一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌烘干装置的制作方法

1.本技术涉及耐磨抗蚀金属产品的热镀锌烘干装置，具体是一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌烘干装置。


背景技术：

2.电镀锌就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程，与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。
3.在现有的电镀铁合金时，需要以下步骤：化学除油
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热水洗
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水洗
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电解除油
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热水洗
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水洗
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强腐蚀
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水洗
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电镀锌铁合金
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水洗
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水洗
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出光
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钝化
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水洗
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干燥，水洗后需要干燥，现有的方式先将水沥干然后再进行烘干，而这种方式存在烘干效率低下的问题，增加了电镀锌组件的干燥时间，从而影响了后续的加工。因此，针对上述问题提出一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌烘干装置。


技术实现要素：

4.一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌烘干装置，包括基座、支撑腿、烘干仓、斜板、旋转轮、进料板、进料口、出料口、出料板、万向轮、液体收纳箱、废液排风管、滤网输送带、驱动电机、电控箱和烘干机构；
5.所述烘干机构包括烘干仓、过滤网、进气管、发热丝、加热仓、连接管、鼓风机、出风管、集风板和喷嘴，所述集风板的底面设置喷嘴，所述出风管的输出端贯穿连接集风板的顶面，所述鼓风机的输出端固定连接出风管的输入端，所述鼓风机的底座固定连接烘干仓的顶面，所述连接管的输出端固定连接鼓风机的输入端，所述连接管的输出端固定连接加热仓的输出端，所述加热仓的底面固定连接烘干仓的顶面，所述发热丝的底座固定连接加热仓的内壁表面，所述进气管的输出端贯穿连接加热仓的侧壁表面，所述进气管的输入端设置过滤网。
6.进一步地，所述支撑腿的底座固定连接基座的顶面拐角处，所述支撑腿的顶端固定连接烘干仓的底面拐角处。
7.进一步地，所述斜板的端部固定连接烘干仓的内壁表面，所述烘干仓的侧壁表面设置进料口和出料口，所述进料板的壁面固定连接进料口的内壁表面，所述出料板的壁面固定连接出料口的内壁表面。
8.进一步地，所述旋转轮的壁面通过转轴转动连接烘干仓的内部，所述驱动电机的输出轴固定连接旋转轮的转轴，所述旋转轮的壁面设置滤网输送带，所述驱动电机的底座通过螺栓固定连接烘干仓的外壁表面。
9.进一步地，所述废液排风管的顶端贯穿连接烘干仓的底面中心，所述万向轮的顶端固定连接液体收纳箱的底面拐角处，所述万向轮的底端紧密贴合基座的顶面。
10.进一步地，所述电控箱的内壁固定连接烘干仓的外壁表面。
11.本技术的有益效果是：本技术提供了一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌烘干装置。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的立体示意图；
14.图2为本技术一种实施例的剖视示意图；
15.图3为本技术一种实施例的侧面示意图；
16.图4为万向轮和液体收纳箱的位置关系立体示意图；
17.图5为本技术一种实施例的图2中a处局部放大结构示意图。
