发热装置、盖体以及烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及小家电领域，具体而言，涉及一种发热装置、盖体以及烹饪器具。


背景技术：

2.为了满足消费者日益高涨的烹饪需求，目前市场上有很多种类的烹饪器具，其中烘烤类的烹饪器具，越来越受消费者喜欢。
3.目前，市场上的烘烤类的烹饪器具的烹饪功能单一，不能满足用户的多种烹饪功能的需求，导致用户的使用体验差。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种发热装置、盖体以及烹饪器具，以解决现有技术中的烹饪器具的烹饪功能单一的问题。
5.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种发热装置，包括：壳体，具有风道；发热组件，设置于风道内，发热组件包括独立设置的第一发热件和第二发热件，第一发热件和第二发热件均设有用于电连接的输入端和输出端。
6.应用本实用新型的技术方案，发热组件的第一发热件可以单独通电，第二发热件也可以单独通电，第一发热件与第二发热件也可以一起通电。由于第一发热件与第二发热件同时发热时的发热量与第一发热件和第二发热件独立发热时的发热量不同，因此在上述不同的通电形式下，对应的发热组件的总的发热量不同，这样进入发热组件内的风在与发热件接触后生成的热风的温度不同，从而能够实现多种烹饪功能，从而解决了烹饪器具的烹饪功能单一的问题，改善用户的使用体验。
7.进一步地，在本实施例中，第一发热件的和第二发热件的加热功率不同。上述结构使得在不同的通电形式下，能够实现三种不同的发热量，对应三种不同的烹饪功能。从而进一步丰富了烹饪功能，解决了烹饪器具的烹饪功能单一的问题，改善用户的使用体验。
8.进一步地，第一发热件包括第一基板以及缠绕于第一基板上的第一发热丝；上述结构的第一发热件的体积小巧，从而减小发热组件的体积。和/或，第二发热件包括第二基板以及缠绕于第二基板上的第二发热丝。上述结构的第二发热件的体积小巧，从而减小发热组件的体积。
9.进一步地，风道的进风口位于壳体的侧壁上，第一发热件包括第一基板以及缠绕于第一基板上的第一发热丝，第二发热件包括第二基板以及缠绕于第二基板上的第二发热丝，第一基板与第二基板在壳体的高度方向n上叠置设置。上述结构能够尽量减小发热组件的整体长度，从而降低发热组件的长度方向上的两端的温升，进而保证发热组件的使用寿命。
10.进一步地，第二基板为多个，多个第二基板在壳体的高度方向n上叠置设置，第二发热丝缠绕于多个第二基板上。上述结构使得在第二发热件的发热量大于第一发热件的发热量的同时，不会增加发热组件的长度，降低发热组件的长度方向上的两端的温升，进而保
证发热组件的使用寿命。
11.进一步地，第二基板的数量在2至4之间。上述结构既能保证烹饪效率，又使得发热装置不会过厚，保证发热装置的小型化设计。
12.进一步地，第一发热件的输入端连接有第一输入端子，第一发热件的输出端连接有第一输出端子，第一输入端子与第一输出端子位于壳体外；上述结构便于第一发热件与外部的电子元件电连接，从而提高装配效率。和/或，第二发热件的输入端连接有第二输入端子，第二发热件的输出端连接有第二输出端子，第二输入端子与第二输出端子位于壳体外。上述结构便于第二发热件与外部的电子元件电连接，从而提高装配效率。
13.进一步地，发热装置还包括：隔热罩，罩设与壳体的外侧并避让风道的进风口和出风口；上述结构能够降低外部结构的温升，从而保证外部结构的使用寿命。温控器，设置于隔热罩上，隔热罩上设置有避让孔，温控器的探头穿设于避让孔内并与壳体贴合。上述结构能够精准控制发热装置的温度。
14.根据本实用新型的另一方面，提供了一种盖体，包括：盖体本体；发热装置，设置于盖体本体上，发热装置为上述的发热装置。由于上述发热装置具有提高烹饪功能的多样性的优点，因此具有其的盖体也具有上述优点。
15.进一步地，盖体还包括：上耦合器，设置于盖体本体上，发热装置的第一发热件与第二发热件分别与上耦合器电连接；上述结构使得盖体与烹饪器具的器具本体的电连接方式为插拔连接方式，从而使得盖体能够由器具本体上拆下，便于用户清洗，改善用户的使用体验。和/或，风扇，设置于盖体本体上，风扇的出风侧朝向发热装置的壳体的风道的进风口。上述结构将风扇与发热装置均集成在盖体上能够减小器具本体的体积，从而实现烹饪器具的小型化设计。
