脉动真空干燥箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种脉动真空干燥箱，属于真空干燥设备技术领域。


背景技术：

2.真空干燥箱是被广泛应用的干燥设备，尤其是在制药领域，现有的真空干燥箱的结构包括箱体，进气口和出气口，从进气口向箱体内补入热风，通过热风对箱体内的物料进行干燥，采用与出气口连通的真空泵将箱体内的空气抽出，同时抽出物料干燥产生的蒸气。
3.现有的脉动真空干燥箱采用呼吸器小罐与脉动真空干燥箱的进气口连通，用于向箱体内补入热风，其存在的缺陷是补充的风量小，当补进的风的温度低于箱体内空气的温度时，会使箱体内温度产生变化，影响物料的干燥。
4.在对药物的物料进行干燥时，水分多、含糖量高的特点，在干燥时容易出现气泡，随着干燥时间的延长，气泡变大溢出到托盘外，造成药材的浪费，为解决该问题，现有的真空干燥箱设置脉动刺泡系统，现有的刺泡系统包括压缩气体管路和气嘴，其中气嘴竖直向下喷出气体，以刺破气泡，这种刺泡系统在刺破气泡时，气泡会向四周飞溅，仍会有相当一部分飞到托盘外，药材的浪费问题依然存在。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种脉动真空干燥箱，解决现有技术中靠呼吸器的小罐向箱体内补充热风，风量小，进风时箱体内温度变化而影响物料干燥的技术缺陷。
6.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：脉动真空干燥箱，包括箱体、箱门和烘架，烘架用于在使用时放置盛放待烘干物料的烘盘，箱门转动设置于箱体上，打开箱门用于将烘架推动或者拉出箱体，箱体的顶部开设有出气口，用于排出箱体内的空气，箱体的一侧开设有进气口，用于向箱体内充入用于烘干物料的空气，还包括热风储罐，热风储罐与箱体上的进气口连接，用于向箱体内提供热空气。本实用新型在箱体上设置热风储罐，通过热风储罐向箱体内补充热风，提高向箱体内补充热风的风量，由于热风储罐对空气进行加热，补入箱体的热风不会使箱体内温度变化，避免了由于温度变化而对物料干燥产生的影响。
7.作为本实用新型的进一步改进，还包括刺泡系统，刺泡系统包括刺泡支架和刺泡气嘴，刺泡支架用于连通压缩气体，刺泡气嘴安装在刺泡支架上并在使用时伸向烘盘内的物料，刺泡气嘴喷出压缩气体用于刺破物料干燥过程中产生的气泡。本实用新型中的刺泡系统在使用过程中刺破物料上产生的气泡，提高物料的干燥效果。
8.作为本实用新型的进一步改进，刺泡气嘴包括水平刺泡气嘴单元和竖直刺泡气嘴单元，竖直刺泡气嘴单元竖直设置并可向下喷出压缩气体，用于从物料上气泡的上方刺破气泡，水平刺泡气嘴单元水平设置并且水平喷出压缩气体，用于从物料上气泡的侧部刺破气泡。本实用新型中的水平刺泡气嘴单元从水平方向上刺破气泡，竖直刺泡气嘴单元从竖直方向上刺破气泡，与现有技术中仅在竖直方向上刺破气泡相比较，本实用新型避免了气
泡刺破过程中液体向两侧飞溅而掉在烘盘外的问题。
9.作为本实用新型的进一步改进，在使用状态下，每个烘盘的左右两侧各设置有一个水平刺泡气嘴单元，并且同一个烘盘两侧的水平刺泡气嘴单元可相向的喷出压缩气体。本实用新型中烘盘两侧均由压缩气体刺破气泡，进一步的避免物料飞溅出烘盘。
10.作为本实用新型的进一步改进，刺泡支架包括主气管和多根支气管，主气管用于通入压缩空气，各支气管均与主气管连通，水平刺泡气嘴单元和竖直刺泡气嘴单元均安装于支气管上。本实用新型中的主气管中的压缩气体由各支气管充气水平刺泡气嘴单元和竖直刺泡气嘴单元，减化了本实用新型中刺泡系统的结构。
11.作为本实用新型的进一步改进，还包括安装于箱体上的压缩空气储罐，主气管与压缩空气储罐连通，由压缩空气储罐向主气管提供压缩空气。本实用新型中的压缩空气储罐中储存压缩气体，由压缩空气储罐向刺泡系统提供刺泡所需的压缩气体。
12.作为本实用新型的进一步改进，箱体的底部设置有排水系统，用于排出物料干燥过程中产生并落在箱体底部的水。本实用新型设置有排水系统，可用于排水箱体内的积水以及在清洗箱体时洗清用的水。
