一种N95口罩生产加工用竖出片打片机的制作方法

一种n95口罩生产加工用竖出片打片机
技术领域
1.本实用新型属于口罩加工设备技术领域，具体是一种n95口罩生产加工用竖出片打片机。


背景技术：

2.主要是利用超声波熔接和自动封边的原理，完成杯型口罩边缘的焊接和冲切流程的机器，该机将杯型口罩熔边和冲切两个以前完全独立的工序创造性的结合起来，多工位转盘，焊接的同时附带切料装置，焊接与切料两机头同时工作，采用plc控制系统，触摸屏设置，操作简单便捷。
3.目前，由于口罩生产装置是多种设备组合的系统，而其中打片机的作用是对原料进行初步加工并切割封边，而尽管现有的口罩加工用打片机在日常生产中也能够达到机构需求，但由于打片机与口罩机是独立装置，因此将打片机上加工完成的这中间产品传输至口罩机就就需要将打片机与传送装置的高度进行校准，否则一旦出现高度差，就会导致传输过程中出现翻转以及随意滑动的情况，因此需要对其进行改进。
4.同时，在打片机对原料进行切割时会有大量的残余废料产生，而现有的打片机不具有良好的收集装置，这样在堆积较多的废料后则不便于工作人员操作，同时生产完成后的大量废料也不便于对其进行处理，因此也需要对其进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种n95口罩生产加工用竖出片打片机，具有方便校准以及废料收集的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种n95口罩生产加工用竖出片打片机，包括上料架，所述上料架左侧的底部活动连接有连接架，所述连接架的左端活动连接有打片机本体，所述打片机本体底部的四周均固定安装有滚轮，所述打片机本体的左侧活动连接有传送架，所述传送架的顶部活动连接有传送带，所述上料架、打片机本体和传送架的底部均固定连接有支撑杆，所述上料架、打片机本体和传送架的相向面之间均开设有滑槽，所述滑槽的内部固定套接有连接块，所述连接块的另一端贯穿滑槽并延伸至滑槽的外部，所述上料架和打片机本体分别通过连接块与打片机本体和传送架固定连接，由于滑槽的设置，可以方便工作人员将上料架、打片机本体和传送架的高度进行校准，进而确保口罩可以沿着打片机本体和传送架的顶部滑动，而通过支撑杆可以对上料架、打片机本体和传送架起到支撑的效果，从而进一步方便工作人员对上料架、打片机本体和传送架的高度进行调节。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送架正面和背面顶部的左右两侧均活动连接有连接板，所述连接板的内部活动套接有固定杆，所述固定杆的背面贯穿连接板并延伸至传送架的内部且与传送架的内壁固定连接，所述连接板内部的左右两侧分别活动套接有转动杆和传动杆，所述转动杆和传动杆的外表面分别固定套接有传动轮和从动轮，
所述传动轮和从动轮之间传动连接有传送带，通过设置的转动杆和传动杆，可达到带动传动轮和从动轮旋转的目的，进行实现连接传动传送带的目的。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打片机本体和传送架相向面的顶部均固定安装有位于从动轮正下方的驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有连接轴，所述连接轴的外表面活动套接有传动带，所述传动带的另一端与传动杆的外表面活动套接，由于传动带的设置，在驱动电机的作用下可以通过连接轴和传动带达到传动传动杆的目的，进而通过从动轮实现带动传送带运动的目的。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打片机本体的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有安装座，所述安装座的背面固定连接有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有传动轴，所述传动轴的外表面固定套接有第一齿轮，通过设置的第一齿轮，可以在动力电机的作用下通过传动轴带动第一齿轮旋转，进而可以通过第一齿轮达到带动第二齿轮旋转的功能。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架顶部的左侧固定安装有位于动力电机左侧的安装架，所述安装架的正面活动套接有长杆，所述长杆的外表面固定套接有位于第一齿轮左侧的第二齿轮，所述第二齿轮的右侧与第一齿轮的左侧啮合连接，由于第二齿轮的设置，可以在第一齿轮的传动下达到带动长杆旋转的功能，进而实现带动连接杆旋转的目的。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述长杆的外表面活动套接有位于第二齿轮前方的连接杆，所述连接杆的外表面固定套接有缠绕架，所述连接杆的顶部螺纹套接有位于缠绕架前方的锁紧杆，所述锁紧杆的底部贯穿连接杆并延伸至连接杆的内部且与长杆的外表面活动连接，通过设置的缠绕架，可以在连接杆的传动下达到对废料进行缠绕收集的目的，而通过锁紧杆可以方便工作人员将连接杆和缠绕架整体由长杆表面取下。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置传送带、支撑杆、滑槽和连接块，通过支撑杆可以将上料架、打片机本体和传送架的高度进行调节，而通过滑槽可以方便工作人员将高度调节完成后的上料架、打片机本体和传送架进行固定，从而实现方便对上料架、打片机本体和传送架的高度进行校准的功能，从而便于通过传送带将产品进行稳定的传送。