16.根据本实用新型的又一方面，提供了一种烹饪器具，包括：器具本体；盖体，盖设于器具本体上；控制器，设置在器具本体或盖体上；发热装置，设置于器具本体或盖体上，发热装置为上述的发热装置，发热装置的发热组件的第一发热件和第二发热件均与所述控制器电连接。由于上述发热装置具有提高烹饪功能的多样性的优点，因此具有其的烹饪器具也具有上述优点。
附图说明
17.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1示出了根据本实用新型的发热装置的实施例的分解结构示意图；
19.图2示出了图1的发热装置的侧视示意图；
20.图3示出了图1的发热装置的纵剖结构示意图；
21.图4示出了图1的发热装置的仰视示意图；
22.图5示出了根据本实用新型的盖体的纵剖结构示意图；以及
23.图6示出了根据本实用新型的烹饪器具的纵剖结构示意图。
24.其中，上述附图包括以下附图标记：
25.1、风道；2、进风口；3、出风口；10、壳体；20、发热组件；21、第一发热件；211、第一基
板；212、第一发热丝；22、第二发热件；221、第二基板；222、第二发热丝；23、第一输入端子；24、第一输出端子；25、第二输入端子；26、第二输出端子；30、隔热罩；31、避让孔；40、温控器；50、盖体本体；60、发热装置；70、上耦合器；80、风扇；90、器具本体；100、盖体。
具体实施方式
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
27.如图1和图2所示，本实施例的发热装置包括：壳体10以及发热组件20。其中，壳体10具有风道1。发热组件20设置于风道1内，发热组件20包括独立设置的第一发热件21和第二发热件22，第一发热件21和第二发热件22均设有用于电连接的输入端和输出端。
28.应用本实施例的技术方案，发热组件20的第一发热件21可以单独通电，第二发热件22也可以单独通电，第一发热件21与第二发热件22也可以一起通电。由于第一发热件21与第二发热件22同时发热时的发热量与第一发热件21和第二发热件22独立发热时的发热量不同，因此在上述不同的通电形式下，对应的发热组件20的总的发热量不同，这样进入发热组件20内的风在与发热组件20接触后生成的热风的温度不同，从而能够实现多种烹饪功能，从而解决了烹饪器具的烹饪功能单一的问题，改善用户的使用体验。
29.优选地，在本实施例中，第一发热件的和第二发热件的加热功率不同。上述结构使得在不同的通电形式下，能够实现三种不同的发热量，对应三种不同的烹饪功能。从而进一步丰富了烹饪功能，解决了烹饪器具的烹饪功能单一的问题，改善用户的使用体验。例如在需要解冻食物时，可以仅使第一发热件21通电；如果在需要以第一预设温度烘烤食物时，可以仅使第二发热件22通电；如果在需要以第二预设温度(高于第一预设温度)烘烤食物时，可以使得第一发热件21与第二发热件22一同通电。
30.如图2和图3所示，在本实施例中，第一发热件21包括第一基板211以及缠绕于第一基板211上的第一发热丝212。相比于市场上的电热管、卤素管这样的热源来说，上述结构的第一发热件21的体积小巧，从而减小发热组件20的体积。
31.如图2和图3所示，在本实施例中，第二发热件22包括第二基板221以及缠绕于第二基板221上的第二发热丝222。同样地，相比于市场上的电热管、卤素管这样的热源来说，上述结构的第二发热件22的体积小巧，从而减小发热组件20的体积。
32.需要说明的是，在本实施例中，实现第一发热件21与第二发热件22的加热功率不同可以通过至少以下两种形式：第一、使第一发热丝212的缠绕圈数不等于第二发热丝222的缠绕圈数；第二、使第一发热丝212的粗细与第二发热丝222的粗细不等。
