一种节能型给料机的角度调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及给料机技术领域，具体是一种节能型给料机的角度调节机构。


背景技术：

2.给料设备是石灰生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备，其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设各备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去。矿山用的振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。
3.但是，传统的给料机不具有角度调节装置，从而无法对下料的速率进行调节，就会使得在流水线工作的过程中，不仅会影响工作效率，还可能会出现物料断流或者堆积的问题，需要人工对其进行疏通，进而增加了人工成本，并且给流水线的生产流程造成了一定的影响。
4.因此，本实用新型提供了一种节能型给料机的角度调节机构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种节能型给料机的角度调节机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种节能型给料机的角度调节机构，包括底座板，所述底座板上端固定连接有传动组件和固定块一，所述传动组件右侧端固定连接有往复运动组件，所述往复运动组件右侧端转动连接有升降组件，所述固定块一上端铰接有给料机主体，所述给料机主体下端开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑柱。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述底座板下端固定连接有万向轮，且万向轮具有刹车片，工作时，通过万向轮的使用，可以有效的对给料机进行移动，并且达到了省力的目的，此外当在对给料机进行使用时，通过刹车片对给料机的运动起到了限制，避免了在给料机在使用的过程中其自身发生移动的问题。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动组件包括有摇把、转动柱一、锥齿轮一、锥齿轮二、转动柱二、锥齿轮三、锥齿轮四、转动柱三和固定块二，所述底座板上端固定连接有固定块二，所述固定块二内部转动连接有转动柱一，所述转动柱一左侧端固定连接有摇把，所述转动柱一右侧端固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二内部固定连接有转动柱二，所述转动柱二前端固定连接有锥齿轮三，所述锥齿轮三啮合有锥齿轮四，所述锥齿轮四右侧端固定连接有转动柱三，工作时，通过转动摇把，并且在固定块二的配合作用下，使得转动柱一进行转动，转动柱一在转动的过程中使得锥齿轮一带动着锥齿轮二进行转动，并且在转动柱二的配合作用下，使得锥齿轮三进行转动，从而使得与之啮合的锥齿轮四随之发生转动，进而带动着转动柱三的转动。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座板上端固定连接有支撑块，所述支撑块内部转动连接有转动柱二，工作时，转动柱二在转动的过程中带动着锥齿轮三进行转动，从而使得与之啮合的锥齿轮四进行转动，由于锥齿轮三在带动着锥齿轮四进行转动的过程中需要一定的啮合力，需要锥齿轮三和锥齿轮四始终处于啮合状态，通过支撑块的使用，不仅对转动柱二起到了支撑的作用，还使得转动柱二在工作时只发生转动而不进行移动，进而使得锥齿轮三和锥齿轮四可以平稳的进行传动。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述往复运动组件包括有导轨一、导向槽一、导向块一、连动柱一、连动柱二、槽口、轴承、导向槽二、导向条、传动柱、蜗杆、涡轮、固定轴、曲柄、摇杆和固定柱，所述底座板上端固定连接有导轨一，所述导轨一上端开设有导向槽一，所述导向槽一内部滑动连接有导向块一，所述导向块一右侧端固定连接有连动柱一，连动柱一内部固定连接有连动柱二，所述导向块一前端开设有槽口，所述槽口内部卡接有轴承，所述轴承内部开设有导向槽二，所述导向槽二内部滑动连接有导向条，所述导向条下端固定连接有传动柱，所述传动柱圆周面滑动连接有蜗杆，所述蜗杆啮合有涡轮，所述涡轮前端固定连接有固定轴，所述固定轴前端固定连接有曲柄，所述曲柄前端转动连接有摇杆，所述摇杆后端转动连接有固定柱，工作时，转动柱三在转动的过程中带动着传动柱进行转动，并且在导向条和导向槽二的配合作用下，使得蜗杆进行转动，蜗杆的转动带动着涡轮进行转动，并且通过固定轴的使用，使得曲柄带动着摇杆进行转动，由于摇杆被固定柱限制在导轨上，此时被卡接在槽口内的轴承就会带动着蜗杆和导向块一在滑轨一内部沿着导向槽一的方向进行往复运动，并且使得连动柱一带动着连动柱二发生往复运动。