一种填料塔的填料支撑结构的制作方法

1.本实用新型是一种填料塔的填料支撑结构，属于填料支撑技术领域。


背景技术：

2.填料塔是塔设备的一种，塔内填充适当高度的填料，以增加两种流体间的接触表面，填料支撑结构主要的用途是支撑塔内的填料，同时又能保证气液两相顺利通过。
3.现有的填料支撑结构安装点大多固定，安装结构也没办法调节，长期使用后局部位置难免会出现损坏，部分壁板破损后就得整个换掉，容易造成资源浪费。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种填料塔的填料支撑结构，以解决现有的填料支撑结构安装点大多固定，安装结构也没办法调节，长期使用后局部位置难免会出现损坏，部分壁板破损后就得整个换掉，容易造成资源浪费的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种填料塔的填料支撑结构，其结构包括结构主体、支撑板、导流槽、安装轴、框接口、伸缩安装器、加固片、通液槽、框环，所述结构主体上设有固定组合一体的框环，所述框环表面一体形成有多个框接口，所述框接口环形排列位于结构主体表面外圈处，所述结构主体表面中点位置设有垂点不变的安装轴，所述导流槽与通液槽内腔贯连相通，所述结构主体外圈位置对应设有定点安装的加固片，所述加固片凹槽处设有内嵌式伸缩安装器。
6.进一步地，所述伸缩安装器包括托接块、导接件、撑片、活动槽、第一复位簧、支撑杆、导通槽块、第二复位簧，所述托接块上下两侧槽位置设有第一复位簧、第二复位簧，所述第一复位簧与第二复位簧前端对应卡合导接件，所述导接件两端相固接撑片，所述撑片中点相卡接支撑杆，所述支撑杆活动时可穿过导通槽块表面凹口，所述导通槽块固设在托接块一内壁位置上，所述托接块设有多个且对应嵌设在加固片凹槽处，所述活动槽由托接块通口一体构成。
7.进一步地，所述通液槽由结构主体表面槽口一体构成。
8.进一步地，所述支撑板内中点位置对应开设形成导流槽。
9.进一步地，所述框接口以内壁位置对应触接支撑板各外端片。
10.进一步地，所述安装轴配设在支撑板结构中点凹槽上。
11.进一步地，所述撑片可在活动槽内位移。
12.进一步地，所述导通槽块与撑片的安装间距活动可变。
13.有益效果
14.本实用新型一种填料塔的填料支撑结构，加固片凹槽处设有内嵌式伸缩安装器，活动槽由托接块通口一体构成，上下位置内设导接件，组合撑片与支撑杆相连一体，拆装支撑板时，使得支撑杆顺势后移，板片接触撑片，在第一复位簧与第二复位簧的变形作用下拉大与导通槽块的位移间隙，脱开支撑板外端片，从嵌入状态变为松脱状态，可将损坏的支撑
板根据需要与结构主体分离开，这样就不用整个替换掉填料支撑结构，能够有效避免较多资源的浪费。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种填料塔的填料支撑结构的结构示意图；
17.图2为本实用新型的伸缩安装器装配结构示意图；
18.图3为本实用新型的伸缩安装器的作业增大间隙的结构示意图；
19.图4为本实用新型的撑片装配结构示意图。
20.图中：结构主体-1、支撑板-2、导流槽-3、安装轴-4、框接口-5、伸缩安装器-6、托接块-20、导接件-21、撑片-22、活动槽-23、第一复位簧-24、支撑杆-25、导通槽块-26、第二复位簧-27、加固片-7、通液槽-8、框环-9。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种填料塔的填料支撑结构，其结构包括结构主体1、支撑板2、导流槽3、安装轴4、框接口5、伸缩安装器6、加固片7、通液槽8、框环9，所述结构主体1上设有固定组合一体的框环9，所述框环9表面一体形成有多个框接口5，所述框接口5环形排列位于结构主体1表面外圈处，所述结构主体1表面中点位置设有垂点不变的安装轴4，所述导流槽3与通液槽8内腔贯连相通，所述结构主体1外圈位置对应设有定点安装的加固片7，所述加固片7凹槽处设有内嵌式伸缩安装器6，所述伸缩安装器6包括托接块20、导接件21、撑片22、活动槽23、第一复位簧24、支撑杆25、导通槽块26、第二复位簧27，所述托接块20上下两侧槽位置设有第一复位簧24、第二复位簧27，所述第一复位簧24与第二复位簧27前端对应卡合导接件21，所述导接件21两端相固接撑片22，所述撑片22中点相卡接支撑杆25，所述支撑杆25活动时可穿过导通槽块26表面凹口，所述导通槽块26固设在托接块20一内壁位置上，所述托接块20设有多个且对应嵌设在加固片7凹槽处，所述活动槽23由托接块20通口一体构成，所述通液槽8由结构主体1表面槽口一体构成，所述支撑板2内中点位置对应开设形成导流槽3，所述框接口5以内壁位置对应触接支撑板2各外端片，所述安装轴4配设在支撑板2结构中点凹槽上，所述撑片22可在活动槽23内位移，所述导通槽块26与撑片22的安装间距活动可变。
23.本专利所说的第一复位簧24与第二复位簧27是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。
24.例如：在进行使用时，加固片7凹槽处设有内嵌式伸缩安装器6，活动槽23由托接块20通口一体构成，上下位置内设导接件21，组合撑片22与支撑杆25相连一体，拆装支撑板2时，使得支撑杆25顺势后移，板片接触撑片22，在第一复位簧24与第二复位簧27的变形作用下拉大与导通槽块26的位移间隙，脱开支撑板2外端片，从嵌入状态变为松脱状态，可将损坏的支撑板2根据需要与结构主体1分离开，这样就不用整个替换掉填料支撑结构，能够有
效避免较多资源的浪费。
25.本实用新型解决的问题是现有的填料支撑结构安装点大多固定，安装结构也没办法调节，长期使用后局部位置难免会出现损坏，部分壁板破损后就得整个换掉，容易造成资源浪费，本实用新型通过上述部件的互相组合，加固片凹槽处设有内嵌式伸缩安装器，可将损坏的支撑板根据需要与结构主体分离开，这样就不用整个替换掉填料支撑结构，能够有效避免较多资源的浪费。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。