一种余热型回转窑的制作方法

1.本实用新型涉及回转窑技术领域，具体来说，涉及一种余热型回转窑。


背景技术：

2.回转窑是指旋转煅烧窑，使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，在建材、冶金、化工和环保等许多生产行业中广泛应用，回转窑实际使用时，内部燃料燃烧会释放大量的热，此部分热量传递到窑壁，现多使用余热型回转窑，能够对燃料燃烧产生的热量加以利用，实际使用具有操作简单、节能环保和使用稳定等优点。
3.然而现有的余热型回转窑，连接水箱的进水管和出水管均与水箱固定连接，因此进水管和出水管会跟随窑体和水箱同步旋转，当需要对水箱添加或释放水时，需要重新将进水管和出水管与外部水管重新安装连接，此操作较为繁琐，为余热型回转窑的使用带来不便，其次，余热型回转窑具有倾斜使用的情况，此时余热型回转窑外置端接触雨水时，雨水会沿水箱侧壁滑行，当此部分雨水接触金属连接结构时，会加速其锈蚀，降低余热型回转窑的使用寿命。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种余热型回转窑，具备在不影响水箱正常使用的情况下，保障进水管和出水管不进行旋转运动、能够阻止雨水沿水箱侧壁滑行的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现上述在不影响水箱正常使用的情况下，保障进水管和出水管不进行旋转运动、能够阻止雨水沿水箱侧壁滑行的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种余热型回转窑，包括窑体，所述窑体的侧壁套接安装有锯齿环和旋转轴承，所述旋转轴承的侧壁套接安装有固定环，且固定环的侧壁固定安装有支撑板，并且支撑板的下端端部固定安装有底板，所述底板的上部固定安装有电机，且电机的输出端卡接安装有齿轮，所述窑体的侧壁固定套接安装有水箱，且水箱的内部安装有固定管，并且固定管的侧壁固定贯穿安装有进水管和出水管，所述进水管和出水管的侧壁均安装有电磁阀，所述水箱的侧壁固定套接安装有若干组阻水环。
10.进一步的，所述水箱的内部设置有两组环形内置槽，且两组所述环形内置槽的内部侧壁均设置有环形凹槽，所述固定管的两端端部分别位于两组所述环形内置槽的内部，所述固定管的两端侧壁均套接安装有密封轴承，且两组所述密封轴承分别位于两组所述环形凹槽的内部，所述固定管的下部固定安装有四组连接杆，且四组所述连接杆的一端端部固定安装有收集箱，并且收集箱的一侧固定贯穿安装有导管。
11.进一步的，所述收集箱的横截面尺寸大于固定管外置端的横截面尺寸。
12.进一步的，一组所述阻水环的两侧均设置有环形固定槽，且两组所述环形固定槽的内部侧壁均设置有环形储水槽，并且两组所述环形储水槽的内部侧壁均设置有若干组出水通孔。
13.进一步的，两组所述环形储水槽的横截面宽度小于两组所述环形固定槽的横截面宽度。
14.进一步的，若干组所述阻水环的连接结构相同，且与水箱的安装方式也相同。
15.进一步的，所述支撑板的一侧安装有控制民面板，且控制面板通过电线与电机和两组所述电磁阀电性连接。
16.进一步的，所述锯齿环与齿轮相互啮合。
17.（三）有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种余热型回转窑，具备以下有益效果：
19.（1）、本实用新型采用了固定管，当操作工人控制控制面板使电机工作时，先将进水管和出水管连接导水管，电机的输出端带动齿轮同步旋转，因为锯齿环与齿轮相互啮合，通过齿轮的抵触啮合，窑体、锯齿环和水箱同步旋转，固定管利用密封轴承的旋转，自身固定，此时固定管不进行旋转运动，当部分水途经两组环形内置槽渗出时，由于收集箱的横截面尺寸大于固定管外置端的横截面尺寸，所以导出滴落的水会进入收集箱的内部，再通过导管导出，通过设置的固定管，在不影响水箱正常使用的情况下，保障进水管和出水管不进行旋转运动，不需要频繁的拆装进水管和出水管，为余热型回转窑的使用带来便利。
20.（2）、本实用新型采用了阻水环，当雨水沿水箱的侧壁滑行时，会被一组阻水环拦截，进入一组环形固定槽的内部，由于水箱跟随窑体同步旋转，进入一组环形固定槽内部的雨水受离心力作用，进入一组环形储水槽的内部，最终途经若干组出水通孔导出，其他组阻水环的使用通操作可得，通过设置的阻水环，能够阻止雨水沿水箱侧壁滑行，避免其与金属连接结构接触，提高了余热型回转窑的使用寿命。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种余热型回转窑的结构示意图；
23.图2是本实用新型窑体的截面示意图；
24.图3是本实用新型水箱的截面示意图；
25.图4是本实用新型收集箱的立体图；
26.图5是本实用新型阻水环的截面示意图；
27.图6是本实用新型图2中a的放大图；
28.图7是本实用新型图3中b的放大图；
29.图8是本实用新型图5中c的放大图。
30.图中：
31.1、窑体；2、锯齿环；3、旋转轴承；4、阻水环；5、固定环；6、支撑板；7、底板；8、电机；
9、齿轮；10、水箱；11、固定管；12、进水管；13、出水管；14、电磁阀；15、环形内置槽；16、环形凹槽；17、密封轴承；18、连接杆；19、收集箱；20、导管；21、环形固定槽；22、环形储水槽；23、出水通孔。
