一种建筑施工钢筋定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设施技术领域，具体涉及一种建筑施工钢筋定位结构。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构叫钢筋笼，钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低，对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的水平力，但是，在利用盘圆形钢筋缠绕多个直条形钢筋组成圆柱形的钢筋笼的时候，人们需要用手扶住钢筋，将钢筋与箍筋连接，即不方便人们使用，降低了人们的劳动效率，且钢筋的重量大，增加了工人们的劳动量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种建筑施工钢筋定位结构，设计合理，可以根据需要制作的钢筋笼的直径进行调节，可以根据制作钢筋笼所需的钢筋数进行调节，使制作的钢筋笼稳定性高，提高了工程质量及效率。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含连接固定块、连接插管、定位螺栓、内螺纹管、螺杆、钢筋夹持框、活动板和限位条，连接固定块底部固定有连接插管，相邻的连接固定块利用连接插管插设连接，连接插管上开设有环形定位槽，定位螺栓螺纹旋接穿过下方的连接固定块后，活动抵触在上方的连接插管的环形定位槽内，连接固定块内利用轴承活动设置有内螺纹管，内螺纹管的左右两端均螺纹旋接有螺杆，同一内螺纹管内的两个螺杆的螺纹呈相反设置，螺杆穿出内螺纹管后，利用轴承插设在钢筋夹持框内，钢筋夹持框外侧的开口内前后对应利用回弹转轴活动设置有活动板，钢筋夹持框上固定有限位条，限位条活动穿设在连接固定块上的滑槽内。
5.优选地，限位条上设置有刻度线层。
6.优选地，内螺纹管的左右两端外侧均套设固定有读数套环。
7.优选地，钢筋夹持框内前后对应活动设置有调节夹持板，调节夹持板的内侧壁上固定有橡胶防滑垫层，调节螺栓螺纹旋接穿过钢筋夹持框后，利用轴承插设在调节夹持板内，调节夹持板的外侧壁上左右对应固定有限位杆，限位杆活动穿设在钢筋夹持框上的通孔内。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种建筑施工钢筋定位结构，设计合理，可以根据需要制作的钢筋笼的直径进行调节，可以根据制作钢筋笼所需的钢筋数进行调节，使制作的钢筋笼稳定性高，提高了工程质量及效率。
附图说明：
9.图1是本实用新型的结构示意图。
10.图2是图1的俯视图。
11.图3是图1中a-a向剖视图。
12.附图标记说明：
13.连接固定块1、连接插管2、环形定位槽3、定位螺栓4、内螺纹管5、螺杆6、钢筋夹持框7、活动板8、限位条9、刻度线层10、读数套环11、调节夹持板12、橡胶防滑垫层13、调节螺栓14、限位杆15。
具体实施方式：
14.下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含连接固定块1、连接插管2、定位螺栓4、内螺纹管5、螺杆6、钢筋夹持框7、活动板8和限位条9，连接固定块1底部焊接固定有连接插管2，相邻的连接固定块1利用连接插管2插设连接，连接插管2上开设有环形定位槽3，定位螺栓4螺纹旋接穿过下方的连接固定块1后，活动抵触在上方的连接插管2的环形定位槽3内，连接固定块1内利用轴承活动设置有内螺纹管5，内螺纹管5的左右两端均螺纹旋接有螺杆6，同一内螺纹管5内的两个螺杆6的螺纹呈相反设置，螺杆6穿出内螺纹管5后，利用轴承插设在钢筋夹持框7内，钢筋夹持框7外侧的开口内前后对应利用回弹转轴活动设置有活动板8，钢筋夹持框7上利用螺栓铆接固定有限位条9，限位条9活动穿设在连接固定块1上的滑槽内，限位条9上设置有刻度线层10，内螺纹管5的左右两端外侧均套设固定有读数套环11，钢筋夹持框7内前后对应活动设置有调节夹持板12，调节夹持板12的内侧壁上粘接固定有橡胶防滑垫层13，调节螺栓14螺纹旋接穿过钢筋夹持框7后，利用轴承插设在调节夹持板12内，调节夹持板12的外侧壁上左右对应利用螺栓铆接固定有限位杆15，限位杆15活动穿设在钢筋夹持框7上的通孔内。