14.2、本实用新型通过设置缠绕架、动力电机、第一齿轮和第二齿轮，由于动力电机的运行可以通过传动轴和第一齿轮达到带动第二齿轮旋转的功能，进而可以通过长杆达到带动连接杆旋转的效果，即可通过缠绕架对废料进行缠绕收集，从而实现方便废料收集的目的，而通过锁紧杆可以方便工作人员将缠绕架和连接杆整体与废料同时取下，并实现方便后期对废料进行处理的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的正面结构示意图；
17.图3为本实用新型的顶部结构示意图；
18.图4为本实用新型缠绕架处正面的局部结构示意图；
19.图5为本实用新型缠绕架处顶部的局部结构示意图；
20.图6为图2中a处的局部放大结构示意图；
21.图7为图2中b处的局部放大结构示意图。
22.图中：1、上料架；2、固定杆；3、连接架；4、打片机本体；5、滚轮；6、传送架；7、传送带；8、支撑杆；9、滑槽；10、连接块；11、连接板；12、缠绕架；13、转动杆；14、传动轮；15、传动杆；16、从动轮；17、锁紧杆；18、驱动电机；19、连接轴；20、传动带；21、支撑架；22、安装座；23、动力电机；24、传动轴；25、第一齿轮；26、安装架；27、长杆；28、第二齿轮；29、连接杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图7所示，本实用新型提供一种n95口罩生产加工用竖出片打片机，包括上料架1，上料架1左侧的底部活动连接有连接架3，连接架3的左端活动连接有打片机本体4，打片机本体4底部的四周均固定安装有滚轮5，打片机本体4的左侧活动连接有传送架6，传送架6的顶部活动连接有传送带7，上料架1、打片机本体4和传送架6的底部均固定连接有支撑杆8，上料架1、打片机本体4和传送架6的相向面之间均开设有滑槽9，滑槽9的内部固定套接有连接块10，连接块10的另一端贯穿滑槽9并延伸至滑槽9的外部，上料架1和打片机本体4分别通过连接块10与打片机本体4和传送架6固定连接，由于滑槽9的设置，可以方便工作人员将上料架1、打片机本体4和传送架6的高度进行校准，进而确保口罩可以沿着打片机本体4和传送架6的顶部滑动，而通过支撑杆8可以对上料架1、打片机本体4和传送架6起到支撑的效果，从而进一步方便工作人员对上料架1、打片机本体4和传送架6的高度进行调节。
25.其中，传送架6正面和背面顶部的左右两侧均活动连接有连接板11，连接板11的内部活动套接有固定杆2，固定杆2的背面贯穿连接板11并延伸至传送架6的内部且与传送架6的内壁固定连接，连接板11内部的左右两侧分别活动套接有转动杆13和传动杆15，转动杆13和传动杆15的外表面分别固定套接有传动轮14和从动轮16，传动轮14和从动轮16之间传动连接有传送带7，通过设置的转动杆13和传动杆15，可达到带动传动轮14和从动轮16旋转的目的，进行实现连接传动传送带7的目的。
26.其中，打片机本体4和传送架6相向面的顶部均固定安装有位于从动轮16正下方的驱动电机18，驱动电机18输出轴的另一端固定套接有连接轴19，连接轴19的外表面活动套接有传动带20，传动带20的另一端与传动杆15的外表面活动套接，由于传动带20的设置，在驱动电机18的作用下可以通过连接轴19和传动带20达到传动传动杆15的目的，进而通过从动轮16实现带动传送带7运动的目的。
27.其中，打片机本体4的顶部固定安装有支撑架21，支撑架21的顶部固定连接有安装座22，安装座22的背面固定连接有动力电机23，动力电机23输出轴的另一端固定套接有传动轴24，传动轴24的外表面固定套接有第一齿轮25，通过设置的第一齿轮25，可以在动力电机23的作用下通过传动轴24带动第一齿轮25旋转，进而可以通过第一齿轮25达到带动第二齿轮28旋转的功能。
28.其中，支撑架21顶部的左侧固定安装有位于动力电机23左侧的安装架26，安装架
26的正面活动套接有长杆27，长杆27的外表面固定套接有位于第一齿轮25左侧的第二齿轮28，第二齿轮28的右侧与第一齿轮25的左侧啮合连接，由于第二齿轮28的设置，可以在第一齿轮25的传动下达到带动长杆27旋转的功能，进而实现带动连接杆29旋转的目的。
29.其中，长杆27的外表面活动套接有位于第二齿轮28前方的连接杆29，连接杆29的外表面固定套接有缠绕架12，连接杆29的顶部螺纹套接有位于缠绕架12前方的锁紧杆17，锁紧杆17的底部贯穿连接杆29并延伸至连接杆29的内部且与长杆27的外表面活动连接，通过设置的缠绕架12，可以在连接杆29的传动下达到对废料进行缠绕收集的目的，而通过锁紧杆17可以方便工作人员将连接杆29和缠绕架12整体由长杆27表面取下。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：
31.当需要实现方便高度校准的目的时，首先将上料架1、打片机本体4和传送架6移动至安装需要的位置，然后通过支撑杆8将上料架1、打片机本体4和传送架6调节至需要的高度，然后再通过连接架3和滑槽9将上料架1、打片机本体4和传送架6进行固定，进而即可达到将上料架1、打片机本体4和传送架6的高度进行校准的目的，从而实现方便通过传送带7对产品进行传送的目的。
32.当需要达到对废料进行收集的目的时，首先启动将上料架1上的原料的一端绕过打片机本体4并固定在缠绕架12的内部，然后首先启动驱动电机18，再启动打片机本体4和动力电机23，由于打片机本体4的运行可以将原料进行切割加工，而通过动力电机23的运行可以将原料进行拉动，并将废料进行缠绕，而切割后的产品会通过传送带7进行传送，从而实现方便对废料进行收集的目的。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。