贴标机二级自动缓冲纠偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为一种贴标机二级自动缓冲纠偏装置。


背景技术：

2.贴标机，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
3.试管或采血管经常需要用到贴标机，传统的贴标机在输送试管或采血管时，不具备自动缓冲纠偏的功能，容易使得试管在输送至贴标机内后，出现错位情况，影响贴标效率，同时在输送过程中，如果不设置缓冲结构，容易使试管出现破碎损坏，造成不必要的损坏，故而提出以上一种贴标机二级自动缓冲纠偏装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种贴标机二级自动缓冲纠偏装置，具备自动缓冲纠偏等优点，解决了容易使得试管在输送至贴标机内后，出现错位情况，影响贴标效率，同时在输送过程中，如果不设置缓冲结构，容易使试管出现破碎损坏，造成不必要的损坏的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述自动缓冲纠偏的目的，本实用新型提供如下技术方案：贴标机二级自动缓冲纠偏装置，包括贴标机本体，所述贴标机本体顶部的左侧固定连接有控制面板，所述贴标机本体内部的右侧固定连接有输送架，所述输送架的底部与贴标机本体的右侧之间固定连接有加强杆，所述输送架的内部固定连接有输送皮带，所述输送皮带的外表面固定连接有数量为多个的分隔条，两两所述分隔条之间固定连接有凹槽，所述输送架的右侧设置有输送装置。
8.优选的，所述输送装置位于输送架右侧的料箱，所述料箱内腔的前后两侧之间固定连接有挡板，所述料箱的底部固定连接有数量为多个的支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有底板，所述底板顶部的左侧固定连接有调节电机，所述调节电机的输出轴固定连接有偏心杆，所述偏心杆左侧的底部活动连接有连杆，所述底板顶部的左侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有固定板，所述料箱内腔前后两侧壁之间的左端固定连接有数量为多个的固定竖板，所述固定板的顶部固定连接有数量为多个且与固定竖板相对应的活动竖板，左侧所述固定竖板左侧的顶部固定连接有二级缓冲板。
9.优选的，所述二级缓冲板包括与左侧固定竖板固定连接且呈倾斜状的缓冲斜板，所述缓冲斜板的顶部固定连接有呈波浪形的橡胶垫。
10.优选的，所述固定竖板与活动竖板的顶部均呈斜面，单个所述活动竖板位于两两固定竖板之间且与固定竖板的侧面滑动连接，所述料箱内腔的底部呈倾斜状。
11.优选的，所述贴标机本体底部的四周与输送装置底部的四周均固定连接有支脚，
所述贴标机本体正面的右侧活动连接有检修门。
12.优选的，所述分隔条为橡胶分隔条，且分隔条与凹槽均呈梯形。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种贴标机二级自动缓冲纠偏装置，具备以下有益效果：
15.该贴标机二级自动缓冲纠偏装置，通过控制面板对输送装置与输送架进行控制，试管由输送装置进行输送，并落入到输送皮带上的凹槽中，使之卡住试管的位置，防止其跌落损坏，然后由输送皮带传送至贴标机本体中进行贴标工作，可有效对试管进行防错位纠偏，提高贴标效率，同时对试管进行缓冲，避免其出现破碎损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型输送装置结构剖视图；
18.图3为本实用新型调节电机与偏心杆连接立体图。
19.图中：1贴标机本体、2控制面板、3输送架、4加强杆、5输送皮带、6分隔条、7凹槽、8输送装置、801料箱、802挡板、803支撑杆、804底板、805调节电机、806偏心杆、807连杆、808伸缩杆、809固定板、8010固定竖板、8011活动竖板、8012二级缓冲板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实施例的贴标机二级自动缓冲纠偏装置，包括贴标机本体1，贴标机本体1顶部的左侧固定连接有控制面板2，贴标机本体1内部的右侧固定连接有输送架3，输送架3的底部与贴标机本体1的右侧之间固定连接有加强杆4，输送架3的内部固定连接有输送皮带5，输送皮带5与外部输送电机传动连接，输送皮带5的外表面固定连接有数量为多个的分隔条6，两两分隔条6之间固定连接有凹槽7，分隔条6为橡胶分隔条，且分隔条6与凹槽7均呈梯形，分隔条6可对试管进行缓冲，凹槽7则可对试管进行承载，输送架3的右侧设置有输送装置8，贴标机本体1底部的四周与输送装置8底部的四周均固定连接有支脚，贴标机本体1正面的右侧活动连接有检修门，便于对贴标机本体1内部进行检修。
22.请参阅图2-3，本实施例的输送装置8位于输送架3右侧的料箱801，料箱801内腔的前后两侧之间固定连接有挡板802，挡板802的底部与料箱801内腔的底壁之间开设有供单个试管移动的孔道，料箱801的底部固定连接有数量为多个的支撑杆803，支撑杆803的底部固定连接有底板804，底板804顶部的左侧固定连接有调节电机805，调节电机805的型号可为a155s45f，调节电机805的输出轴固定连接有偏心杆806，偏心杆806左侧的底部活动连接有连杆807，底板804顶部的左侧固定连接有伸缩杆808，伸缩杆808包括与底板804顶部左侧固定连接的套筒，套筒的内侧滑动连接有一端贯穿并延伸至套筒外部的滑杆，滑杆的顶部与固定板809的底部固定连接，伸缩杆808的顶部固定连接有固定板809，固定板809的右侧
与连杆807左侧的顶部活动连接，料箱801内腔前后两侧壁之间的左端固定连接有数量为多个的固定竖板8010，固定板809的顶部固定连接有数量为多个且与固定竖板8010相对应的活动竖板8011，固定竖板8010与活动竖板8011的顶部均呈斜面，单个活动竖板8011位于两两固定竖板8010之间且与固定竖板8010的侧面滑动连接，料箱801内腔的底部呈倾斜状，左侧固定竖板8010左侧的顶部固定连接有二级缓冲板8012，二级缓冲板8012包括与左侧固定竖板8010固定连接且呈倾斜状的缓冲斜板，缓冲斜板的顶部固定连接有呈波浪形的橡胶垫，二级缓冲板8012的倾斜方向为左低右高，且二级缓冲板8012位于输送皮带5顶部的右侧。
23.工作原理：
24.试管处于料箱801内部，单个试管通过挡板802底部的孔道进入到料箱801内腔的左端，由控制面板2控制调节电机805的输出轴旋转，并带动偏心杆806旋转，然后通过连杆807带动伸缩杆808伸缩，进而带动固定板809与活动竖板8011上下移动，由于活动竖板8011与固定竖板8010的顶部均呈斜面，当活动竖板8011上下移动时，带动单个试管逐个移动至固定竖板8010的顶部，当单个试管移动至左侧固定竖板8010顶部时，试管通过二级缓冲板8012移动至输送皮带5上的凹槽7中，波浪形橡胶垫可对试管进行缓冲的同时，避免其移动错位，使试管能稳定移动至凹槽7内，然后通过输送皮带5移动，带动试管移动至贴标机本体1内进行贴标。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。