空调器的制作方法

1.本实用新型属于空调技术领域，尤其涉及一种空调器。


背景技术：

2.现有的空调器由结构组件、电控组件、系统组件构成，其中电控组件一般由电控板、电器盒、线缆等组成，电器盒与空调器的机壳固定，电控板与电器盒固定，电控板上安装有多种电器元件，构成空调电路控制的一部分。由于功能需求，存在多个电器盒或电器盒与控制板盒多层排布的现象，电器盒间一般采用螺钉或螺钉和卡扣形式固定，使用螺钉固定人工工时高，材料成本高，且装配效率低，严重影响生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，
4.根据本公开的实施例，提供一种空调器，包括：
5.电器盒，所述电器盒上设有卡槽和卡勾中的一个，以及限位槽和止位筋中的一个；
6.控制板盒，连接在所述电器盒内，所述控制板盒上设有卡槽和卡勾中的另一个，以及限位槽和止位筋中的另一个；
7.装配时所述卡勾勾接在所述卡槽处，所述止位筋适配于所述限位槽内，以防止所述卡勾脱出所述卡槽。
8.本技术方案仅通过卡勾与卡槽配合、限位槽与止位筋配合，使得控制板盒固定连接在电器盒内，结构简单，安装方便。控制板盒在安装时，卡勾先与卡槽接触，其插入卡槽内并勾接在卡槽处，后止位筋卡入限位槽内，以防止卡勾脱出卡槽，使得控制板盒与电器盒的装配牢固性高，利于提高装配效率，便于生产。
9.本技术一些实施例中，所述卡槽为t形，其包括插装部和限位部，所述插装部的宽度尺寸大于所述限位部的宽度尺寸，且所述插装部与所述限位部之间的宽度差不小于3mm，卡勾插入卡槽时，其插装部的宽度尺寸大，便于卡扣插入，限位部的宽度尺寸小保证其与卡勾装配后，确保控制板盒或电器盒不会沿宽度方向晃动，提高安装稳定性。
10.本技术一些实施例中，所述插装部的宽度尺寸为9mm，所述限位部的宽度尺寸为6mm。
11.本技术一些实施例中，所述止位筋具有止位面，所述止位面朝向第一方向；在所述第一方向上，所述止位面与所述限位槽的侧壁配合，用以阻挡所述卡勾沿第二方向脱出所述卡槽，所述第二方向与所述第一方向相反，该结构避免控制板盒和电器盒产生沿第二方向的相对位移，提高安装稳定性。
12.本技术一些实施例中，所述卡勾包括折弯连接部和延伸部，所述延伸部由所述折弯连接部沿第一方向折弯延伸形成；在所述第一方向上，所述卡勾穿过所述卡槽并勾接在卡槽处，通过卡勾与卡槽配合，使得控制板盒和电器盒不会产生沿其厚度方向、宽度方向以及第一方向的相对位移，
13.本技术一些实施例中，所述延伸部的长度尺寸为3～7mm，该结构避免卡勾的勾接面积过大或过小，导致出现勾接过度或勾接不牢的现象。
14.本技术一些实施例中，所述延伸部的长度尺寸为5mm。
15.本技术一些实施例中，所述空调器还包括连接孔，所述止位筋呈三角状设于所述连接孔内，所述止位筋还具有连接面，所述连接面的一端与所述止位面垂直连接，其另一端与所述连接孔的侧壁连接；该结构使得止位筋具有弹性，在控制板盒与电器盒装配过程中，且止位筋未卡入限位槽前，止位筋与控制板盒接触，会完全下沉至连接孔内，避免控制板盒和电器盒之间相对滑动出现卡涩现象，使控制板盒的安装更顺利。
16.本技术一些实施例中，所述止位筋的高度尺寸为2mm。
17.本技术一些实施例中，所述卡槽被配置为两个，且两个所述卡槽一前一后错位设置；卡槽一前一后设置，使得控制板盒能稳定支撑在电器盒内，实现安装稳定性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是根据本公开实施方式空调器的立体图；
20.图2是根据本公开实施方式空调器的剖视图；
21.图3是根据本公开实施方式电器盒的结构示意图；
22.图4是根据本公开实施方式控制板盒的结构示意图1；
23.图5是根据本公开实施方式电器盒和控制板盒的结构示意图；
24.图6是图5中a的局部放大图；
25.图7是根据本公开实施方式控制板盒的结构示意图2；
26.图8是图7中b的局部放大图；
27.图9是根据本公开实施方式控制板盒安装于电器盒上的局部剖视图。
