1.本实用新型涉及加气混凝土技术领域，尤其涉及一种加气混凝土原料搅拌装置。
背景技术：
2.加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。加气混凝土生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理想的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，具有广阔的市场发展前景。
3.加气混凝土原料在生产过程中需要进行搅拌加工，现有的搅拌装置在搅拌后清洗起来十分的麻烦，费时费力，降低了清洗效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加气混凝土原料搅拌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种加气混凝土原料搅拌装置，包括底座箱和第二气缸，所述底座箱上的后侧设有背板，且背板的顶部设有顶板，所述顶板的底部设有第一气缸，且第一气缸中活塞杆的末端设有出液管，所述出液管的两个末端均设有喷头，且顶板上设有增压泵和储液箱，所述第二气缸设置在底座箱中，且第二气缸中活塞杆的末端设有驱动座，所述驱动座上设有搅拌箱，且搅拌箱内的底部转动连接有转动轴，所述转动轴上设有多个搅拌叶，且搅拌叶上设有多个通孔。
7.优选的，所述增压泵的进液管与储液箱连接，且增压泵出液口通过软管与出液管连接。
8.优选的，所述转动轴底部两侧均设有刮杆，且刮杆与搅拌箱内壁相贴合。
9.优选的，所述驱动座中设有电机，且电机的输出轴通过联轴器与转动轴连接。
10.优选的，所述搅拌箱顶部的两侧均设有开口，且搅拌箱底部的两侧均设有开门。
11.相较于现有技术，本实用新型的喷头喷洒清洗液至搅拌箱的内壁上，配合刮杆对搅拌箱内壁进行刮洗，从而能够方便的对搅拌箱内部进行清洗，操作简便，清洗效率高，且清洗更彻底。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种加气混凝土原料搅拌装置的主视剖面结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种加气混凝土原料搅拌装置的主视结构示意图。
14.图中：1底座箱、2背板、3顶板、4第一气缸、5出液管、6第二气缸、7驱动座、8搅拌箱、9转动轴、10搅拌叶、11喷头、12增压泵、13储液箱、14刮杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1-2，一种加气混凝土原料搅拌装置，包括底座箱1和第二气缸6，底座箱1上的后侧设有背板2，且背板2的顶部设有顶板3，顶板3的底部设有第一气缸4，且第一气缸4中活塞杆的末端设有出液管5，出液管5的两个末端均设有喷头11，且顶板3上设有增压泵12和储液箱13，第二气缸6设置在底座箱1中，且第二气缸6中活塞杆的末端设有驱动座7，驱动座7上设有搅拌箱8，且搅拌箱8内的底部转动连接有转动轴9，转动轴9上设有多个搅拌叶10，且搅拌叶10上设有多个通孔。在搅拌箱8顶部的两侧均设有开口，且搅拌箱8底部的两侧均设有开门。开启第二气缸6，第二气缸6带动驱动座7和搅拌箱8上方，喷头11伸入搅拌箱8中。
17.其中，增压泵12的进液管与储液箱13连接，且增压泵12出液口通过软管与出液管5连接。开启增压泵12，增压泵12抽取储液箱13中的清洗液并输送至出液管5和喷头11处，喷头11开始喷洒清洗液至搅拌箱8的内壁上。
18.其中，转动轴9底部两侧均设有刮杆14，且刮杆14与搅拌箱8内壁相贴合，驱动座7中设有电机，且电机的输出轴通过联轴器与转动轴9连接。开启电机，电机驱动转动轴9转动，转动轴9带动搅拌叶10和刮杆14转动，搅拌叶10进行原料搅拌混合，刮杆14对搅拌箱8内壁进行刮洗。
19.实施例：开启第二气缸6，第二气缸6带动驱动座7和搅拌箱8上方，喷头11伸入搅拌箱8中。开启增压泵12，增压泵12抽取储液箱13中的清洗液并输送至出液管5和喷头11处，喷头11开始喷洒清洗液至搅拌箱8的内壁上。开启电机，电机驱动转动轴9转动，转动轴9带动搅拌叶10和刮杆14转动，搅拌叶10进行原料搅拌混合，刮杆14对搅拌箱8内壁进行刮洗。喷头11喷洒清洗液至搅拌箱8的内壁上，配合刮杆14对搅拌箱8内壁进行刮洗，从而能够方便的对搅拌箱8内部进行清洗，操作简便，且清洗彻底。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种加气混凝土原料搅拌装置，其特征在于，包括：底座箱(1)，所述底座箱(1)上的后侧设有背板(2)，且背板(2)的顶部设有顶板(3)，所述顶板(3)的底部设有第一气缸(4)，且第一气缸(4)中活塞杆的末端设有出液管(5)，所述出液管(5)的两个末端均设有喷头(11)，且顶板(3)上设有增压泵(12)和储液箱(13)；第二气缸(6)，所述第二气缸(6)设置在底座箱(1)中，且第二气缸(6)中活塞杆的末端设有驱动座(7)，所述驱动座(7)上设有搅拌箱(8)，且搅拌箱(8)内的底部转动连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)上设有多个搅拌叶(10)，且搅拌叶(10)上设有多个通孔。2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土原料搅拌装置，其特征在于，所述增压泵(12)的进液管与储液箱(13)连接，且增压泵(12)出液口通过软管与出液管(5)连接。3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土原料搅拌装置，其特征在于，所述转动轴(9)底部两侧均设有刮杆(14)，且刮杆(14)与搅拌箱(8)内壁相贴合。4.根据权利要求1所述的一种加气混凝土原料搅拌装置，其特征在于，所述驱动座(7)中设有电机，且电机的输出轴通过联轴器与转动轴(9)连接。5.根据权利要求1所述的一种加气混凝土原料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(8)顶部的两侧均设有开口，且搅拌箱(8)底部的两侧均设有开门。
技术总结
本实用新型涉及加气混凝土技术领域，尤其涉及一种加气混凝土原料搅拌装置，包括底座箱和第二气缸，底座箱上的后侧设有背板，且背板的顶部设有顶板，顶板的底部设有第一气缸，且第一气缸中活塞杆的末端设有出液管，出液管的两个末端均设有喷头，且顶板上设有增压泵和储液箱，第二气缸设置在底座箱中，且第二气缸中活塞杆的末端设有驱动座，驱动座上设有搅拌箱，且搅拌箱内的底部转动连接有转动轴，转动轴上设有多个搅拌叶，且搅拌叶上设有多个通孔，增压泵的进液管与储液箱连接，本实用新型的喷头喷洒清洗液至搅拌箱的内壁上，配合刮杆对搅拌箱内壁进行刮洗，从而能够方便的对搅拌箱内部进行清洗，操作简便，且清洗彻底。且清洗彻底。且清洗彻底。
技术研发人员：岳春朋
受保护的技术使用者：威海明强环保科技有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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