16.本具体实施方式的工作原理：根据需要制作的钢筋笼的钢筋数量，增加相应的连接固定块1的数量，相邻的连接固定块1，利用连接插管2相互插设，随后利用定位螺栓4进行固定，由上至下的数个连接固定块1的角度呈不同方向设置，从而将数个钢筋夹持框7呈以连接固定块1为圆心的圆环设置，根据钢筋笼的直径，旋转内螺纹管5，带动螺杆6移动，调节螺杆6伸出内螺纹管5的长度，从而控制对应设置的钢筋夹持框7之间的距离，根据钢筋的直径，旋转调节螺栓14，调节对应的调节夹持板12之间的距离，将钢筋穿过活动板8后，穿设在对应的调节夹持板12之间，对钢筋进行定位，方便进行钢筋笼的制作，钢筋笼的制作规格准确，无须手扶钢筋提高了制作效率。
17.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
18.1、连接固定块1、连接插管2、环形定位槽3、定位螺栓4、内螺纹管5、螺杆6、钢筋夹持框7、活动板8和限位条9的配合，可以根据需要制作的钢筋笼的直径进行调节，可以根据制作钢筋笼所需的钢筋数进行调节，使制作的钢筋笼稳定性高，提高了工程质量及效率；
19.2、刻度线层10方便观察螺杆6移出内螺纹管5的长度，从而方便根据所需制作的钢
筋笼的直径进行调节，钢筋笼的制作规格准确；
20.3、读数套环11方便进出刻度线层10的读数；
21.4、调节夹持板12、橡胶防滑垫层13、调节螺栓14和限位杆15的配合，方便根据钢筋的直径进行调节，对钢筋的稳定性强。
22.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种建筑施工钢筋定位结构，其特征在于：它包含连接固定块(1)、连接插管(2)、定位螺栓(4)、内螺纹管(5)、螺杆(6)、钢筋夹持框(7)、活动板(8)和限位条(9)，连接固定块(1)底部固定有连接插管(2)，相邻的连接固定块(1)利用连接插管(2)插设连接，连接插管(2)上开设有环形定位槽(3)，定位螺栓(4)螺纹旋接穿过下方的连接固定块(1)后，活动抵触在上方的连接插管(2)的环形定位槽(3)内，连接固定块(1)内利用轴承活动设置有内螺纹管(5)，内螺纹管(5)的左右两端均螺纹旋接有螺杆(6)，同一内螺纹管(5)内的两个螺杆(6)的螺纹呈相反设置，螺杆(6)穿出内螺纹管(5)后，利用轴承插设在钢筋夹持框(7)内，钢筋夹持框(7)外侧的开口内前后对应利用回弹转轴活动设置有活动板(8)，钢筋夹持框(7)上固定有限位条(9)，限位条(9)活动穿设在连接固定块(1)上的滑槽内。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢筋定位结构，其特征在于：限位条(9)上设置有刻度线层(10)。3.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢筋定位结构，其特征在于：内螺纹管(5)的左右两端外侧均套设固定有读数套环(11)。4.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢筋定位结构，其特征在于：钢筋夹持框(7)内前后对应活动设置有调节夹持板(12)，调节夹持板(12)的内侧壁上固定有橡胶防滑垫层(13)，调节螺栓(14)螺纹旋接穿过钢筋夹持框(7)后，利用轴承插设在调节夹持板(12)内，调节夹持板(12)的外侧壁上左右对应固定有限位杆(15)，限位杆(15)活动穿设在钢筋夹持框(7)上的通孔内。

技术总结
一种建筑施工钢筋定位结构，本实用新型涉及建筑设施技术领域，连接固定块底部固定有连接插管，连接插管上开设有环形定位槽，定位螺栓螺纹旋接穿过下方的连接固定块后，活动抵触在上方的连接插管的环形定位槽内，连接固定块内利用轴承活动设置有内螺纹管，内螺纹管的左右两端均螺纹旋接有螺杆，螺杆穿出内螺纹管后，利用轴承插设在钢筋夹持框内，钢筋夹持框外侧的开口内前后对应利用回弹转轴活动设置有活动板，钢筋夹持框上固定有限位条，限位条活动穿设在连接固定块上的滑槽内，设计合理，可以根据需要制作的钢筋笼的直径进行调节，可以根据制作钢筋笼所需的钢筋数进行调节，使制作的钢筋笼稳定性高，提高了工程质量及效率。提高了工程质量及效率。提高了工程质量及效率。


技术研发人员：李喆骁 张永清 陈凯
受保护的技术使用者：上海绿地建设（集团）有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/2/7