食物加热设备的制作方法

1.本实用新型涉及生活电器技术领域，尤其是涉及一种食物加热设备。


背景技术：

2.人们使用食物加热设备为食物进行加热，现有部分食物加热设备增加杀菌机构，例如，加热设备内增加紫外线灯管，通过紫外线照射杀菌对食物进行杀菌消毒，但是，随着上时间使用，加热食物的过程中紫外线灯管上易形成有油污，不易清洗，导致杀菌效果大幅度下降。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种食物加热设备，所述食物加热设备能够避免灭菌组件被污染，且便于对灭菌组件对应的油污处进行清洗。
4.根据本实用新型实施例的一种食物加热设备，包括：炉体，所述炉体内具有加热腔；灭菌组件，所述灭菌组件设在所述加热腔上以向所述加热腔内辐射灭菌光线；隔板件，所述隔板件罩设或覆盖在在所述灭菌组件的向外辐射所述灭菌光线的一端上，所述灭菌光线可穿透所述隔板件。
5.根据本实用新型实施例的食物加热设备，通过隔板件设在加热腔与灭菌组件之间，可将加热腔与灭菌组件隔离开，保证灭菌光线可穿透隔板件，从而防止加热腔内的油污附着在灭菌组件上，使得油污只能附着在隔离件上，方便清洁，有利于保证杀菌功能的长期有效，同时减少细菌及异味的产生。
6.一些实施例中，所述灭菌组件和所述隔板件可拆卸地设在所述加热腔上；或，所述灭菌组件可拆卸地设在所述加热腔上，所述隔板件设在所述灭菌组件上。
7.另一些实施例中，所述灭菌组件包括：壳体件；发光件，所述发光件设在所述壳体件内且可发出所述灭菌光线；屏蔽件，所述屏蔽件连接所述壳体件以封闭所述壳体件，所述屏蔽件具有通孔，所述灭菌光线可通过所述通孔向外辐射出所述壳体件，所述隔板件罩设或覆盖在所述屏蔽件上。
8.具体地，所述屏蔽件可拆卸地设在所述炉体上，或，所述屏蔽件一体成型在所述炉体上，所述隔板件设在所述屏蔽件上。
9.另一些具体实施例中，所述加热腔上设有安装孔，所述壳体件穿设于所述安装孔，所述屏蔽件覆盖在所述安装孔上，所述隔板件覆盖在所述屏蔽件上。
10.更具体地，所述加热腔上设有容纳槽，所述安装孔设在所述容纳槽上，所述隔板件设在所述容纳槽内。
11.可选地，所述隔板件黏接在所述容纳槽上。
12.优选地，所述容纳槽包括：第一槽部，所述安装孔设在所述第一槽部上，所述屏蔽件止抵在所述第一槽部上；第二槽部，所述第一槽部设在所述第二槽部上，所述隔板件的一
侧止抵在所述第二槽部和所述屏蔽件上，所述隔板件的另一侧与所述加热腔的表面平齐。
13.一些实施例中，所述隔板件为石英玻璃或高硼硅玻璃。
14.一些具体实施例中，所述灭菌组件设在所述加热腔的顶部，以向下辐射所述灭菌光线。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型实施例中食物加热设备的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例中食物加热设备的部分结构爆炸示意图；
19.图3为本实用新型实施例中食物加热设备的局部剖视图；
20.图4为图3中i处放大示意图。
21.附图标记：
22.100、食物加热设备；
23.10、炉体；
24.11、加热腔；111、安装孔；112、容纳槽；1121、第一槽部；1122、第二槽部；
25.20、灭菌组件；
26.21、壳体件；211、灯管孔；212、主体部；213、凸出部；
27.22、发光件；
28.23、屏蔽件；231、通孔；232、翻边；2321、第一翻边部；2322、第二翻边部；
29.24、固定支架；241、固定孔；242、紧固件；
30.25、快速卡合组件；251、卡合件；252、卡合孔；
31.30、隔板件；
32.40、门体组件。
具体实施方式
33.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
36.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.下面结合附图描述本实用新型实施例的食物加热设备100。
