一种具有润滑效果的端盖式滚珠螺杆的制作方法

1.本实用新型涉及滚珠螺杆技术领域，具体为一种具有润滑效果的端盖式滚珠螺杆。


背景技术：

2.滚珠螺杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，且被广泛应用于各种工业设备和精密仪器；然而滚珠螺杆在进行运动时，需要对螺杆与螺母之间进行润滑，使得螺母的内部设置有润滑油道，从而需要从螺母侧表面上的注油孔向润滑油道内部注入润滑剂，但是通过现有的注油孔密封件来对注油孔进行密封，容易使得螺母在螺杆上高速运转时，出现移动或脱落，进而容易导致外界的灰尘异物辅助在注油孔处，从而影响润滑剂的润滑效果，因此需要提出一种具有润滑效果的端盖式滚珠螺杆来解决上述所出现的问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有润滑效果的端盖式滚珠螺杆，具备提高对注油孔处的密封效果，进而可以防止润滑剂受到污染而影响润滑效果等优点，解决了在对注油孔进行密封，容易使得螺母在螺杆上高速运转时，出现移动或脱落，进而容易导致外界的灰尘异物辅助在注油孔处，从而影响润滑剂的润滑效果的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有润滑效果的端盖式滚珠螺杆，包括螺杆和螺母，所述螺母的右侧固定连接有螺母支座，所述螺母的侧表面开设有第一环形槽和第二环形槽，所述第一环形槽的内侧壁开设有注油孔，所述第二环形槽的内部设置有密封橡胶圈，所述螺母的侧表面设置有圆环板，所述圆环板的内侧壁开设有环形圆槽，所述环形圆槽的内部固定连接有环形橡胶垫。
7.优选的，所述螺母的侧表面设置为螺纹状，所述第一环形槽位于第二环形槽的左侧，所述螺母侧表面的螺纹状位于第一环形槽的左侧，所述圆环板的内侧壁设置为螺纹状，所述圆环板与螺母的侧表面螺纹连接，从而可以将圆环板固定在螺母的侧表面上。
8.优选的，所述密封橡胶圈与第一环形槽的内部相互适配，所述第一环形槽与第二环形槽相互靠近，从而便于将密封橡胶圈移动到第二环形槽的内部，进而可以实现对注油孔进行密封。
9.优选的，所述密封橡胶圈的侧表面与环形橡胶垫的内侧壁搭接，从而可以防止密封橡胶圈发生移动，且通过环形橡胶垫可以防止外界的灰尘进入到圆环板的内部，进而可以提高密封效果。
10.优选的，所述螺母的左侧设置有圆环，所述圆环的侧表面固定连接有连接环，所述螺母的左侧开设有环形散热槽，所述圆环的内部固定连接有散热铜管，所述连接环的内侧
壁设置为螺纹状，所述连接环与螺母螺纹连接，从而可以将圆环固定在螺母的左侧。
11.优选的，所述散热铜管的左端与圆环的左侧连通，所述散热铜管的右端延伸到圆环的右侧，所述圆环的右侧与螺母的左侧搭接，所述散热铜管的右端位于环形散热槽的内部，所述散热铜管的侧表面与环形散热槽的内侧壁搭接，进而可以通过散热铜管对环形散热槽内部的热量进行吸收，并从散热通过的左端进行发散出去，从而实现对螺母进行散热。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有润滑效果的端盖式滚珠螺杆，具备以下有益效果：
13.1、该具有润滑效果的端盖式滚珠螺杆，通过第一环形槽、第二环形槽、注油孔、密封橡胶圈、圆环板、环形圆槽胶和环形橡胶垫之间的相互配合，从而可以将圆环板进行逆时针转动，使得圆环板可以在螺母的侧表面上向左移动，并使得第一环形槽和第二环形槽显露出来，进而可以将密封橡胶圈移动到第一环形槽处，从而实现对注油孔进行密封，接着将圆环板顺时针转动，使得圆环板向右移动，并对密封橡胶圈进行遮挡，防止密封橡胶圈从第一环形槽的内部移动出来，从而可以提高密封效果，防止灰尘进入注油孔内。
14.2、该具有润滑效果的端盖式滚珠螺杆，通过圆环、连接环、环形散热槽和散热铜管之间的相互配合，从而可以通过散热铜管将环形散热槽内部的热量进行吸收，并从散热铜管的左侧进行散热出去，进而实现对该装置进行散热，且将连接环逆时针转动，便可以将连接环和圆环从螺母上取出，从而可以对散热铜管的内部进行清洗，防止灰尘堆积而影响散热效果。
附图说明
15.图1为本实用新型正面结构示意图；
16.图2为本实用新型螺母和圆环板结构剖视图；
