果蔬削皮机用切削机构的制作方法

1.本实用新型涉及食品机械技术领域，尤其涉及果蔬削皮机用切削机构。


背景技术：

2.果蔬削皮通常采用手工方式进行，该方法在大批量生产时效率低，不卫生，劳动强度大。市面上现有自动削皮机，大多采用一侧或者一端驱动螺旋轴转动，使得通过连接螺母连接的削皮刀能够进行移动切削。现有的果蔬削皮机用切削机构上的连接螺母长时间在螺旋轴上移动，摩擦力较大，不能及时进行润滑，从而导致削皮刀的移动效率较低，进而导致削皮机上切削机构的切削效率较低，有待进一步提高。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供了果蔬削皮机用切削机构。
4.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
5.果蔬削皮机用切削机构，包括螺旋轴、连接螺母、削皮刀；所述连接螺母活动套接于螺旋轴的表面，所述削皮刀固定于连接螺母的底面；还包括润滑机构，所述润滑机构包括润滑块、进液孔、出液孔；所述润滑块设置于连接螺母的一侧表面，且润滑块套设于螺旋轴的外侧；所述进液孔开设于润滑块的一侧表面，所述出液孔开设于润滑块的内壁，所述进液孔与出液孔相通。
6.进一步的，所述润滑块还包括海绵块、橡胶垫；所述润滑块的数量设置有两组，两组所述润滑块的内部均开设有储油槽；所述海绵块位于储油槽的内侧；所述橡胶垫嵌设在润滑块的外壁；所述进液孔、出液孔与储油槽相通。
7.进一步的，两组所述润滑块上还设置有用于连接的连接机构；所述连接机构包括铰接件、第一磁铁、第二磁铁、滑条；所述铰接件设置于两组所述润滑块的一端连接处；所述第一磁铁、第二磁铁设置于两组所述润滑块的另一端连接处，所述第一磁铁设置于一组所述润滑块的一端表面，所述第二磁铁设置于另一组所述润滑块的一端表面；所述滑条的数量设置有两组，且两组所述滑条分别固定于两组润滑块的一侧表面；所述连接螺母的一侧表面对称开设有与滑条相匹配的滑槽；所述润滑块通过滑条、滑槽与连接螺母活动连接。
8.进一步的，所述连接螺母前后表面均转动连接有挡板，且挡板与滑条紧密贴合。
9.进一步的，所述进液孔位置处设置有密封塞，且密封塞与润滑块活动连接。
10.进一步的，所述出液孔呈环形开设于润滑块的内壁，且出液孔的开口方向为倾斜向下方向。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型的果蔬削皮机用切削机构，通过设置的润滑机构，可以对连接螺母在螺旋轴上移动进行润滑操作，降低摩擦力的影响，润滑块内部开设的储油槽与设置的海绵块可以储存润滑油，通过按压橡胶垫，使得润滑油通过出液孔流向螺旋轴的表面，起到润滑的作用，随用随挤，提高了连接螺母带动削皮刀在螺旋轴上的移动效率，从而进一步提高了
果蔬削皮机用切削机构的切削效率。
附图说明
13.图1为本实用新型果蔬削皮机用切削机构的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型润滑机构的侧视剖视图；
15.图3为本实用新型连接机构的结构示意图；
16.图4为本实用新型图1中a的放大图。
17.图中：1、螺旋轴；2、连接螺母；3、润滑机构；4、连接机构；6、削皮刀；31、润滑件；32、储油槽；33、海绵块；34、橡胶垫；35、出液孔；36、进液孔；41、铰接件；42、第一磁铁；43、第二磁铁；44、滑条；45、滑槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
20.实施例
21.如图1-4所示，本实施例果蔬削皮机用切削机构，包括螺旋轴1、连接螺母2、削皮刀6；连接螺母2活动套接于螺旋轴1的表面，削皮刀6固定于连接螺母2的底面；还包括润滑机构3，润滑机构3包括润滑块31、进液孔36、出液孔35；润滑块31设置于连接螺母2的一侧表面，且润滑块31套设于螺旋轴1的外侧；进液孔36开设于润滑块31的一侧表面，出液孔35开设于润滑块31的内壁，进液孔36与出液孔35相通；