13.作为本实用新型的进一步改进，还包括热水进口和热水出口，烘架系中空结构，在使用状态下烘架与热水进口和热水出口连通，热水进口向烘架充入热水，热水从烘架内流过并从热水出口排出，热水在通过烘架时与烘架交换热量对由烘架支撑的烘盘内的物料进行干燥。本实用新型设轩热水进口和热水出口，可根据所干燥的物料向烘架中充入热水而采用热水干燥，提高本实用新型的通用性。
14.作为本实用新型的更进一步改进，箱体包括壳体和内胆，内胆设置于壳体内，箱门与壳体转动连接，在使用状态下烘架位于内胆中，内胆与壳体间设置有夹层加热系统，在使用状态下，夹层加热系统对内胆进行加热。本实用新型设置夹层加热系统，对内胆进行加热，避免内胆与箱体内空气存在温差而使蒸气液化再顺着内胆向下流动，导致二次干燥，影响物料干燥的效率。
15.综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置热风储罐以保证对箱体内气的供应，由于热风储罐对空气进行加热，避免由于补入箱体内的空气使箱体内产生温差而影响物料的干燥，本实用新型中热风从箱体的下部向上流动穿过所有的物料，提高位于下部的物料的干燥效果，本实用新型中刺泡系统刺破气泡时，可有效的避免物料向烘盘外飞溅。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是本实用新型的主视图。
18.其中：1、箱体；2、箱门；3、烘架；4、烘盘；5、出气口；6、进气口；7、热风储罐；8、强制约风板；9、水平刺泡气嘴单元；10、竖直刺泡气嘴单元；11、主气管；12、支气管；13、压缩空气储罐；14、排水系统；15、热水进口；16、热水出口；17、壳体；18、内胆；19、夹层加热系统；20、真空泵；21、缓冲罐；22、止回阀；23、冷却水箱。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。
20.实施例1
21.如图1和图2所示的脉动真空干燥箱，包括箱体1、箱门2和烘架3，烘架3用于在使用时放置盛放待烘干物料的烘盘4，箱门2转动设置于箱体1上，打开箱门2用于将烘架3推动或者拉出箱体1，箱体1的顶部开设有出气口5，出气口5连接真空泵20，用于排出箱体1内的空气，箱体1的一侧开设有进气口6，用于向箱体1内充入用于烘干物料的空气，进气口6进入箱体1内的空气对物料进行干燥，物料内的水份排出并混在空气内，真空泵20在抽取箱体1内空气时，将物料内烘出的水蒸气一同从箱体1内抽出，为了保证气流的供应，本实施例设置有热风储罐7，热管储罐7安装在箱体1上，并且热风储罐7与箱体1上的进气口6连接，用于向箱体1内提供热空气，本实施例中的热管储气罐7本身是一个换热器，其包括罐体和加热管，加热管缠绕在罐体的外表面上，向加热管中冲入热水，热水与罐体交换热量，提高罐体内空气的温度，本实施例中罐体的进气端用于向罐体内充入压缩的空气，罐体的出气端与箱体1的进气口6相通，经过热风储罐7的空气温度升高，使得补入箱体1的空气是热空气，避免由于向箱体1内补入冷的空气而使箱体1内产生温差，提高物料干燥的质量和效率。本实施例在使用时出气口5采用管道依次连接缓冲罐21、止回阀22、真空泵20和冷却水箱23，止回阀22用于防止真空泵20停止时空气向箱体1内倒流，冷却水箱23中添加冷却水，用于对从箱体1中抽出的空气进行冷却降温。
22.实施例2
23.本实施例是对实施例1的进一步改进，与实施例1相比，本实施例增加设置有强制约风板8，强制约风板8包括竖直约风板单元和水平约风板单元，竖直约风板单元与水平约风板单元的长度相同，水平约风板单元的一端与箱体1的内表面固定，竖直约风板单元的顶端与水平约风板单元的另一端固定连接使整个强制约风板8呈“7”字形，竖直约风板单元的底端与箱体1底部间留有间隙，强制约风板8的前端与后端分别与箱体1前后两侧的内表面焊接固定以提高强制约风板8在箱体1内的稳定性，本实施例中的进气口6与竖直约风板单元相对，进气口6充入的空气沿竖直约风板单元向下流动，并从箱体1底部向上流动穿过烘架3，对烘盘4内的物料进行干燥，由于空气从箱体1的底部向上流动，空气可对箱体内全部的物料进行干燥，提高了箱体1内位于烘架3下部的烘盘4内物料的干效效果，本实施例经多次实验验证，相较于现有技术，本实施例物料的烘干效率提高了30%。本实施例中其余部分的结构与实施例1相同，具体可参考实施例1，本实施例不予赘述。
24.实施例3