28.以上各图中：空调器100；机壳1；换热器2；风机3；电器盒4；容纳腔41；卡槽42；插装部421；限位部422；止位筋43；止位面431；连接面432；连接孔44，控制板盒5；卡勾51；折弯连接部511；延伸部512；限位槽52；防护壳6。
具体实施方式
29.下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
30.空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
31.压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程
释放到周围环境。
32.膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。
33.空调器包括空调室内机与空调室外机，空调室外机是指制冷循环的包括压缩机和室外换热器的部分，空调器包括室内换热器，并且膨胀阀可以提供在空调器或空调室外机中。
34.室内换热器和室外换热器用作冷凝器或蒸发器。当室内换热器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内换热器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。
35.本实用新型提出一种空调器100，下面参考图1～图9对空调器进行描述，其中图1为空调器的立体图。
36.参考图1，空调器100包括机壳1，机壳1形成空调器100的外观，机壳1上形成有进风口和出风口，空调器可为挂机或柜机，当空调器为挂机时，换热出风口位于机壳1的前侧，进风口可位于机壳1的上侧、后侧或左右两侧。室内机为挂机时可挂靠在墙壁上，其后侧靠着墙壁。当空调器为柜机时，出风口可位于机壳1的前侧和/或左右两侧和/或上侧，进风口可位于机壳1的后侧和/或上侧和/或左右两侧，出风口处可设置导风板用于对空调器排出的风导向，进风口处可设置进风格栅，用于对风进行过滤，避免较大杂质进入风道内。
37.参考图2，进风口与出风口连通形成风道，空调器100还包括换热器2与风机3，换热器2和风机3均设于风道内，换热器2用于与室内空气换热，风机3用于将空气从进风口引入风道内，空气经换热器2与换热后，从出风口排出，从而使得空调器制冷与制热。
38.继续参考图1，空调器100还包括电器盒4和控制板盒5。电器盒4连接于机壳1外或机壳1外，优选地，电器盒4设置于机壳1外，且固定连接于机壳1沿长度方向的一端端板上。控制板盒5连接在所述电器盒4内，控制板盒5内固定有控制板，控制板上安装有多种电器元件，控制板通过螺钉和/或卡扣固定在控制板盒5内，电器盒4设置于机壳1外，不需要占用机壳1的内部空间，且远离冷凝水，避免不必要的危险。
39.电器盒4上设有卡槽42和卡勾51中的一个，以及限位槽52和止位筋43中的一个；控制板盒5上设有卡槽42和卡勾51中的另一个，以及限位槽52和止位筋43中的另一个；装配时卡勾51勾接在卡槽42处，止位筋43适配于限位槽52内，以防止卡勾51脱出卡槽42。
40.通过卡勾与卡槽配合、限位槽与止位筋配合，使得控制板盒固定连接在电器盒内，结构简单，安装方便。控制板盒与电器盒装配时，卡勾先与卡槽接触，其插入卡槽内并勾接在卡槽处，后止位筋卡入限位槽内，以防止卡勾脱出卡槽，使得控制板盒与电器盒的装配牢固性高，提高了装配效率，便于生产。
41.示例性的，参考图3～图9，以电器盒4上设有卡槽42和止位筋43，控制板盒5上设有卡勾51和限位槽52为例，对本实施例空调器进行具体说明：
42.参考图3～图9，电器盒具有容纳腔41，容纳腔41的底壁上设置有卡槽42和止位筋43，控制板盒5的底部设置有与卡槽42相匹配的卡勾51，以及与止位筋43匹配的限位槽52。卡槽42与卡勾51配合，止位筋43与限位槽52配合，实现控制板盒5的安装。本实施例中，卡槽42被配置为两个，卡勾51的数量与卡槽42的数量一致，两个卡槽42一前一后错位设置，使得
控制板盒5能稳定安装支撑在电器盒4内，实现安装稳定性。
43.参考图6，止位筋43具有止位面431和连接面432，止位面431朝向第一方向，在第一方向上，止位面431与限位槽52的侧壁配合，用以阻挡控制板盒5沿第二方向移动，避免卡勾51沿第二方向脱出卡槽42，本实施例中第二方向与第一方向相反。