39.如图1、图2所示，根据本实用新型实施例的食物加热设备100，包括：炉体10、灭菌组件20、隔板件30。
40.炉体10内具有加热腔11，在对目标食物进行加热时，将目标食物放置在加热腔11内，以对目标食物进行加热。
41.灭菌组件20设在加热腔11上以向加热腔11内辐射灭菌光线，通过设置灭菌组件20为食物加热设备100增加灭菌功能，进一步增加食物的安全性。其中，灭菌组件20可以为紫外光灭菌组件、红外光灭菌组件，从而能够起到较好的灭菌作用。当然，上述只是举例说明，不限于此。
42.隔板件30罩设或覆盖在在灭菌组件20的向外辐射灭菌光线的一端上，灭菌光线可穿透隔板件30。
43.例如，隔板件30可以为保护罩，保护罩可以是罩设在灭菌组件20的向外辐射灭菌光线的一端上，因为灭菌组件20向加热腔11内辐射灭菌光线，为避免油污污染灭菌组件20，隔板件30将灭菌组件20保护在其内部，将灭菌组件20与加热腔11内的环境隔离开，而且灭菌光线能够穿透隔板件30对食物灭菌，可以保证灭菌效果。这样就使得在对食物加热的过程中油污只覆盖在隔板件30上而不是在灭菌组件20上，因此只需清理隔板件30即可。
44.又例如，隔板件30为板状，隔板件30可以是覆盖在灭菌组件20的向外辐射灭菌光线的一端上，通过将隔板件30采用板状覆盖在灭菌组件20上的方式，可以节省隔板件30的材料，有利于节省成本。
45.需要说明的是，食物加热设备100可以是微波炉或烘烤箱，食物加热设备100还应该包括用于关闭加热腔11的门体组件40、加热组件以及其他元器件，具体可参考现有技术，这里不再赘述。当然，食物加热设备100还可以是其他形式的加热设备，不限于此。
46.根据本实用新型实施例的食物加热设备100，通过设置隔板件30将加热腔11与灭菌组件20隔离开，同时保证灭菌光线可穿透隔板件30，可以起到了隔绝油污和灭菌组件20的效果，使油污无法覆盖在灭菌组件20上，避免油污在灭菌组件20上的堆积。食物在加热过程中产生的油污只能附在隔板件30上，方便油污的清洁，可以有效保证灭菌组件20的灭菌能力。
47.一些实施例中，如图2所示，灭菌组件20和隔板件30可拆卸地设在加热腔11上；或，灭菌组件20可拆卸地设在加热腔11上，隔板件30设在灭菌组件20上。
48.例如，灭菌组件20和隔板件30可以是可拆卸地设在加热腔11上，通过灭菌组件20和隔板件30分别连接加热腔11可以保证两者的安装可靠性。
49.又例如，灭菌组件20可拆卸地设在加热腔11上，隔板件30设在灭菌组件20上，也就是说，隔板件30集成在灭菌组件20上，两者实现模块一体化，可以实现一同安装或拆卸，可
显著提高安装或拆卸的效率。
50.如图1、图2所示，另一些实施例中，灭菌组件20包括：壳体件21、发光件22、屏蔽件23。
51.发光件22设在壳体件21内且可发出灭菌光线，发光件22可以是发光管，发光件22通电后可发出灭菌光线，起到灭菌消毒的作用。
52.屏蔽件23连接壳体件21以封闭壳体件21，屏蔽件23具有通孔231，灭菌光线可通过通孔231向外辐射出壳体件21。屏蔽件23可以起到屏蔽作用，例如，当食物加热设备100为微波炉时，屏蔽件23可以防止微波由加热腔11经壳体件21向外泄露，当食物加热设备100为烘烤箱时，屏蔽件23可以防止热源由加热腔11经壳体件21向外扩散。而通过屏蔽件23上设有通孔231，可使灭菌光线通过通孔231辐射出壳体件21到加热腔11内对食物进行杀菌消毒，其次，由于微波不能通过孔跑出，因此设置通孔231可以使微波无法通过，从而避免加热腔11内微波泄漏。
53.隔板件30罩设或覆盖在屏蔽件23上。可以理解的是，隔板件30罩设或覆盖在屏蔽件23上将通孔231封住，隔板件30将壳体件21封闭，壳体件21内部形成一个封闭空间，油污无法进入封闭空间内。其中，通过设置壳体件21容纳发光件22，并通过隔板件30封闭壳体件21，可以形成一封闭空间，更好的保护发光件22免于油污污染。