25.本实施例是在实施例2的基础上所做的进一步的改进，相较于实施例2，本实施例还设置有刺泡系统，刺泡系统包括刺泡支架和刺泡气嘴，刺泡支架用于连通压缩气体，刺泡气嘴安装在刺泡支架上并在使用时伸向烘盘4内的物料，刺泡气嘴喷出压缩气体用于刺破物料干燥过程中产生的气泡。
26.本实施例中的刺泡气嘴包括水平刺泡气嘴单元9和竖直刺泡气嘴单元10，竖直刺泡气嘴单元10竖直设置并可向下喷出压缩气体，用于从物料上气泡的上方刺破气泡，水平刺泡气嘴单元9水平设置并且水平喷出压缩气体，用于从物料上气泡的侧部刺破气泡。本实施例在使用状态下，每个烘盘4的左右两侧各设置有一个水平刺泡气嘴单元9，并且同一个
烘盘4两侧的水平刺泡气嘴单元9可相向的喷出压缩气体，即同一个烘盘4两侧的水平刺泡据据此嘴单元9。
27.本实施例中的刺泡支架包括主气管11和多根支气管12，其中刺泡支架位于箱体1内远离箱门2的一侧并且正对箱门2设置，本实施例中的主气管11用于通入压缩空气，各支气管12均与主气管11连通，水平刺泡气嘴单元9和竖直刺泡气嘴单元10均安装于支气管12上，主气管11内的空气经由支气管12分散至各水平刺泡气嘴单元9和竖直刺泡气嘴单元10，并被喷出以刺破物料上的气泡。
28.本实施例优选的设置有可拆卸的安装于箱体1上的压缩空气储罐13，本实施例中的主气管11与压缩空气储罐13连通，由压缩空气储罐13向主气管11提供压缩空气，本实施例在使用时，每间隔一段时间，由压缩空气储罐13向主气管11供气一次，由水平刺泡气嘴单元9和竖直刺泡气嘴单元10刺破物料产生的气泡，其中刺泡的时间隔可根据物料产生气泡的时间合理的设置。本实施例中其余部分的结构与实施例2相同，具体可参考实施例2，本实施例不予赘述。
29.实施例4
30.本实施例是对实施例3的进一步改进，与实施例3相比，本实施例在箱体1的底部设置有排水系统14，用于排出物料干燥过程中产生并落在箱体1底部的水。本实施例中的排水系统14包括排水管和排水阀，排水管与箱体1的底部连通，排水阀安装于排水管上，打开排水阀，可及时从排水管排出箱体1内产生的水，避免箱体1底部产生积水而对物料的干燥产生的不利影响。本实施例中其余部分的结构与实施例3相同，具体可参考实施例3，本实施例不予赘述。
31.实施例5
32.本实施例是对实施例4的进一步改进，与实施例4相比较，本实施例增加设置有热水进口15和热水出口16，烘架3系中空结构，在使用状态下烘架3与热水进口15和热水出口16连通，热水进口15向烘架3充入热水，热水从烘架3内流过并从热水出口16排出，热水在通过烘架3时与烘架3交换热量对由烘架3支撑的烘盘4内的物料进行干燥，本实施例中的烘架3上开设有进水口（图中未示出）和出水口（图中未示出），在使用状态下进水口与热水进口15相连，出水口与热水出口16相连，本实施例优选的将热水进口15开设在箱体1的下部，热水出口16开设在箱体1的上部，本实施例可根据所干燥的物料的需要，选择热水干燥或者气体干燥，通用性更好。本实施例中其余部分的结构与实施例4相同，具体可参考实施例4，本实施例不予赘述。
33.实施例6
34.本实施例是对实施例5的进一步改进，与实施例5相比，本实施例的箱体1包括壳体17和内胆18，内胆18设置于壳体17内，本实施例中内胆18的底部为两连高中间低的纵截面为v字形结构，其中箱门2与壳体17铰接，在使用状态下烘架3位于内胆18中，内胆18与壳体17间设置有夹层加热系统19，在使用状态下，夹层加热系统19对内胆18进行加热，本实施例中的夹层加热系统19可采有电热丝加热，也可在壳体17与内胆18内设置热水管，向热水管内充入热水以对内胆18进行加热，避免由于内胆18的温度相对较低，水蒸气与内胆18接触后液化顺着内胆18向下流动，造成二次蒸发烘干等，影响物料的干燥效果。本实施例中其余部分的结构与实施例5相同，具体可参考实施例5，本实施例不予赘述。
35.以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术即能实现。而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本发明的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。