18.图中：1、基座，2、支撑腿，3、烘干仓，4、斜板，5、旋转轮，6、进料板，7、进料口，8、过滤网，9、进气管，10、发热丝，11、加热仓，12、连接管，13、鼓风机，14、出风管，15、出料口，16、出料板，17、万向轮，18、液体收纳箱，19、废液排风管，20、滤网输送带，21、集风板，22、喷嘴，23、驱动电机，24、电控箱。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。
对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.请参阅图1
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5所示，一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌烘干装置，包括基座1、支撑腿2、烘干仓3、斜板4、旋转轮5、进料板6、进料口7、出料口15、出料板16、万向轮17、液体收纳箱18、废液排风管19、滤网输送带20、驱动电机23、电控箱24和烘干机构；
26.所述烘干机构包括烘干仓3、过滤网8、进气管9、发热丝10、加热仓11、连接管12、鼓风机13、出风管14、集风板21和喷嘴22，所述集风板21的底面设置喷嘴22，所述出风管14的输出端贯穿连接集风板21的顶面，所述鼓风机13的输出端固定连接出风管14的输入端，所述鼓风机13的底座固定连接烘干仓3的顶面，所述连接管12的输出端固定连接鼓风机13的输入端，所述连接管12的输出端固定连接加热仓11的输出端，所述加热仓11的底面固定连接烘干仓3的顶面，所述发热丝10的底座固定连接加热仓11的内壁表面，所述进气管9的输出端贯穿连接加热仓11的侧壁表面，所述进气管9的输入端设置过滤网8；
27.所述支撑腿2的底座固定连接基座1的顶面拐角处，所述支撑腿2的顶端固定连接烘干仓3的底面拐角处，所述斜板4的端部固定连接烘干仓3的内壁表面，所述烘干仓3的侧壁表面设置进料口7和出料口15，所述进料板6的壁面固定连接进料口7的内壁表面，所述出料板16的壁面固定连接出料口15的内壁表面，所述旋转轮5的壁面通过转轴转动连接烘干仓3的内部，所述驱动电机23的输出轴固定连接旋转轮5的转轴，所述旋转轮5的壁面设置滤网输送带20，所述驱动电机23的底座通过螺栓固定连接烘干仓3的外壁表面，所述废液排风管19的顶端贯穿连接烘干仓3的底面中心，所述万向轮17的顶端固定连接液体收纳箱18的底面拐角处，所述万向轮17的底端紧密贴合基座1的顶面，所述电控箱24的内壁固定连接烘干仓3的外壁表面；
28.本技术在使用时，首先通过在烘干仓3的侧壁表面设置进料口7和出料口15，将旋转轮5的壁面通过转轴转动连接烘干仓3的内壁表面，将驱动电机23的输出轴固定连接旋转轮5的转轴，通过在旋转轮5的壁面设置滤网输送带20，通过将进料板6的壁面固定连接进料口7的内壁表面，将出料板16的壁面固定连接出料口15的内壁表面，当启动驱动电机23使得旋转轮5旋转，将产品通过进料板6滑落到滤网输送带20的顶面便于输送，产品从滤网输送带20的顶面被传送到出料板16的顶面便于收纳，通过将进气管9的输出端贯穿连接加热仓11的内部，在加热仓11的内部设置发热丝10，然后将连接管12、鼓风机13和出风管14之间固定连接，通过将出风管14的输出端贯穿连接集风板21的顶面，在集风板21的底面设置喷嘴22，当启动鼓风机13时使得喷嘴22对滤网输送带20的顶面产品进行风吹，通过发热丝10所发出的热量使得风形成热风，从而起到风干效果，通过在进气管9的输入口设置过滤网8，从而避免空气中杂物被吸入，通过将废液排风管19的顶端贯穿连接烘干仓3的底面，并且设置液体收纳箱18，从而便于收纳对产品烘干时在烘干仓3内部水雾所形成的水滴。
29.本技术的有益之处在于：
30.1、通过在烘干仓的侧壁表面设置进料口和出料口，将旋转轮的壁面通过转轴转动连接烘干仓的内壁表面，将驱动电机的输出轴固定连接旋转轮的转轴，通过在旋转轮的壁面设置滤网输送带，通过将进料板的壁面固定连接进料口的内壁表面，将出料板的壁面固定连接出料口的内壁表面，当启动驱动电机使得旋转轮旋转，将产品通过进料板滑落到滤
网输送带的顶面便于输送，产品从滤网输送带的顶面被传送到出料板的顶面便于收纳。
31.2、通过将进气管的输出端贯穿连接加热仓的内部，在加热仓的内部设置发热丝，然后将连接管、鼓风机和出风管之间固定连接，通过将出风管的输出端贯穿连接集风板的顶面，在集风板的底面设置喷嘴，当启动鼓风机时使得喷嘴对滤网输送带的顶面产品进行风吹，通过发热丝所发出的热量使得风形成热风，从而起到风干效果，通过在进气管的输入口设置过滤网，从而避免空气中杂物被吸入，通过将废液排风管的顶端贯穿连接烘干仓的底面，并且设置液体收纳箱，从而便于收纳对产品烘干时在烘干仓内部水雾所形成的水滴。
32.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
33.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。