54.一些实施例中，发光件22可以为多个，通过增加发光件22的数量提供较好的灭菌杀毒效果。例如，发光件22间隔开地设有两个。
55.一些实施例中，发光件22为紫外灯管，紫外灯管通电后可发出波长为254nm的短波紫外线杀菌，可以起到较好的灭菌效果。
56.如图2所示，一些实施例中，屏蔽件23通过快速卡合组件25连接壳体件21，快速卡合组件25包括：卡合件251、卡合孔252。卡合件251可卡合在卡合孔252上，卡合件251设在屏蔽件23上，卡合孔252设在壳体件21上。或者，卡合件251设在壳体件21上，卡合孔252设在屏蔽件23上，通过快速拼合组件。
57.具体地，卡合件251突出所在平面，卡合件251可穿过卡合孔252扣合在卡合孔252所在平面上。例如，如图2所示，卡合件251设在屏蔽件23上，卡合孔252设在壳体件21上，壳体件21移动至屏蔽件23上方使卡合孔252与卡合件251上下对应，降低壳体件21使卡合孔252穿过卡合件251，然后平移壳体件21使卡合件251扣在壳体件21上；当然，也可以是移动屏蔽件23，屏蔽件23的移动方向与上述壳体件21的移动方向相反，从而实现壳体件21和屏蔽件23的安装，这里不再赘述。
58.另一些实施例中，卡合件251设在壳体件21上，卡合孔252设在屏蔽件23上，壳体件21移动屏蔽件23上方使卡合件251与卡合孔252上下对应，降低壳体件21使卡合件251穿过卡合孔252，然后平移壳体件21使卡合件251扣在屏蔽件23上；当然，也可以是移动屏蔽件23，屏蔽件23的移动方向与上述壳体件21的的移动方向相反，这里不再赘述。
59.需要说明的是，为了方便描述，后续均使用卡合件251设在屏蔽件23上、卡合孔252设在壳体件21上进行举例。
60.可选地，卡合件251为钣金件，卡合件251的一端连接在屏蔽件23上，卡合件251构成弹性臂结构，整体具有弹性。在卡合件251扣合在壳体件21上时，因为卡合件251自身弹性作用，卡合件251可仅仅止抵在壳体件21上，卡合件251与壳体件21之间的稳定性更强。
61.可选地，如图2所示，屏蔽件23上沿周向方向设有多个卡合件251，壳体件21上沿周向方向设有多个卡合孔252，通过多个卡合件251与卡合孔252的配合增强屏蔽件23与壳体件21之间连接的稳定性。例如，屏蔽件23上设有11个卡合件251，11个卡合周向分布于通孔231四周，壳体件21上设有11个对应卡合件251的卡合孔252，11个卡合件251扣合在壳体件21上增强稳定性。
62.一些具体实施例中，如图2所示，壳体件21包括主体部212和凸出部213。凸出部213连接主体部212的底端，主体部212上形成容纳槽，用于安装发光件22，凸出部213围绕主体部212形成裙边，以更好地贴合在屏蔽件23上，提高屏蔽件23和壳体件21的安装稳定性。
63.具体地，卡合孔252设在凸出部213上。例如，在主体部212前侧、后侧、左侧均设有凸出部213连接主体部212的底端，主体部212前侧、后侧的凸出部213上各设有5个卡合孔252，前侧凸出部213上的5个卡合孔252与后侧凸出部213上的5个卡合孔252在前后方向上对齐，左侧凸出部213上设有1个卡合孔252。
64.如图2所示，具体地，屏蔽件23可拆卸地设在炉体10上，或，屏蔽件23一体成型在炉体10上，隔板件30设在屏蔽件23上。例如，屏蔽件23可拆卸地设在炉体10上，壳体件21、屏蔽件23、隔板件30便可组成一个整体，在组装环节中，将壳体件21、屏蔽件23、隔板件30先安装成一个整体，然后将这个整体安装在炉体10上，模块化生产，提高生产效率。或者，屏蔽件23一体成型在炉体10上，减少零件数量，降低成本，同时提高密封性，提高安全性。
65.如图1、图2所示，另一些具体实施例中，加热腔11上设有安装孔111，壳体件21穿设于安装孔111，屏蔽件23覆盖在安装孔111上，隔板件30覆盖在屏蔽件23上。可以理解的是，屏蔽件23覆盖在安装孔111上，可以避免微波或热源经壳体件21与安装孔111之间的安装缝隙经过，增强屏蔽效果，而隔板件30覆盖在屏蔽件23上可以保证油污无法穿过屏蔽件23进入到壳体件21中污染发光件22。