33.由于烹饪器具的风扇的体积有限，如果发热组件20的整体长度过长则导致发热组件20的长度方向上的两端吹到的风量就过少，导致温度过高，影响发热组件20的使用寿命。为了解决上述问题，如图2和图3所示，在本实施例中，风道1的进风口2位于壳体10的侧壁上，第一发热件21包括第一基板211以及缠绕于第一基板211上的第一发热丝212，第二发热件22包括第二基板221以及缠绕于第二基板221上的第二发热丝222，第一基板211与第二基板221在壳体10的高度方向n上叠置设置。上述结构能够尽量减小发热组件20的整体长度，从而降低发热组件20的长度方向上的两端的温升，进而保证发热组件20的使用寿命。需要说明的是，上述“叠置”的意思是层叠的意思，第一基板211与第二基板221在高度方向n上具
有距离。
34.此外，需要说明的是，如果一根发热丝绕在多个基板上，所绕的基板越多，则工艺越复杂，且不良率越高。在本实施例中，实际上是将发热组件20的发热丝分成独立的第一发热丝212和第二发热丝222，能够减少单根发热丝所需要缠绕的基板的数量，从而使得发热组件20更易加工，降低不良率。
35.如图2和图3所示，在本实施例中，第二基板221为多个，多个第二基板221在壳体10的高度方向n上叠置设置，第二发热丝222缠绕于多个第二基板221上。上述结构使得在第二发热件22的发热量大于第一发热件21的发热量的同时，不会增加发热组件20的长度，降低发热组件20的长度方向上的两端的温升，进而保证发热组件20的使用寿命。需要说明的是，上述“叠置”的意思是层叠的意思，相邻两个第二基板221在壳体10的高度方向n上具有距离。
36.在本实施例中，第二基板221的数量为两个。上述结构既能保证烹饪效率，又使得发热装置不会过厚，保证发热装置的小型化设计。当然在图中未示出的其他实施例中，第二基板也可以为3个或4个。
37.如图1和图2所示，在本实施例中，第一发热件21的输入端连接有第一输入端子23，第一发热件21的输出端连接有第一输出端子24，第一输入端子23与第一输出端子24位于壳体10外。上述结构便于第一发热件21与外部的电子元件电连接，从而提高装配效率。
38.如图1和图2所示，在本实施例中，第二发热件22的输入端连接有第二输入端子25，第二发热件22的输出端连接有第二输出端子26，第二输入端子25与第二输出端子26位于壳体10外。上述结构便于第二发热件22与外部的电子元件电连接，从而提高装配效率。
39.如图1至图4所示，在本实施例中，发热装置还包括：隔热罩30，隔热罩30罩设与壳体10的外侧并避让风道1的进风口2和出风口3。发热装置通过隔热罩30安装在外部结构上，上述结构能够降低外部结构的温升，从而保证外部结构的使用寿命。
40.如图1和图2所示，在本实施例中，发热装置还包括：温控器40，温控器40设置于隔热罩30上，隔热罩30上设置有避让孔31，温控器40的探头穿设于避让孔31内并与壳体10贴合。上述结构能够精准控制发热装置的温度。
41.如图5所示，本技术还提供了一种盖体，根据本技术的盖体的实施例包括：盖体本体50以及发热装置60，发热装置60设置于盖体本体50上，发热装置60为上述的发热装置。由于上述发热装置具有提高烹饪功能的多样性的优点，因此具有其的盖体也具有上述优点。
42.如图5所示，在本实施例中，盖体还包括：上耦合器70，上耦合器70设置于盖体本体50上，发热装置60的第一发热件21与第二发热件22分别与上耦合器70电连接。上述结构使得盖体与烹饪器具的器具本体的电连接方式为插拔连接方式，从而使得盖体能够由器具本体上拆下，便于用户清洗，改善用户的使用体验。
43.如图5所示，在本实施例中，盖体还包括：风扇80，风扇80设置于盖体本体50上，风扇80的出风侧朝向发热装置60的壳体10的风道1的进风口2。上述结构将风扇80与发热装置60均集成在盖体上能够减小器具本体的体积，从而实现烹饪器具的小型化设计。
44.如图6所示，本技术还提供了一种烹饪器具，根据本技术的烹饪器具的实施例包括：器具本体90、盖体100、控制器以及发热装置60。其中，盖体100盖设于器具本体90上。发热装置60设置于盖体100上，控制器，设置在器具本体90上，发热装置60为上述的发热装置，
发热装置60的发热组件20的第一发热件21和第二发热件22均与控制器电连接。由于上述发热装置具有提高烹饪功能的多样性的优点，因此具有其的烹饪器具也具有上述优点。当然，在图中未示出的其他实施例中，发热装置也可以设置在器具本体上，控制器也可以设置在盖体上。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。