1.本实用新型涉及螺杆膨胀机的预热回收领域，具体是一种螺杆膨胀机余热回收装置。
背景技术：
2.在螺杆膨胀机应用中，对工业废气的回收过程中，传统的蒸发器换热装置中，废气中存在大量烟尘，加速了换热器的腐蚀，同时换热管容易被粉尘包裹，随着使用时长，换热效率逐渐降低，使用寿命较短。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种螺杆膨胀机余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种螺杆膨胀机余热回收装置，包括螺杆膨胀机本体、发电机和冷凝器；所述螺杆膨胀机本体通过第一工质管道连通有换热箱；所述换热箱连通有第一进气管，第一进气管连通有废气净化箱，废气净化箱左侧连通有废气进气管，废气净化箱内设有交错分布的多组倾斜板，倾斜板下端面固定连接有多组竖直挡板。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述螺杆膨胀机本体连接有发电机。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述换热箱内设有换热管，换热管与第一工质管道连通；所述换热管下端连通有第五工质管道，第五工质管道连通有冷凝器，第五工质管道上设有回流泵；所述冷凝器通过第三工质管道连通有螺杆膨胀机本体。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述废气净化箱上部连通有第一进气管，废气净化箱上部连通有回喷管，回喷管连通有气泵，回喷管和废气净化箱的连通口与废气净化箱和第一进气管的连通口相对设置，第一进气管上设有第一阀门。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述第一工质管道上设有增压泵。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有换热箱、换热管、倾斜板、竖直挡板和废气净化箱，对废气进行前置的净化，避免污染换热管，保证换热功率同时延长换热管使用寿命。
附图说明
11.图1为螺杆膨胀机余热回收装置的连接结构示意图；
12.图2为螺杆膨胀机余热回收装置中废气净化箱的结构示意图；
13.图3为螺杆膨胀机余热回收装置中换热箱的结构示意图；
14.图4为螺杆膨胀机余热回收装置中倾斜板的立体图。
15.图中：1-螺栓膨胀机本体；2-发电机；3-第一工质管道；4-增压泵；5-第二工质管道； 6-换热箱；7-第一进气管；8-废气净化箱；9-废气进气管；10-第三工质管道；11-冷凝
器； 12-第四工质管道；13-回流泵；14-第五工质管道；15-排尘管；16-倾斜板；17-竖直挡板； 18-第一阀门；19-回喷管；20-气泵；21-换热管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种螺杆膨胀机余热回收装置，包括螺杆膨胀机本体1、发电机2和冷凝器11；所述螺杆膨胀机本体1连接有发电机2，通过向螺杆膨胀机本体1内输入高温高压工质液体，驱动螺杆膨胀机本体1的输出轴转动，带动发电机 2发电，进行热能到电能的转换；所述螺杆膨胀机本体1通过第一工质管道3连通有换热箱6，换热箱6内设有换热管21，换热管21与第一工质管道3连通；所述换热管21下端连通有第五工质管道14，第五工质管道14连通有冷凝器11，第五工质管道14上设有回流泵13，回流泵13将冷却后的工质液体回抽至换热箱6内；所述冷凝器11通过第三工质管道10连通有螺杆膨胀机本体1，做功后的工质液体从螺杆膨胀机本体1排出流入第三工质管道10，进而实现工质的循环。
19.所述第一工质管道3上设有增压泵4，将换热完成的高温低压工质液体进行增压。
20.所述换热箱6连通有第一进气管7，第一进气管7连通有废气净化箱8，废气净化箱8 左侧连通有废气进气管9，废气净化箱8内设有交错分布的多组倾斜板16，倾斜板16下端面固定连接有多组竖直挡板17，废气从废气净化箱8下部进入，通过倾斜板16和竖直挡板17阻挡，使得粉尘沉降，对废气中的颗粒进行清除，使得废气进入到换热箱6内时，减小粉尘对换热管21的污染，延长换热管21的使用寿命，避免降低换热管21的换热效率。
21.实施例2
22.本实施例与实施例1的区别在于：所述废气净化箱8上部连通有第一进气管7，废气净化箱8上部连通有回喷管19，回喷管19连通有气泵20，回喷管19和废气净化箱8的连通口与废气净化箱8和第一进气管7的连通口相对设置，第一进气管7上设有第一阀门 18；具体的，当需要清理废气净化箱8时，关闭第一阀门18，打开气泵20，对粉尘进行反向喷出，对粉尘进行清理；所述废气净化箱8下端连通有排尘管15；方便清理粉尘。
23.需要特别说明的是：本申请中螺杆膨胀机本体、发电机、冷凝器为现有技术；换热箱、换热管、倾斜板、竖直挡板、废气净化箱为本申请的创新点；通过设有换热箱、换热管、倾斜板、竖直挡板和废气净化箱，对废气进行前置的净化，避免污染换热管，保证换热功率同时延长换热管使用寿命。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种螺杆膨胀机余热回收装置，包括螺杆膨胀机本体(1)、发电机(2)和冷凝器(11)；其特征在于，所述螺杆膨胀机本体(1)通过第一工质管道(3)连通有换热箱(6)；所述换热箱(6)连通有第一进气管(7)，第一进气管(7)连通有废气净化箱(8)，废气净化箱(8)左侧连通有废气进气管(9)，废气净化箱(8)内设有交错分布的多组倾斜板(16)，倾斜板(16)下端面固定连接有多组竖直挡板(17)。2.根据权利要求1所述的一种螺杆膨胀机余热回收装置，其特征在于，所述螺杆膨胀机本体(1)连接有发电机(2)。3.根据权利要求1所述的一种螺杆膨胀机余热回收装置，其特征在于，所述换热箱(6)内设有换热管(21)，换热管(21)与第一工质管道(3)连通；所述换热管(21)下端连通有第五工质管道(14)，第五工质管道(14)连通有冷凝器(11)，第五工质管道(14)上设有回流泵(13)；所述冷凝器(11)通过第三工质管道(10)连通有螺杆膨胀机本体(1)。4.根据权利要求3所述的一种螺杆膨胀机余热回收装置，其特征在于，所述废气净化箱(8)上部连通有第一进气管(7)，废气净化箱(8)上部连通有回喷管(19)，回喷管(19)连通有气泵(20)，回喷管(19)和废气净化箱(8)的连通口与废气净化箱(8)和第一进气管(7)的连通口相对设置，第一进气管(7)上设有第一阀门(18)。5.根据权利要求3所述的一种螺杆膨胀机余热回收装置，其特征在于，所述第一工质管道(3)上设有增压泵(4)。
技术总结
本实用新型公开了一种螺杆膨胀机余热回收装置，包括螺杆膨胀机本体、发电机和冷凝器；所述螺杆膨胀机本体通过第一工质管道连通有换热箱；所述换热箱连通有第一进气管，第一进气管连通有废气净化箱，废气净化箱左侧连通有废气进气管，废气净化箱内设有交错分布的多组倾斜板，倾斜板下端面固定连接有多组竖直挡板。本实用新型通过设有换热箱、换热管、倾斜板、竖直挡板和废气净化箱，对废气进行前置的净化，避免污染换热管，保证换热功率同时延长换热管使用寿命。换热管使用寿命。换热管使用寿命。
技术研发人员：李慧年 刘义 亢欣 赵宏武 张瑞平 牟克晋
受保护的技术使用者：内蒙古东华能源有限责任公司
技术研发日：2021.04.02
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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