44.参考图4、图7，卡勾51从控制板盒5的底部折弯伸出，包括折弯连接部511和延伸部512，折弯连接部511与控制板盒5的底部以及延伸部512连接，延伸部512由折弯连接部511沿第一方向折弯延伸形成；在第一方向上，卡勾51穿过并沿卡槽42滑动，使得卡勾51与电器盒4的底部卡接。
45.控制板盒5安装时，其沿第一方向滑入容纳腔41内，滑入过程中，卡勾51先卡入卡槽42内并沿卡槽42滑动，滑动至卡勾51与卡槽42朝向第二方向的内壁面接触时，控制板盒5停止滑动，此时，止位筋43卡入限位槽52内，用以阻挡控制板盒5沿第二方向移动，使控制板盒5稳定的安装于容纳腔41内。本实施例仅通过卡勾51与卡槽42配合、限位槽52与止位筋43配合，即可使控制板盒5固定安装在容纳腔41，结构简单，安装方便，保证了控制板盒5的安装稳定性。
46.具体地说，卡勾51包括折弯连接部511和延伸部512，折弯连接部511与控制板盒5的底部连接，延伸部512沿第一方向延伸形成，便于以按压前推的方式，使卡勾51卡入卡槽42，并最终使卡勾51与电器盒4的底部卡接，此结构在卡勾51不发生形变时，电器盒4的底部无法从卡勾51的勾接中脱出，保证安装稳定性。延伸部512的长度尺寸为3～7mm，保证了卡接稳定性。参考图8，本实施例中，延伸部512的长度尺寸d3优选为5mm，避免该尺寸过大或过小，导致出现卡接过度或卡接不牢的现象。在第一方向上，卡勾51穿过卡槽42并勾接在卡槽42处，通过卡勾51与卡槽42配合，使得控制板盒5和电器盒4不会产生沿其厚度方向、宽度方向以及第一方向的相对位移，提高安装稳定性。
47.参考图3，卡槽42为t形，其包括插装部421和限位部422，插装部421的宽度尺寸大于限位部422的宽度尺寸，且插装部421与所述限位部422之间的宽度差不小于3mm。卡槽42设置时，限位部422在前，插装部421在后，控制板盒5在安装时，沿第一方向向前滑入容纳腔41中，滑动过程中，卡勾51先与插装部421接触，插装部421的宽度尺寸较大，使得卡勾51较为容易的滑入卡槽42内；限位部422的尺寸较小可卡勾51滑至限位部422后，其与卡勾51装配后，保证控制板盒5不会沿控制板盒5的宽度方向晃动，保证安装稳定性。本实施例中，插装部421的宽度尺寸d1优选为9mm，限位部422的宽度尺寸d2优选为6mm。
48.参考图6，容纳腔41的底壁上设有与止位筋43配合的连接孔44，止位筋43呈三角状于连接孔44内。止位筋43还具有连接面432，连接面432的一端与止位面431垂直连接，其另一端与连接孔44的侧壁连接。该结构使得止位筋43具有弹性，方便控制板盒5的安装。
49.具体地说，控制板盒5按压向前沿第一方向滑入容纳腔41内时，止位筋43与控制板盒5的底部接触，受按压力下沉至连接孔44内，为控制板盒5的滑动提供平滑的通道，避免滑动卡涩。待卡勾51与卡槽42朝向第二方向的内壁面接触时，止位筋43的正上方为限位槽52，不受按压力，止位筋43从连接孔44内弹出，卡接于限位槽52内，限位面与限位槽52的侧壁配合，阻挡控制板盒5沿第二方向移动，卡勾51与卡槽42配合，使控制板盒5不会产沿第一方向、宽度方向及宽度方向的移动，使控制板盒5稳定安装于电器盒4内。限位筋的高度尺寸为限位面的上端距离容纳腔底壁的高度，本实施例中限位筋高度尺寸优选为2mm。
50.继续参考图1，空调器100还包括防护壳6，防护壳6设于电器盒4外部且连接于机壳1外部，防护壳6对电器盒4进行有效包围，起保护和固定作用，保证安全性能并提高安装稳定性。
51.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
52.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
53.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
54.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。