一种履带式挖掘机油滤芯的回油过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及回油过滤技术领域，具体是履带式挖掘机油滤芯的回油过滤装置。


背景技术：

2.履带式液压挖掘机是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。
3.而挖掘机在对土方进行挖掘作业时，一般通过液压系统控制伸缩臂进行伸缩，完成挖掘的动作，其中就需要使用到液压油泵来提供动力，在使用液压油泵后，液压油泵内的机油重新流回油箱内，而液压元件在工作过程中容易产生的磨粒等各种污物，因此需要使用回油过滤装置对其进行过滤拦截，避免磨粒等各种污物再次回到油箱后，被液压油泵吸入，加速液压油泵的磨损。
4.但是现有的回油过滤装置在对机油进行过滤时，通过固定安装的过滤网进行过滤，而机油中的铁屑杂质容易堵塞过滤网，造成过滤效率慢，进而影响回油的速度，且现有的过滤装置在长时间的过滤后，需要将其拆卸下来进行更换或清洗，十分麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供履带式挖掘机油滤芯的回油过滤装置，通过过滤筒、电磁铁和叶片的配合使用，能够防止过滤筒堵塞，通过伺服电机、进水管、出水管和旋转盘的配合使用，能够对外壳内部的杂质进行清洗。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种履带式挖掘机油滤芯的回油过滤装置，包括外壳、过滤筒和设备箱以及吸附组件；
7.所述外壳内部设置有过滤筒，所述外壳一侧固定安装有设备箱，所述外壳顶部固定安装有伺服电机；
8.所述外壳内部设置有吸附组件，用于吸附机油内的铁屑。
9.进一步的，所述吸附组件包括电源和电磁铁，所述设备箱内部固定安装有电源，所述外壳内壁上设置有电磁铁，且所述电磁铁与电源电性连接。
10.进一步的，所述伺服电机底部驱动连接有旋转盘，且所述旋转盘底部与过滤筒相连接，所述过滤筒底部固定连接有底盘。
11.进一步的，所述底盘底部开设有环形结构的滑槽，所述外壳底部的内壁上固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有与滑槽相匹配的滑块，且所述滑块位于滑槽内部。
12.进一步的，所述过滤筒外侧设置有多片叶片，且多片所述叶片呈环形阵列均匀分布。
13.进一步的，所述外壳一侧固定连接进水管和出水管，且所述进水管位于出水管上方。
14.进一步的，所述外壳一侧固定连接有进油管，所述外壳底部固定连接有出油管，且所述出油管一端贯穿外壳与过滤筒内部相导通，所述出油管上设置有电磁阀。
15.本实用新型提供了一种履带式挖掘机油滤芯的回油过滤装置，具有以下有益效果：
16.1、本实用新型优点在于，需要对机油进行回油过滤时，通过进油管、电源和电磁铁，使得电磁铁通电产生的磁力，将机油中的铁屑杂质进行吸附，避免铁屑杂质堵塞过滤筒，同时通过叶片和过滤筒，使得机油内的杂质在离心力的作用下向外侧移动，而机油则通过过滤筒进入到内部，提高对机油过滤效率，并与电磁铁配合将机油中的铁屑远离过滤筒，防止过滤筒堵塞。
17.2、其次，当需要对外壳内过滤的杂质进行清洗时，关闭电源，使得电磁铁上吸附的铁屑能够掉落到底盘上，通过进水管、伺服电机、旋转盘、过滤筒和多片叶片，使得叶片带动水进行旋转，使得外壳内部的水不断的冲刷电磁铁表面，将铁屑冲刷掉，同时水流也将附着在过滤筒上的杂质进行冲刷清洗，然后冲刷下来的铁屑和杂质随着水流通过出水管排出，完成对外壳内部的清洗。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的整体结构剖视图。
20.图3为本实用新型的过滤筒结构示意图。
21.图4为本实用新型的图2中的a处放大图。
22.图1-4中：1、外壳；101、进水管；102、出水管；103、进油管；104、出油管；2、伺服电机；201、旋转盘；202、过滤筒；203、叶片；204、底盘；205、滑槽；3、支撑杆；301、滑块；4、设备箱；401、电源；402、电磁铁。
具体实施方式
23.实施例：
24.请参阅图1-4中，
25.本实施例提供的一种履带式挖掘机油滤芯的回油过滤装置，包括外壳1、过滤筒202和设备箱4以及吸附组件；
26.过滤筒202设置于外壳1内部，设备箱4固定安装于外壳1一侧，外壳1顶部固定安装有伺服电机2；
27.外壳1内部设置有吸附组件，用于吸附机油内的铁屑。
28.其中外壳1为不锈钢材料制成，不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性，使得外壳1内部在对机油进行过滤时，能够抵御机油以及机油中杂质的腐蚀，同时在对外壳1内部进行清洗时，能抵御水分的侵蚀，延长外壳1的使用寿命；