66.一些实施例中，如图2所示，屏蔽件23上设有翻边232，翻边232扣合在安装孔111上。具体地，翻边232向上延伸，屏蔽件23覆盖在安装孔111时，翻边232穿过安装孔111扣铆在炉体10上，从而将灭菌组件20固定在炉体10上，采用该方式安装简单，操作方便，且能够实现无螺钉安装，可降低成本。
67.更进一步地，如图2所示，翻边232包括第一翻边部2321和连接第一翻边部2321的第二翻边部2322，第一翻边部2321连接屏蔽件23且与屏蔽件23相平行，第二翻边部2322与第一翻边部2321之间具有夹角。可以理解为，第一翻边部2321可以贴合在加热腔11上，保证安装稳定性，而第二翻边部2322则用于扣铆在炉体10上。
68.如图4所示，更具体地，加热腔11上设有容纳槽112，安装孔111设在容纳槽112上，隔板件30设在容纳槽112内，通过设置容纳槽112可以用于容纳隔板件30，可以起到隐藏作用，使隔板件30不会凸出加热腔11，提升美观性，同时隔板件30也不会占用加热腔11的空间，从而保证加热腔11的可用空间。
69.如图4所示，可选地，隔板件30黏接在容纳槽112上，方便快捷。具体地，可使用硅胶将隔板件30黏结在容纳槽112上。
70.如图4所示，可选地，容纳槽112包括：第一槽部1121、第二槽部1122。
71.安装孔111设在第一槽部1121上，屏蔽件23止抵在第一槽部1121上。第一槽部1121设在第二槽部1122上，隔板件30的一侧止抵在第二槽部1122和屏蔽件23上，隔板件30的另
一侧与加热腔11的表面平齐。例如，隔板件30的上表面止抵在第二槽部1122上，通过第一槽部1121、第二槽部1122的设计放置隔板件30，提高隔板件30的稳定性。在隔板件30上方，第一槽部1121与隔板件30形成的的空间容纳屏蔽件23，使隔板件30的下表面可以与加热腔11的上表面平齐，提高美观度，同时减少对加热腔11空间的占用。
72.一些实施例中，隔板件30为石英玻璃或高硼硅玻璃。具体地，石英玻璃在紫外线到红外线的整个波段都有较好的透光性能，其中，紫外光谱区的最大透射比可达80％以上，其中，当选用的石英玻璃为高纯石英玻璃时，高纯石英玻璃的纯度为99.9％，灭菌光线穿透性最高。当选用的是高硼硅玻璃时，高硼硅玻璃中硼硅含量较高，其中，硼的含量在12.5％至13.5％，硅的含量在78％至80％。
73.如图1所示，一些具体实施例中，灭菌组件20设在加热腔11的顶部，以向下辐射灭菌光线，通过将灭菌组件20设在顶部，提高灭菌光线的辐射范围，提高杀菌效果。
74.当然，灭菌组件20还可设置在加热腔11的其他部位。例如，灭菌组件20设在加热腔11的后端；或者，灭菌组件20设在加热腔11的底部；再或者，灭菌组件20设在加热腔11的侧部。
75.如图3、图4所示，一些实施例中，容纳槽112设在加热腔11的顶部，第一槽部1121设在第二槽部1122的上方。
76.如图2所示，进一步地，灭菌组件20还包括固定支架24，固定支架24可拆卸地设于壳体件21上。例如，固定支架24上可以设有固定孔241，两个固定孔241穿透固定支架24，两个固定孔241前后排布在固定支架24上。壳体件21上设有对应固定孔241的灯管孔211，发光件22的一端穿设与固定孔241上，发光件22的另一端穿设于灯管孔211上，发光件22的两端稳定，提高发光件22的稳定性。
77.更进一步地，如图2所示，固定支架24通过紧固件242设于壳体件21上。具体地，紧固件242可为螺钉，螺钉旋进固定支架24、壳体件21，将固定支架24与壳体件21固定，在发光件22损坏后可旋松螺钉，从而将固定支架24从壳体件21上拆卸下来，方便对发光件22的更换。
