一种碳纤维生产用废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种碳纤维生产用废气处理装置。


背景技术：

2.在聚丙烯腈基(pan)碳纤维生产过程中，包含原材料纯化、聚合、纺丝，纺丝的成品pan纤维经预氧化处理后，再经低温碳化炉和高温碳化炉处理，得到碳纤维，在对原材料进行纯化和聚合时产生大量的不凝气，这些尾气含有二甲基亚砜和丙烯腈，若不经处理排放会对环境造成污染及对人体造成伤害。
3.传统的装置在使用时，由于废气中混杂着颗粒物，处理时会集聚在处理液中与处理液混合，影响装置的使用性能；废气中的残渣颗粒，直接排放对空气产生一定的不利影响，废气中含有的有害气体直接排放对人体造成伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种碳纤维生产用废气处理装置，具备的将废气中的残渣颗粒过滤，避免直接排放对空气造成污染，同时可以对废气中的有害气体进气过滤和清除优点，解决了背景技术中提到的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维生产用废气处理装置，包括底座、处理罐和处理箱，所述底座上表面并排安装有处理箱和处理罐，所述处理箱内部顶端安装有喷水管，喷水管底部均匀安装有喷头，处理箱顶部中间安装有水泵，水泵进水口安装有软管b，软管b另一端与处理箱底部连通，水泵出水口连接有软管a，软管a另一端贯穿处理箱与喷水管连接，所述处理罐顶部中间安装有电机，电机输出轴啮合连接诶有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌桨，所述处理罐靠近处理箱一侧上端通过固定卡扣固定有过滤管，过滤管上端通过废气排出管a与处理箱上端连通，过滤管下端安装有排气管，排气管伸入到处理罐内部底端。
6.优选的，所述处理箱左侧上端安装有废气进入管，处理箱左侧下端安装有排水管，排水管上安装有排水阀。
7.优选的，所述处理箱内部等距安装有三个滤网，且滤网网眼从上到下依次变小，处理箱正面上端位置合页转动安装有密封门。
8.优选的，所述过滤管内等距安装有三个活性炭吸附层。
9.优选的，所述处理罐上表面位于电机旁安装有废气检测仪，废气检测仪检测头位于处理罐内部，处理罐右侧及背面上端安装有废气排出管b和二次处理管，其中二次处理管出口与处理罐内部底端连通，废气排出管b和二次处理管分别安装有电磁阀门a和电磁阀门b。
10.优选的，所述处理罐右侧底端安装有控制箱，控制箱与水泵、电机、电磁阀门a和电磁阀门b电连接，控制箱与废气检测仪信号连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置水泵，启动水泵，水泵工作将处理箱内的水从软管b抽出，经过软管a进入到喷水管中，然后从喷头喷向废气，从而实现将废气中较大的固体颗粒去除掉。
13.2、本实用新型通过处理罐靠近处理箱一侧上端通过固定卡扣固定有过滤管，过滤管上端通过废气排出管a与处理箱上端连通，过滤管下端安装有排气管，排气管伸入到处理罐内部底端，废气从废气排出管a中进入到过滤管内，经过过滤管内的三道活性炭吸附层过滤，可实现将废气中异味及有毒气体吸附掉。
14.3、本实用新型通过设置电机，启动电机，电机工作带动与其啮合连接的搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌桨转动，使废气与处理液充分融合，实现将废气中的酸碱性气体溶解掉。
15.4、本实用新型通过设置废气检测仪，处理后的废气聚集在处理罐上方，经过废气检测仪检测后将检测值传递给控制箱，若检测值达标，打开电磁阀门a直接从废气排出管b排出，不达标，打开电磁阀门b，废气从二次处理管重新回到处理液中循环处理，直至达到排放标准。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型外观图；
18.图3为本实用新型处理罐侧视图。
