一种检测工装及网络配线装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测到位装置技术领域，具体涉及一种检测工装及网络配线装置。


背景技术：

2.光纤配线架(odf，optical distribution frame)是光缆和光通信设备之间或光通信设备之间的配线连接设备，通过一根两端都带有光纤活动连接器插头的跳纤，或一根一段带有光纤活动连接器插头的尾纤来进行调节。但是，手动操作复杂且费事，还可能出现错误的可能。当接到线路维护命令后，人工调节操作不能及时准确地将线路调节，在线路维护的准确性、及时性和简便性方面均存在缺陷。因此，运营商对于自动配线架(amdf，automatic main distribution frame)有着强烈的需求，便于减少手工流程提高工作准确性。
3.现有的网络配线装置中，通过驱动夹爪可将环形盘上的多层光纤活动连接器的插头进行夹持，并将光纤活动连接器的插头插接在对应的调节后的位置，同时，在内外多层的环形盘中也需要倒手结构随时依据驱动夹爪的对应位置进行改变。但是，实际使用时，由于人工安装时存在安装误差，导致环形盘的径向方向上，倒手结构和两个驱动夹爪存在角度偏差，三者之间无法完全对齐，造成倒手结构内的插头无法插接在对应位置上，造成驱动夹爪无法正常工作的缺陷。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的网络配线装置由于人工安装时存在安装误差，导致环形盘的径向方向上，倒手结构和两个驱动夹爪存在角度偏差，三者之间无法完全对齐，造成倒手结构内的插头无法插接在对应位置上，造成驱动夹爪无法正常工作的缺陷。
5.为此，本实用新型提供一种检测工装，包括：
6.至少一个第一检测部，任一所述第一检测部适于插接在位于第一径向尺寸的第一待检部上，以检测所述第一待检部的位置；
7.至少一个第二检测部，任一所述第二检测部适于插接在位于第二径向尺寸的第二待检部上，以检测所述第二待检部的位置；所述第一待检部和所述第二待检部在沿径向尺寸所在的轴向方向上具有轴向差；
8.第一连接部，所述第一连接部沿轴向方向延伸设置，且所述第一连接部连接于所述第一检测部和第二检测部之间。
9.可选地，上述的检测工装，所述第一待检部和所述第二待检部在沿所述径向尺寸的径向方向上具有第一径向差。
10.可选地，上述的检测工装，还包括第三检测部，所述第三检测部适于插接在第三径向尺寸上的第三待检部上，以检测所述第三待检部的位置；所述第三待检部与所述第一检
测部在沿径向方向具有第二径向差。
11.可选地，上述的检测工装，还包括第二连接部，所述第二连接部连接于所述第一检测部和所述第三检测部之间，所述第一连接部连接于所述第二连接部和所述第二检测部之间。
12.可选地，上述的检测工装，所述第一连接部和所述第二连接部垂直设置。
13.可选地，上述的检测工装，所述检测部与所述待检部的二者之中的一个为插接块，二者之中的另一个为插接槽。
14.可选地，上述的检测工装，还包括至少一个安装凸起，靠近所述第二检测部设置，所述安装凸起与靠近所述待检部的限位部通过限位件固定连接。
15.可选地，上述的检测工装，包括两个所述安装凸起，所述安装凸起分设在所述第二检测部的两侧，两个所述安装凸起的连线方向与所述第二连接部的延伸方向异面垂直。
16.一种网络配线装置，包括：
17.基架；
18.抓取机构，安装在基架上且具有抓取部，所述抓取部为所述第一待检部；
19.倒手机构，安装在基架上且倒手安装部，所述倒手安装部为所述第二待检部；
20.以及上述的检测工装，且在所述检测工装中，所述第一检测部插接在所述抓取部内且所述第二检测部插接在所述倒手安装部内，以检测所述抓取机构和所述倒手机构的装配到位。
21.可选地，上述的网络配线装置，包括第一抓取机构，所述第一抓取机构的第一抓取部具有容纳所述第一检测部的第一夹持空间；
22.第二抓取机构，所述第二抓取机构的第二抓取部具有适于容纳所述检测工装的第三检测部的第二夹持空间；所述第一夹持空间的开口方向朝向所述第二夹持空间的开口方向设置。
23.本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：
24.本实用新型提供的检测工装，通过第一检测部和第二检测部的设置，实现对于第一待测部和第二待测部的轴线方向的位置进行检测，从而便于在网络装配配线装置装配过程中，抓取机构以及倒手机构结构的相对位置实现对齐，从而，便于实际装配过程中抓取机构和倒手机构及时调节，进一步提高装配效率。相应地，通过设置第三检测部，也可以实现对于第二抓取机构的位置检测，进一步实现第一抓取机构、第二抓取机构以及倒手机构的位置对齐。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型提供的实施例中所提供的网络配线装置安装检测工装的结构示意图；
27.图2为本实用新型提供的实施例中所提供的网络配线装置拆除检测工装的结构示