22.本实施例的果蔬削皮机用切削机构，通过在连接螺母2的一侧表面设置润滑机构3，润滑机构3上的润滑块31设置于连接螺母2的一侧表面，且润滑块31套设于螺旋轴1的外侧，当连接螺母2带动削皮刀6在螺旋轴1上移动摩擦力较大需要进行润滑时，通过润滑块31表面开设的进液孔36注入润滑油，再通过润滑块31内壁开设的出液孔35流出，流向螺旋轴1的表面，这样连接螺母2在螺旋轴1上移动时便可以起到润滑作用，提高连接螺母2在螺旋轴1上的移动效率，从而提高了削皮刀6的移动效率，进而提高了该果蔬削皮机上切削机构的切削效率。
23.如图1-4所示，润滑块31还包括海绵块33、橡胶垫34，润滑块31的数量设置有两组，两组润滑块31的内部均开设有储油槽32，海绵块33位于储油槽32的内侧，橡胶垫34嵌设在润滑块31的外壁，进液孔36、出液孔35与储油槽32相通。通过进液孔36向储油槽32的内部注入润滑油，海绵块33充分吸收，便于存储润滑油，当连接螺母2在螺旋轴1上的移动摩擦力较大时，需要及时进行润滑时，通过按压嵌设在润滑块31表面的橡胶垫34，使得海绵块33内部的润滑油被挤出，再通过出液孔35流向螺旋轴1的表面，这样连接螺母2在螺旋轴1上长时间
移动产生摩擦力时，便可以及时进行润滑操作，随用随挤，进一步提高连接螺母2在螺旋轴1上的移动效率。
24.如图1-图4所示，两组润滑块31上还设置有用于连接的连接机构4，连接机构4包括铰接件41、第一磁铁42、第二磁铁43、滑条44；铰接件41设置于两组润滑块31的一端连接处，方便两组润滑块31转动连接；第一磁铁42与第二磁铁43设置于两组润滑块31的另一端连接处，第一磁铁42设置于一组润滑块31的一端表面，第二磁铁43设置于另一组润滑块31的一端表面，第一磁铁42与第二磁铁43通过磁力相吸，也便于分离两组润滑块31一端，及时通过进液孔36向润滑块31内部补充润滑油；滑条44设置有两组，分别固定于两组润滑块31的一侧表面；连接螺母2的一侧表面对称开设有与滑条44相匹配的滑槽45，润滑块31通过滑条44、滑槽45与连接螺母2活动连接。
25.如图4所示，连接螺母2前后表面均转动连接有挡板，且挡板与滑条44紧密贴合。设置的两组挡板分别抵住两组滑条44的一端，防止滑条44滑出滑槽45的内部。
26.如图3所示，进液孔36位置处设置有密封塞，且密封塞与润滑块31活动连接。通过在进液孔36位置处设置密封塞，密封塞与润滑块31活动连接，可以防止润滑油漏出，同时可以防止杂物通过进液孔36掉入润滑块31的内部。
27.如图2所示，出液孔35呈环形开设于润滑块31的内壁，且出液孔35的开口方向为倾斜向下方向。通过设置出液孔35的分布形状和开口方向为倾斜向下方向，便于润滑油通过出液孔35更容易流到螺旋轴1的表面，出油效率较高。
28.本实施例的工作原理如下：
29.果蔬削皮机用切削机构上的连接螺母2长时间在螺旋轴1上移动，摩擦力会增大，因此，需要进行润滑操作，首先，通过进液孔36向润滑块31内部开设的储油槽32注入润滑油，待海绵块33充分吸收后，再按压橡胶垫34，橡胶垫34具有弹性，因此，可以挤压海绵块33，海绵块33内部的润滑油被挤出，再通过出液孔35流向螺旋轴1的表面，这样，连接螺母2在螺旋轴1上移动时，便可以起到润滑作用，提高连接螺母2的移动效率，从而提高连接螺母2底端削皮刀6的移动效率，进而提高了果蔬削皮机用切削机构的切削效率。
30.润滑机构3上的两组润滑块31需要连接时，只需将两组润滑块31的一端通过铰接件41转动连接，两组润滑块31的另一端通过第一磁铁42、第二磁铁43活动连接，当需要将两组润滑块31的一端分离时，只需将第一磁铁42、第二磁铁43分离即可，这样方便通过进液孔36向润滑块31内部开设的储油槽32补充润滑油，当润滑机构3需要与连接螺母2连接时，只需将润滑块31上连接的滑条44滑入滑槽45的内部即可，这样方便润滑机构3上两组润滑块31的连接，也便于润滑机构3与连接螺母2的连接，操作简便，节约安装时间。
31.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实
施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。