解开榨滤袋8的底部系在挂环7绳索，倒出颗粒物放置于灰斗车，运送至固废处理点，在挤压的过程中过滤的污水回流到污水槽10中，经过榨滤模块6和卷扬器1的轮毂区域滤下的污水直接落到污水收集盘2中回流到水槽内循环使用；
82.某些工况可重复以上操作方法，多次榨滤使污水池水体得到进一步的净化。
83.以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。