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述导向块一内部固定连接有滚轴，所述滚轴圆周面转动连接有滚轮，工作时，通过滚轴和滚轮的设置，有效的将导向块一和导轨一之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而减少了导向块一和导轨一之间的摩擦力，进而对导向块一和导轨一均起到了保护的效果。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述升降组件包括有连杆、导向块二、导轨二、导向槽三、支撑柱和连接块，所述底座板上端固定连接有导轨二，所述导轨二左侧端开设有导向槽三，所述导向槽三内部滑动连接有导向块二，所述导向块二左侧端铰接有连杆，所述导向块二上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有连接块，工作时，连动二在往复运动的过程中使得与之转动连接的连杆进行转动，并且使得导向块二在导轨二内部沿着导向槽三方向进行往复上下运动，进而带动着导向块二上部的支撑柱和连接块进行上下运动。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块和滑柱之间为固定连接，且滑柱位于连接块内部，通过连接块、滑柱和滑槽的配合使用，使得滑柱在滑槽内部滑动的过程中推动着给料机主体的角度调节。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.通过转动摇把，并且在固定块二的配合作用下，使得转动柱一进行转动，转动柱一在转动的过程中使得锥齿轮一带动着锥齿轮二进行转动，并且在转动柱二的配合作用下，使得锥齿轮三进行转动，从而使得与之啮合的锥齿轮四随之发生转动，进而带动着转动柱三的转动，转动柱三在转动的过程中带动着传动柱进行转动，并且在导向条和导向槽二的
配合作用下，使得蜗杆进行转动，蜗杆的转动带动着涡轮进行转动，并且通过固定轴的使用，使得曲柄带动着摇杆进行转动，由于摇杆被固定柱限制在导轨上，此时被卡接在槽口内的轴承就会带动着蜗杆和导向块一在滑轨一内部沿着导向槽一的方向进行往复运动，并且使得连动柱一带动着连动柱二发生往复运动，从而使得与之转动连接的连杆进行转动，并且使得导向块二在导轨二内部沿着导向槽三方向进行往复上下运动，进而带动着导向块二上部的支撑柱和连接块进行上下运动，并且在滑柱和滑槽的配合作用下，使得给料机主体以固定块一为轴心进行转动，解决了传统给料机不具有角度调节功能的问题，进而提高了给料机的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中的正视结构示意图；
20.图3为本实用新型中a的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型中的第一正视剖面结构示意图；
22.图5为本实用新型中b的放大结构示意图；
23.图6为本实用新型中的第二正视剖面结构示意图；
24.图7为本实用新型中的第三正视剖面结构示意图。
25.图中：1-底座板，2-万向轮，3-传动组件，301-摇把，302-转动柱一，303-锥齿轮一， 304-锥齿轮二，305-转动柱二，306-锥齿轮三，307-锥齿轮四，308-转动柱三，309-固定块二，4-往复运动组件，401-导轨一，402-导向槽一，403-导向块一，404-连动柱一，405
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连动柱二，406-槽口，407-轴承，408-导向槽二，409-导向条，410-传动柱，411-蜗杆， 412-涡轮，413-固定轴，414-曲柄，415-摇杆，416-固定柱，5-升降组件，501-连杆，502
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导向块二，503-导轨二，504-导向槽三，505-支撑柱，506-连接块，6-给料机主体，7-固定块一，8-滑槽，9-滑柱。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种节能型给料机的角度调节机构，包括底座板1，底座板1上端固定连接有传动组件3和固定块一7，传动组件3右侧端固定连接有往复运动组件4，往复运动组件4右侧端转动连接有升降组件5，固定块一7上端铰接有给料机主体6，给料机主体6下端开设有滑槽8，滑槽8内部滑动连接有滑柱9。
28.其中，底座板1下端固定连接有万向轮2，且万向轮2具有刹车片，工作时，通过万向轮2的使用，可以有效的对给料机进行移动，并且达到了省力的目的，此外当在对给料机进行使用时，通过刹车片对给料机的运动起到了限制，避免了在给料机在使用的过程中其自身发生移动的问题。传动组件3包括有摇把301、转动柱一302、锥齿轮一303、锥齿轮二304、转动柱二305、锥齿轮三306、锥齿轮四307、转动柱三308和固定块二309，底座板1上端固定