78.具体地，壳体件21为灯罩，灯罩右侧面上开有两个灯管孔211，两个灯管孔211穿透灯罩右侧面，两个灯管孔211前后排布在灯罩右侧面上。灯罩的左侧敞开，发光件22可从敞口伸入灯罩内，固定支架24固定在灯罩上时封堵住敞口，固定支架24上开有两个固定孔241，两个固定孔241穿透固定支架24，两个固定孔241前后排布在固定支架24上，两个固定孔241对应两个灯管孔211，发光件22的右端卡固在灯管孔211上，发光件22的左端卡固在固定孔241上，固定支架24固定在灯罩上时，发光件22的左端架在固定支架24上，发光件22的右端架在灯罩上，提高发光件22的稳定性。
79.下面结合图1至图4，描述本实用新型食物加热设备100的一个具体实施例。
80.一种食物加热设备100，食物加热设备100为微波炉，包括：炉体10、灭菌组件20、隔板件30。
81.炉体10具有加热腔11，将食物放置在加热腔11内通过微波加热食物，加热腔11的顶部设有容纳槽112，容纳槽112包括第一槽部1121与第二槽部1122，第一槽部1121设在第二槽部1122上方，第一槽部1121上开有安装孔111。
82.灭菌组件20包括：壳体件21、发光件22、屏蔽件23、固定支架24。壳体件21为灯罩，
壳体件21右侧面上开有两个灯管孔211，两个灯管孔211前后排布在壳体件21的右侧面上，壳体件21左侧敞开。壳体件21包括主体部212及凸出部213，凸出部213连接主体部212的底端，在主体部212前侧、后侧、左侧均设有凸出部213，以连接主体部212的底端，主体部212前侧、后侧的凸出部213上各设有5个卡合孔252，前侧凸出部213上的5个卡合孔252与后侧凸出部213上的5个卡合孔252在前后方向上对齐，左侧凸出部213上设有1个卡合孔252。
83.发光件22为紫外灯，两个紫外灯均设在壳体件21内，紫外灯的右端设在灯管孔211内，紫外灯发射出波长254nm的短波紫外线。屏蔽件23设在第一槽部1121内，屏蔽件23上具有通孔231，紫外线可通过通孔231向外辐射出壳体件21，通孔231的前侧、后侧各分布着5个卡合件251，前侧的5个卡合件251与后侧的5个卡合件251在前后方向上对齐，通孔231的左侧设有1个卡合件251，以上11个卡合件251对应壳体件21上的11个卡合孔252，11个卡合件251具有弹性，对应的卡合件251与卡合孔252组成快速卡合组件25。
84.屏蔽件23上还设有与翻边232，屏蔽件23的四个边沿均设有翻边232，翻边232扣合在安装孔111上。
85.翻边232包括第一翻边部2321和连接第一翻边部2321的第二翻边部2322，第一翻边部2321连接屏蔽件23且与屏蔽件23相平行，第二翻边部2322与第一翻边部2321之间具有夹角。
86.固定支架24可拆卸地设在壳体件21上，通过紧固件242将固定支架24安装在壳体件21上，紧固件242可用螺钉。固定支架24上还设有固定孔241，两个固定孔241穿透固定支架24，两个固定支架24前后排布在固定支架24上，两个固定孔241对应两个灯光孔，紫外灯的右端卡固在灯光孔上，紫外灯的左端卡固在固定孔241上。
87.隔板件30设在第二槽部1122内，隔板件30为高纯石英玻璃，高纯石英玻璃的纯度为99.9％，灭菌光线的穿透性最高，隔板件30使用硅胶黏结在第二槽部1122内覆盖屏蔽件23，隔板件30的下表面于加热腔11的表面平齐。
88.食物加热设备100在开启紫外灯进行杀菌时，紫外线穿过屏蔽件23上的通孔231、隔板件30进入加热腔11中对物品进行杀菌消毒，同时因为隔板件30覆盖住屏蔽件23，食物加热设备100使用中产生的油污无法进入壳体件21内，保证灭菌组件20的清洁度。
89.根据本实用新型实施例的食物加热设备100的其他构成例如紫外灯以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
90.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
91.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。