一种加工用内铣孔装置的制作方法

1.本实用新型属于加工设备领域，特别涉及一种加工用内铣孔装置。


背景技术：

2.在直线滑块加工过程中，由于直线滑块上需要与其他物品进行连接，所以需要在直线滑块上钻多个孔，但是在钻孔完成后，由于精度要求的原因，钻孔时的精度达不到要求，所以经常需要对钻过的孔进行铣孔，使直线滑块上的孔达到所需求的精度，但是直线滑块上具有多个钻孔，逐一对钻孔进行铣孔降低了工作效率，但是目前也没有相应的设备来对直线滑块上的多个钻孔进行铣孔，所以需要一种设备来对直线滑块上的多个钻孔来进行铣孔。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种加工用内铣孔装置，来解决目前没有设备对直线滑块上的多个钻孔进行铣孔的问题。
4.为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种加工用内铣孔装置，包括工作台、螺杆升降机和铣孔装置，工作台上端竖直设置有固定板，螺杆升降机设置在固定板上端，铣孔装置滑动连接在固定板一侧，铣孔装置包括伺服电机、滑动连接块、齿轮箱和固定台，滑动连接块为架体，伺服电机垂直设置在滑动连接块上端，齿轮箱设置在滑动连接块内底部，固定工件设置在滑动连接块下方且与固定板固定连接，伺服电机的输出轴与齿轮箱的主动轴传动连接，齿轮箱的从动轴朝向固定工件，齿轮箱的从动轴数量为一个以上，齿轮箱的从动轴上可拆卸连接有铣钻，铣钻与齿轮箱的从动轴数量相同，滑动连接块与固定板滑动连接，螺杆升降机与滑动连接块螺纹连接。
6.进一步的，固定板朝向滑动连接块的一侧对称设置有两条竖直设置的滑轨，滑动连接块靠近固定板的一端开设有与滑轨相适配的滑槽。
7.进一步的，固定板上设置有冷却管，冷却管开口朝向铣钻。
8.进一步的，滑动连接块两侧分别设置有油缸，油缸一端固定连接在工作台上，油缸另一端与滑动连接块一侧固定连接。
9.本实用新型所取得的显著有益效果：
10.1.本实用新型一种加工用内铣孔装置包括工作台、螺杆升降机和铣孔装置，工作台上端竖直设置的固定板用于使铣孔装置进行工作，铣孔装置中的伺服电机用于带动具有多个从动轴的齿轮箱进行转动，对物料上的多个钻孔进行同时铣孔，滑动连接块作为承载体用于放置伺服电机和齿轮箱，螺杆启闭机与滑动连接块的螺纹连接可以带动滑动连接块在固定板上进行上下移动，固定工件用于对物料进行位置固定，方便齿轮箱从动轴上的铣钻进行铣孔，齿轮箱的从动轴数量为一个以上，铣钻的数量与从动轴的数量相同，多个铣钻的设置可以对物料上的多个钻孔进行同时铣孔，有效解决了目前没有设备对直线滑块上的多个钻孔进行铣孔的问题。
11.2.固定块上竖直设置的两条滑轨用于与滑动连接块上的滑槽相适配，滑动连接块在滑轨的限制下可以进行竖直上下移动，防止在滑动过程中产生偏差，发生铣孔精度不准确的问题。
12.3.由于铣钻在对物料进行铣孔过程中由于高速转动会产生高温，所以在固定台上设置有冷却管，冷却管的设置可以与外界冷却液连通，冷却液通过冷却口的开口喷向铣钻，通过冷却液对铣钻进行降温，保证工作的正常进行。
13.4.在滑动连接块的两侧分别设置的油缸可以对滑动连接块产生进一步的支撑，防止在螺杆升降机出现故障时滑动连接块掉落的情况发生，同时油缸可以作为备用驱动存在，在螺杆启闭机出现问题时通过油缸可以对滑动连接块进行上下移动。
附图说明
14.附图1为本实用新型加工用内铣孔装置主视结构示意图；
15.附图2为本实用新型加工用内铣孔装置右侧结构示意图；
16.附图3为本实用新型加工用内铣孔装置俯视结构示意图。
17.在附图中，1-工作台、2-固定板、3-螺杆升降机、4-伺服电机、41-滑动连接块、5-联轴器、6-齿轮箱、7-铣钻、8-固定工件、9-滑轨、10-冷却管、11-油缸。
具体实施方式
18.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
19.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