29.同时外壳1还可以采用铝合金材料进行制作，铝合金材料同样具有良好的耐腐蚀性，但是铝合金材料对比不锈钢材料来说，铝合金材料和不锈钢材料的耐腐蚀性相差不大，但是不锈钢材料的机械强度比铝合金材料的好，使得外壳1在长时间的使用时，能够抵御外界异物的撞击，避免外壳1受到撞击后出现裂痕导致漏油的情况发生，因此选择机械强度高
的不锈钢材料进行制作。
30.进一步的，吸附组件包括电源401和电磁铁402，设备箱4内部固定安装有电源401，外壳1内壁上设置有电磁铁402，且电磁铁402与电源401电性连接，当对机油进行回油过滤时，通过电源401对电磁铁402进行通电，使得电磁铁402通电产生的磁力，将机油中的铁屑杂质进行吸附，避免铁屑杂质通过过滤筒202进行过滤时，将过滤筒202上的滤孔堵塞，影响整体的过滤效率。
31.进一步的，过滤筒202顶部固定连接有旋转盘201，且旋转盘201与伺服电机2驱动连接，过滤筒202底部固定连接有底盘204，伺服电机2与电源401电性连接，当需要对电磁铁402上堆积的铁屑进行清洗时，关闭电源401，使得电磁铁402停电而失去磁力，使得电磁铁402上吸附的铁屑能够掉落到底盘204上，然后通过进水管101将水注入到外壳1内，然后启动伺服电机2，使得伺服电机2带动旋转盘201进行转动，进而带动过滤筒202进行旋转，使得过滤筒202通过多片叶片203带动水进行旋转，使得外壳1内部的水不断的冲刷电磁铁402表面，将铁屑冲刷掉，同时水流也将附着在过滤筒202上的杂质进行冲刷清洗，然后冲刷下来的铁屑和杂质随着水流通过出水管102排出，完成对外壳1内部的清洗。
32.进一步的，底盘204底部开设有环形结构的滑槽205，外壳1底部的内壁上固定连接有多个支撑杆3，支撑杆3顶部固定连接有与滑槽205相匹配的滑块301，且滑块301位于滑槽205内部，当过滤筒202进行旋转时，过滤筒202带动底盘204进行旋转，此时通过多个支撑杆3对滑块301进行支撑，使得滑块301在滑槽205内滑动，使得底盘204能够在当前的位置进行旋转，进而限定过滤筒202进行旋转位置，避免过滤筒202在进行旋转时出现位置偏移，影响过滤效率。
33.进一步的，过滤筒202外侧设置有多片叶片203，且多片叶片203呈环形阵列均匀分布，当机油从进油管103注入到外壳1内部时，机油在重力的作用下向下移动并撞击叶片203，使得叶片203受到机油的推力而带动过滤筒202进行旋转，进而使得外壳1内的机油形成漩涡，使得机油内的杂质在离心力的作用下向外侧移动，而机油则通过过滤筒202进入到内部，提高对机油过滤效率，同时与电磁铁402配合将机油中的铁屑远离过滤筒202。
34.进一步的，外壳1一侧固定连接进水管101和出水管102，且进水管101位于出水管102上方，通过进水管101将水注入到外壳1内部，通过出水管102将外壳1内部的水排出。
35.进一步的，外壳1一侧固定连接有进油管103，外壳1底部固定连接有出油管104，且出油管104一端贯穿外壳1与过滤筒202内部相导通，出油管104上设置有电磁阀，通过进油管103将需要过滤的机油注入到外壳1内，然后打开电磁阀，使得过滤后的机油通过出油管104排出。
36.在使用本实用新型时，当需要对机油进行回油过滤时，通过进油管103将机油注入到外壳1内，同时通过电源401对电磁铁402进行通电，使得电磁铁402通电产生的磁力，将机油中的铁屑杂质进行吸附，避免铁屑杂质通过过滤筒202进行过滤时，将过滤筒202上的滤孔堵塞，影响整体的过滤效率，当机油从进油管103注入到外壳1内部时，机油在重力的作用下向下移动并撞击叶片203，使得叶片203受到机油的推力而带动过滤筒202进行旋转，进而使得外壳1内的机油形成漩涡，机油内的杂质在离心力的作用下向外侧移动，而机油则通过过滤筒202进入到内部，提高对机油过滤效率，同时与电磁铁402配合使机油中的铁屑远离过滤筒202，当需要对外壳1内过滤的杂质进行清洗时，关闭电磁阀和电源401，使得电磁铁
402停电而失去磁力，电磁铁402上吸附的铁屑能够掉落到底盘204上，然后通过进水管101将水注入到外壳1内，然后启动伺服电机2，使得伺服电机2带动旋转盘201进行转动，进而带动过滤筒202进行旋转，使得过滤筒202通过多片叶片203带动水进行旋转，使得外壳1内部的水不断的冲刷电磁铁402表面，将铁屑冲刷掉，同时水流也将附着在过滤筒202上的杂质进行冲刷清洗，然后冲刷下来的铁屑和杂质随着水流通过出水管102排出，完成对外壳1内部的清洗，当过滤筒202进行旋转时，过滤筒202带动底盘204进行旋转，此时通过多个支撑杆3对滑块301进行支撑，使得滑块301在滑槽205内滑动，使得底盘204能够在当前的位置进行旋转，进而限定过滤筒202进行旋转位置，避免过滤筒202在进行旋转时出现位置偏移，影响过滤效率，通过以上结构能够防止过滤筒202堵塞、提高过滤效果以及对外壳1内部的杂质进行清洗，而无需对过滤筒202进行拆卸更换，提高工作效率。