意图；
28.图3为图2的俯视图；
29.图4为本实用新型提供的实施例中所提供的检测工装的结构示意图；
30.附图标记说明：
31.1-检测工装；11-第一检测部；12-第二检测部；13-第三检测部；14-第一连接部；15-第二连接部；16-安装凸起；
32.2-第一抓取机构；21-第一待检部；
33.3-倒手机构；31-第二待检部；
34.4-第二抓取机构；41-第三待检部；
35.5-基架；
36.r1-第一径向尺寸；r2-第二径向尺寸；r3-第三径向尺寸；rx1-第一径向差；rx2-第二径向差；
37.hx-轴向差；
具体实施方式
38.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
42.实施例1
43.本实施例提供一种检测工装1，如图1至图4所示，包括：第一检测部11、第二检测部12以及第一连接部14。其中，第一检测部11适于插接在位于第一径向尺寸r1的第一待检部21上，以检测第一待检部21的位置；第二检测部12适于插接在位于第二径向尺寸r2的第二待检部31上，以检测第二待检部31的位置；第一待检部21和第二待检部31在沿径向尺寸所在的轴向方向上具有轴向差hx；第一连接部14沿轴向方向延伸设置，且第一连接部14连接于第一检测部11和第二检测部12之间。
44.本实施例中，具有一个第一检测部11、一个第二检测部12以及一个第三检测部13，
第一检测部11、第二检测部12以及第三检测部13的个数依据第一待检部21、第二待检部31以及第三待检部41的实际个数进行对应设置。
45.在本实施例中，第一待检部21和第二待检部31在沿径向尺寸的径向方向上具有第一径向差rx1。也即，第一径向差rx1等于第二径向尺寸r2与第一径向尺寸r1的差值。
46.本实施例提供的检测工装1，还包括第三检测部13，第三检测部13适于插接在第三径向尺寸r3上的第三待检部41上，以检测第三待检部41的位置；第三待检部41与第一检测部11在沿径向方向具有第二径向差rx2。在本实施例中，第二径向差rx2等于第一径向尺寸r1与第三径向尺寸r3的差值。
47.本实施例提供的检测工装1，还包括第二连接部15，第二连接部15连接于第一检测部11和第三检测部13之间，第一连接部14连接于第二连接部15和第二检测部12之间。本实施例中，第一连接部14和第二连接部15垂直设置。
48.本实施例中，第一检测部11为插接块，第一待检部21为插接槽，类似地，第二检测部12为插接块，第二待检部31为插接槽，类似地，第三检测部13为插接块，第三待检部41为插接槽。当然在其他可选的实施方式中，若待检部为插接块，检测部也可以对应的为插接槽。
49.本实施例提供的检测工装1，还包括至少一个安装凸起16，靠近第二检测部12设置，安装凸起16与靠近待检部的限位部通过限位件固定连接。具体在本实施例中，检测工装1中包括两个安装凸起16，两个安装凸起16分设在第二检测部12的两侧，两个安装凸起16的连线方向与第二连接部15的延伸方向异面垂直。本实施例中安装凸起16中设有安装孔。
50.本实施例提供的检测工装1，通过第一检测部11和第二检测部12的设置，实现对于第一待测部和第二待测部的径向方向的位置进行检测，从而便于在网络装配配线装置装配过程中，抓取机构以及倒手机构3结构的相对位置实现对齐，从而，便于实际装配过程中抓取机构和倒手机构3及时调节，进一步提高装配效率。
51.实施例2
52.本实施例提供网络配线装置，其包括：基架5、抓取机构、倒手机构3以及实施例1中提供的检测工装1。其中，抓取机构安装在基架5上且具有抓取部，抓取部为第一待检部21；倒手机构3安装在基架5上且倒手安装部，倒手安装部为第二待检部31；在检测工装1中，第一检测部11插接在抓取部内且第二检测部12插接在倒手安装部内，以检测抓取机构和倒手机构3的装配到位。
53.本实施例提供的网络配线装置，其包括第一抓取机构2和第二抓取机构4。其中，第一抓取机构2的第一抓取部具有容纳第一检测部11的第一夹持空间；第二抓取机构4的第二抓取部具有适于容纳检测工装1的第三检测部13的第二夹持空间；第一夹持空间的开口方向朝向第二夹持空间的开口方向设置。
54.本实施例提供的网络配线装置，由于实际使用时，一般先调节倒手机构3的位置，再调节抓取机构的位置，检测工装1实际使用过程如下：
55.首先，在倒手机构3调节好对齐位置后，将第二检测部12插接在第二待检部31也即倒手安装部内，并通过螺钉实现安装凸起16以及倒手安装部的侧壁面的锁合，而后调节第一抓取机构2以及第二抓取机构4的位置，使得第一检测部11插接在第一待检部21内，第二检测部12插接在第二待检部31内，若无法插接时，则对应调节第一抓取机构2和第二抓取机
构4的实际位置，直至第一检测部11和第二检测部12可以完全安装在对应位置内。至此，完成网络配线装置。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。