17.图3为本实用新型侧面结构示意图；
18.图4为本实用新型螺母和圆环局部结构示意图。
19.其中：1、螺杆；2、螺母；3、螺母支座；4、第一环形槽；5、第二环形槽；6、注油孔；7、密封橡胶圈；8、圆环板；9、环形圆槽；10、环形橡胶垫；11、圆环；12、连接环；13、环形散热槽；14、散热铜管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种具有润滑效果的端盖式滚珠螺杆，包括螺杆1和螺母2，螺杆1与螺母2的内部螺纹连接，螺母2的内部设置有滚珠，且使得螺母2可以在螺杆1上进行左右移动，螺母2的右侧固定连接有螺母支座3，螺母2的侧表面开设有第一环形槽4和第二环形槽5，第一环形槽4的内侧壁开设有注油孔6，螺母2的内部设置有润滑油道，且注油孔6与润滑油道的内部连通，进而使得润滑剂可以从注油孔6处进入到润滑油道内部，从而实现对螺母2和螺杆1之间进行润滑，第二环形槽5的内部设置有密封橡胶圈7，当需要对象注油孔6的内
部注入润滑剂时，则需要将密封橡胶圈7移动到第二环形槽5处，使得注油孔6可以显露出来，当螺母2需要在螺杆1上运动时，则需要将第二环形槽5内部的密封橡胶圈7放入到第一环形槽4的内部，从而实现对注油孔6进行密封，密封橡胶圈7与第一环形槽4的内部相互适配，第一环形槽4与第二环形槽5相互靠近，从而便于将密封橡胶圈7在第一环形槽4和第二环形槽5的内部进行来回移动，螺母2的侧表面设置有圆环板8，螺母2的侧表面设置为螺纹状，第一环形槽4位于第二环形槽5的左侧，螺母2侧表面的螺纹状位于第一环形槽4的左侧，圆环板8的内侧壁设置为螺纹状，圆环板8内侧壁上的螺纹设置在环形圆槽9的左侧，圆环板8与螺母2的侧表面螺纹连接，圆环板8的内侧壁开设有环形圆槽9，环形圆槽9的内部固定连接有环形橡胶垫10，密封橡胶圈7的侧表面与环形橡胶垫10的内侧壁搭接，通过环形橡胶垫10可以对圆环板8的内部进行密封，防止外界的灰尘异物进入到圆环板8的内部，且通过密封橡胶圈7的侧表面与环形橡胶垫10的内侧壁搭接时，则可以对密封橡胶圈7进行限位，防止密封橡胶圈7发生移动，从而可以提高密封橡胶圈7对注油孔6的密封效果。
22.螺母2的左侧设置有圆环11，圆环11采用铝材质，便于进行散热，圆环11的侧表面固定连接有连接环12，螺母2的左侧开设有环形散热槽13，圆环11的内部固定连接有散热铜管14，散热铜管14的数量为多个，连接环12的内侧壁设置为螺纹状，连接环12与螺母2螺纹连接，进而可以将连接环12与螺母2的侧表面固定，且可以将圆环11固定在螺母2的左侧，且圆环11与螺母2的直径和内径均相同，螺杆1与圆环11的内部相互适配，散热铜管14的左端与圆环11的左侧连通，散热铜管14的右端延伸到圆环11的右侧，圆环11的右侧与螺母2的左侧搭接，散热铜管14的右端位于环形散热槽13的内部，散热铜管14的侧表面与环形散热槽13的内侧壁搭接，进而使得环形散热槽13内侧壁的热量可以传递到散热铜管14上，进而通过散热铜管14来对螺母2内部的热量进行吸收，并可以将热量从散热铜管14的左侧散出，从而实现对该装置进行散热，且通过将连接环12逆时针转动，便可以将连接环12从螺母2上转动出来，从而可以对散热铜管14的内部进行清理，防止灰尘堆积在散热铜管14的内部而影响散热效果。
23.在使用时，需要对螺母2内部的润滑油道内进行注油时，可以将圆环板8进行逆时针转动，从而使得圆环板8在螺母2的侧表面上向左移动，当圆环板8的右侧位于第一环形槽4的左侧时，则使得第一环形槽4和第二环形槽5显露出来，当密封橡胶圈7位于第一环形槽4的内部时，则需要将密封橡胶圈7从第一环形槽4内移动到第二环形槽5的内部，使得注油孔6可以显露出来，进而通过注油孔6可以将润滑剂注入到润滑油道的内部，注油完成后，则需要将密封橡胶圈7移动到第一环形槽4的内部，通过密封橡胶圈7来对注油孔6进行密封，接着将圆环板8顺时针转动，使得圆环板8可以在螺母2的侧表面上向右移动，且使得圆环板8的右侧与螺母支座3的左侧搭接，进而实现对密封橡胶圈7进行限位，防止密封橡胶圈7在第一环形槽4的内部移动出来，从而可以提高对注油孔6的密封效果。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。