19.图中：1、底座；2、处理罐；3、处理箱；4、排水管；5、排水阀；6、滤网；7、废气进入管；8、软管a；9、喷水管；10、水泵；11、喷头；12、软管b；13、废气排出管a；14、过滤管；15、活性炭吸附层；16、排气管；17、电机；18、废气检测仪；19、电磁阀门a；20、废气排出管b；21、搅拌轴；22、搅拌桨；23、控制箱；24、固定卡扣；25、密封门；26、二次处理管；27、电磁阀门b。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种碳纤维生产用废气处理装置技术方案：一种碳纤维生产用废气处理装置，包括底座1、处理罐2和处理箱3，底座1上表面并排安装有处理箱3和处理罐2，处理箱3左侧上端安装有废气进入管7，处理箱3左侧下端安装有排水管4，排水管4上安装有排水阀5，处理箱3内部顶端安装有喷水管9，喷水管9底部均匀安装有喷头11，处理箱3顶部中间安装有水泵10，水泵10进水口安装有软管b12，软管b12另一端与处理箱3底部连通，水泵10出水口连接有软管a8，软管a8另一端贯穿处理箱3与喷水管9连接；废气从废气进入管7进入到处理箱3内，通过控制箱23启动水泵10，水泵10工作将处理箱3内的水从软管b12抽出，经过软管a8进入到喷水管9中，然后从喷头11喷出将废气中较大的固体颗粒去除掉。处理箱3内部等距安装有三个滤网6，且滤网6网眼从上到下依次变小，处理箱3正面上端位置合页转动安装有密封门25；喷向废气的水经过三个滤网6层层过滤后，重新回
到处理箱3底部，实现循环利用节约用水，且处理箱3正面设有的密封门25，便于对处理箱3内的三个滤网6进行清洗和更换。
22.处理罐2靠近处理箱3一侧上端通过固定卡扣24固定有过滤管14，过滤管14内等距安装有三个活性炭吸附层15，过滤管14上端通过废气排出管a13与处理箱3上端连通，过滤管14下端安装有排气管16，排气管16伸入到处理罐2内部底端；废气从废气排出管a13中进入到过滤管14内，经过过滤管14内的三道活性炭吸附层15过滤，可将废气中异味及有毒气体进行吸附。
23.处理罐2顶部中间安装有电机17，电机17输出轴啮合连接诶有搅拌轴21，搅拌轴21上安装有搅拌桨22；废气从排气管16进入到处理罐2内部的处理液中，启动电机17，电机17工作带动与其啮合连接的搅拌轴21转动，搅拌轴21转动带动搅拌桨22转动，从而使废气与处理液充分融合，将废气中的酸碱性气体溶解掉。处理罐2上表面位于电机17旁安装有废气检测仪18，废气检测仪18检测头位于处理罐2内部，处理罐2右侧及背面上端安装有废气排出管b20和二次处理管26，其中二次处理管26出口与处理罐2内部底端连通，废气排出管b20和二次处理管26分别安装有电磁阀门a19和电磁阀门b27；处理后的废气聚集在处理罐2上方，经过废气检测仪18检测后将检测值传递给控制箱23，若检测值达标，打开电磁阀门a19直接从废气排出管b20排出，不达标，打开电磁阀门b27，废气从二次处理管26重新回到处理液中循环处理，直至达到排放标准。处理罐2右侧底端安装有控制箱23，控制箱23与水泵10、电机17、电磁阀门a19和电磁阀门b27电连接，控制箱23与废气检测仪18信号连接。
24.本实用新型电机选用小型伺服电机
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14hs2408型号进行设计，该型号马达仅仅作为所属技术领域人员进行参考选用，所属技术领域人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本实用新型不进行赘述。
25.工作原理：本实用新型使用时，先将处理箱3内加入适量的清水，处理罐2内将入适当的处理液，废气从废气进入管7进入到处理箱3内，通过控制箱23启动水泵10，水泵10工作将处理箱3内的水从软管b12抽出，经过软管a8进入到喷水管9中，然后从喷头11喷出将废气中较大的固体颗粒去除掉，然后废气从废气排出管a13中进入到过滤管14内，经过过滤管14内的三道活性炭吸附层15过滤，可将废气中异味及有毒气体进行吸附，然后从排气管16进入到处理罐2内部的处理液中，启动电机17，电机17工作带动与其啮合连接的搅拌轴21转动，搅拌轴21转动带动搅拌桨22转动，从而使废气与处理液充分融合，将废气中的酸碱性气体溶解掉，处理后的废气聚集在处理罐2上方，经过废气检测仪18检测后将检测值传递给控制箱23，若检测值达标，打开电磁阀门a19直接从废气排出管b20排出，不达标，打开电磁阀门b27，废气从二次处理管26重新回到处理液中循环处理，直至达到排放标准。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。