连接有固定块二309，固定块二309内部转动连接有转动柱一302，转动柱一302左侧端固定连接有摇把301，转动柱一302右侧端固定连接有锥齿轮一303，锥齿轮一303啮合有锥齿轮二304，锥齿轮二304内部固定连接有转动柱二305，转动柱二305前端固定连接有锥齿轮三306，锥齿轮三306啮合有锥齿轮四307，锥齿轮四307 右侧端固定连接有转动柱三308，工作时，通过转动摇把301，并且在固定块二309的配合作用下，使得转动柱一302进行转动，转动柱一302在转动的过程中使得锥齿轮一303 带动着锥齿轮二304进行转动，并且在转动柱二305的配合作用下，使得锥齿轮三306进行转动，从而使得与之啮合的锥齿轮四307随之发生转动，进而带动着转动柱三308的转动。底座板1上端固定连接有支撑块，支撑块内部转动连接有转动柱二305，工作时，转动柱二305在转动的过程中带动着锥齿轮三306进行转动，从而使得与之啮合的锥齿轮四 307进行转动，由于锥齿轮三306在带动着锥齿轮四307进行转动的过程中需要一定的啮合力，需要锥齿轮三306和锥齿轮四307始终处于啮合状态，通过支撑块的使用，不仅对转动柱二305起到了支撑的作用，还使得转动柱二305在工作时只发生转动而不进行移动，进而使得锥齿轮三306和锥齿轮四307可以平稳的进行传动。
29.往复运动组件4包括有导轨一401、导向槽一402、导向块一403、连动柱一404、连动柱二405、槽口406、轴承407、导向槽二408、导向条409、传动柱410、蜗杆411、涡轮412、固定轴413、曲柄414、摇杆415和固定柱416，底座板1上端固定连接有导轨一 401，导轨一401上端开设有导向槽一402，导向槽一402内部滑动连接有导向块一403，导向块一403右侧端固定连接有连动柱一404，连动柱一404内部固定连接有连动柱二405，导向块一403前端开设有槽口406，槽口406内部卡接有轴承407，轴承407内部开设有导向槽二408，导向槽二408内部滑动连接有导向条409，导向条409下端固定连接有传动柱410，传动柱410圆周面滑动连接有蜗杆411，蜗杆411啮合有涡轮412，涡轮412前端固定连接有固定轴413，固定轴413前端固定连接有曲柄414，曲柄414前端转动连接有摇杆415，摇杆415后端转动连接有固定柱416，工作时，转动柱三308在转动的过程中带动着传动柱410进行转动，并且在导向条409和导向槽二408的配合作用下，使得蜗杆411进行转动，蜗杆411的转动带动着涡轮412进行转动，并且通过固定轴413的使用，使得曲柄414带动着摇杆415进行转动，由于摇杆415被固定柱416限制在导轨上，此时被卡接在槽口406内的轴承407就会带动着蜗杆411和导向块一403在滑轨一内部沿着导向槽一402的方向进行往复运动，并且使得连动柱一404带动着连动柱二405发生往复运动。导向块一403内部固定连接有滚轴，滚轴圆周面转动连接有滚轮，工作时，通过滚轴和滚轮的设置，有效的将导向块一403和导轨一401之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而减少了导向块一403和导轨一401之间的摩擦力，进而对导向块一403和导轨一401均起到了保护的效果。
30.升降组件5包括有连杆501、导向块二502块、导轨二503、导向槽三504、支撑柱 505和连接块506，底座板1上端固定连接有导轨二503，导轨二503左侧端开设有导向槽三504，导向槽三504内部滑动连接有导向块二502，导向块二502左侧端铰接有连杆501，导向块二502上端固定连接有支撑柱505，支撑柱505上端固定连接有连接块506，工作时，连动二在往复运动的过程中使得与之转动连接的连杆501进行转动，并且使得导向块二502在导轨二503内部沿着导向槽三504方向进行往复上下运动，进而带动着导向块二 502上部的支撑柱505和连接块506进行上下运动。连接块506和滑柱9之间为固定连接，且滑柱9位于连接块506内部，通过连接块506、滑柱9和滑槽8的配合使用，使得滑柱 9在滑槽8内部滑动的过程
中推动着给料机主体6的角度调节。
31.本实用新型的工作原理是：使用本实用新型时，当需要对给料机的角度进行调节时，通过转动摇把301，并且在固定块二309的配合作用下，使得转动柱一302进行转动，转动柱一302在转动的过程中使得锥齿轮一303带动着锥齿轮二304进行转动，并且在转动柱二305的配合作用下，使得锥齿轮三306进行转动，从而使得与之啮合的锥齿轮四307 随之发生转动，进而带动着转动柱三308的转动，转动柱三308在转动的过程中带动着传动柱410进行转动，并且在导向条409和导向槽二408的配合作用下，使得蜗杆411进行转动，蜗杆411的转动带动着涡轮412进行转动，并且通过固定轴413的使用，使得曲柄 414带动着摇杆415进行转动，由于摇杆415被固定柱416限制在导轨上，此时被卡接在槽口406内的轴承407就会带动着蜗杆411和导向块一403在滑轨一内部沿着导向槽一402 的方向进行往复运动，并且使得连动柱一404带动着连动柱二405发生往复运动，从而使得与之转动连接的连杆501进行转动，并且使得导向块二502在导轨二503内部沿着导向槽三504方向进行往复上下运动，进而带动着导向块二502上部的支撑柱505和连接块506 进行上下运动，并且在滑柱9和滑槽8的配合作用下，使得给料机主体6以固定块一7为轴心进行转动，进而完成了对给料机角度的调节，并且提高了给料机的实用性。