具体实施方式
32.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
33.根据本实用新型的实施例，提供了一种余热型回转窑。
34.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-8所示，根据本实用新型实施例的一种余热型回转窑，包括窑体1，窑体1的侧壁套接安装有锯齿环2和旋转轴承3，旋转轴承3的侧壁套接安装有固定环5，且固定环5的侧壁固定安装有支撑板6，并且支撑板6的下端端部固定安装有底板7，底板7的上部固定安装有电机8，且电机8的输出端卡接安装有齿轮9，窑体1的侧壁固定套接安装有水箱10，且水箱10的内部安装有固定管11，并且固定管11的侧壁固定贯穿安装有进水管12和出水管13，进水管12和出水管13的侧壁均安装有电磁阀14，水箱10的侧壁固定套接安装有若干组阻水环4，电机8和两组电磁阀14均为现有结构，在此不做过多赘述。
35.在一个实施例中，水箱10的内部设置有两组环形内置槽15，且两组环形内置槽15的内部侧壁均设置有环形凹槽16，固定管11的两端端部分别位于两组环形内置槽15的内部，固定管11的两端侧壁均套接安装有密封轴承17，且两组密封轴承17分别位于两组环形凹槽16的内部，固定管11的下部固定安装有四组连接杆18，且四组连接杆18的一端端部固定安装有收集箱19，并且收集箱19的一侧固定贯穿安装有导管20，当操作工人控制控制面板使电机8工作时，先将进水管12和出水管13连接导水管，电机8的输出端带动齿轮9同步旋转，因为锯齿环2与齿轮9相互啮合，通过齿轮9的抵触啮合，窑体1、锯齿环2和水箱10同步旋转，固定管11利用密封轴承17的旋转，自身固定，此时固定管11不进行旋转运动，当部分水途经两组环形内置槽15渗出时，由于收集箱19的横截面尺寸大于固定管11外置端的横截面尺寸，所以导出滴落的水会进入收集箱19的内部，再通过导管20导出，通过设置的固定管11，在不影响水箱10正常使用的情况下，保障进水管12和出水管13不进行旋转运动，不需要频繁的拆装进水管12和出水管13，为余热型回转窑的使用带来便利。
36.在一个实施例中，收集箱19的横截面尺寸大于固定管11外置端的横截面尺寸，避免因收集箱19的横截面尺寸，导致途经环形内置槽15渗出的水无法进行收集。
37.在一个实施例中，一组阻水环4的两侧均设置有环形固定槽21，且两组环形固定槽21的内部侧壁均设置有环形储水槽22，并且两组环形储水槽22的内部侧壁均设置有若干组出水通孔23，当雨水沿水箱10的侧壁滑行时，会被一组阻水环4拦截，进入一组环形固定槽21的内部，由于水箱10跟随窑体1同步旋转，进入一组环形固定槽21内部的雨水受离心力作用，进入一组环形储水槽22的内部，最终途经若干组出水通孔23导出，其他组阻水环4的使用通操作可得，通过设置的阻水环4，能够阻止雨水沿水箱10侧壁滑行，避免其与金属连接结构接触，提高了余热型回转窑的使用寿命。
38.在一个实施例中，两组环形储水槽22的横截面宽度小于两组环形固定槽21的横截面宽度，避免因两组环形固定槽21的横截面宽度较小，导致两组环形储水槽22的内部无法存水。
39.在一个实施例中，若干组阻水环4的连接结构相同，且与水箱10的安装方式也相同，避免因若干组阻水环4的连接结构不同，导致相同操作无法使若干组阻水环4达到相同效果。
40.在一个实施例中，支撑板6的一侧安装有控制民面板，且控制面板通过电线与电机8和两组电磁阀14电性连接，控制面板起到控制电机8和两组电磁阀14工作的作用，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
41.在一个实施例中，锯齿环2与齿轮9相互啮合，为锯齿环2的旋转使用提供可能性。
42.工作原理：
43.工作时，先将余热型回转窑连接电路，再通过控制面板控制电机8和两组电磁阀14工作，当操作工人控制控制面板使电机8工作时，先将进水管12和出水管13连接导水管，电机8的输出端带动齿轮9同步旋转，因为锯齿环2与齿轮9相互啮合，通过齿轮9的抵触啮合，窑体1、锯齿环2和水箱10同步旋转，固定管11利用密封轴承17的旋转，自身固定，此时固定管11不进行旋转运动，当部分水途经两组环形内置槽15渗出时，由于收集箱19的横截面尺寸大于固定管11外置端的横截面尺寸，所以导出滴落的水会进入收集箱19的内部，再通过导管20导出，通过设置的固定管11，在不影响水箱10正常使用的情况下，保障进水管12和出水管13不进行旋转运动，不需要频繁的拆装进水管12和出水管13，为余热型回转窑的使用带来便利，同时，当雨水沿水箱10的侧壁滑行时，会被一组阻水环4拦截，进入一组环形固定槽21的内部，由于水箱10跟随窑体1同步旋转，进入一组环形固定槽21内部的雨水受离心力作用，进入一组环形储水槽22的内部，最终途经若干组出水通孔23导出，其他组阻水环4的使用通操作可得，通过设置的阻水环4，能够阻止雨水沿水箱10侧壁滑行，避免其与金属连接结构接触，提高了余热型回转窑的使用寿命。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。