20.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
21.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理
解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
22.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
23.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
24.如图1、图2和图3所示，一种加工用内铣孔装置，包括工作台1、螺杆升降机3和铣孔装置，工作台1上端竖直设置有固定板2，螺杆升降机3设置在固定板2上端，铣孔装置滑动连接在固定板2一侧，铣孔装置包括伺服电机4、滑动连接块41、齿轮箱6和固定台，滑动连接块41为架体，伺服电机4垂直设置在滑动连接块41上端，齿轮箱6设置在滑动连接块41内底部，固定工件8设置在滑动连接块41下方且固定连接在固定板2上，伺服电机4的输出轴与齿轮箱6的主动轴传动连接，齿轮箱6的从动轴朝向固定工件8，齿轮箱6的从动轴数量为一个以上，齿轮箱6的从动轴上可拆卸连接有铣钻7，铣钻7与齿轮箱6的从动轴数量相同，滑动连接块41与固定板2滑动连接，螺杆升降机3与滑动连接块41螺纹连接。
25.具体的，工作台1为工作平台，工作台1上端竖直固定连接有固定板2，螺杆升降机3固定连接在固定板2的上端，螺杆升降机3的螺杆朝向工作台1；铣孔装置滑动连接在固定板2的设有螺杆升降机3的一侧，铣孔装置包括伺服电机4、滑动连接块41、齿轮箱6和固定台，滑动连接块41为中空的架体，伺服电机4竖直固定连接在滑动连接块41内且伺服电机4输出轴位于滑动连接块41内，齿轮箱6可拆卸连接在滑动连接块41内底部，齿轮箱6的可拆卸连接可以进行齿轮箱6更换，方便不同数量从动轴的齿轮箱6对不同数量钻孔的物料进行铣孔，齿轮箱6上端设有与伺服电机4输出轴传动链接的主动轴，伺服电机4输出轴通过联轴器5与齿轮箱6主动轴传动连接，齿轮箱6下端设置有一个以上的从动轴，从动轴朝向固定工件8，从动轴上可拆卸连接有铣钻7，铣钻7的数量与从动轴的数量相同，滑动连接块41与固定板2的滑动连接可以带动铣钻7上下移动对固定工件8上的物料进行铣孔，螺杆升降机3与滑动连接块41的螺纹连接可以在螺杆升降机3的带动下进行准确的上下移动。
26.本实用新型通过螺杆升降机3带动铣孔装置对物料进行多孔位的同时铣孔，在调整物料的钻孔精度时，可以对物料上的多个钻孔进行铣孔，有效解决了目前没有设备对直线滑块上的多个钻孔进行铣孔的问题。
27.作为本实用新型一种加工用铣孔装置的进一步优化：固定板2朝向滑动连接块41的一侧对称设置有两条竖直设置的滑轨9，滑动连接块41靠近固定板2的一端开设有与滑轨9相适配的滑槽。
28.具体的，固定板2朝向滑动连接块41的一侧对称的固定连接有两条竖直的滑轨9，在滑动连接块41朝向固定板2的一侧开设有与滑轨9相适配的滑槽，滑动连接块41通过滑槽
和滑轨9的相互配合在固定板2上进行直线的上下运动。
29.作为本实用新型一种加工用铣孔装置的进一步优化：固定板2上设置有冷却管10，冷却管10开口朝向铣钻7。
30.具体的，固定板2上固定连接有冷却管10，冷却管10开口朝向铣钻7，在使用时由于铣钻7的高速转动，铣钻7和物料之间会产生高温，通过冷却管10的设置可以将冷却液通过冷却管10开口喷到铣钻7处进行冷却降温。
31.作为本实用新型一种加工用铣孔装置的进一步优化：滑动连接块41两侧分别设置有油缸11，油缸11一端固定连接在工作台1上，油缸11另一端与滑动连接块41一侧固定连接。
32.具体的，滑动连接块41两侧分别设置有油缸11，油缸11的数量为两个，油缸11的一端固定连接在工作台1上，油缸11另一端与滑动连接块41的一侧固定连接，通过油缸11的设置来对滑动连接块41产生抵接，可以防止螺杆升降机3出现故障时滑动连接块41下降，也可以作为备用驱动装置带动滑动连接块41进行上下移动，保证工作的正常进行。