一种具备防掉落机构的动模具夹具的制作方法

1.本实用新型属于模具夹具技术领域，具体涉及一种具备防掉落机构的动模具夹具。


背景技术：

2.在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.申请号为cn202022025157.3公开了折弯机简易模具夹具，包括模具夹具，模具夹具底部焊接固定有夹具座，模具夹具顶部开设有模具安装槽，且模具安装槽为盲槽，模具夹具在模具安装槽的两侧均开设有多个固定孔，且固定孔为通孔，固定孔内部设有固定螺柱，且固定螺柱与固定孔通过螺纹固定，模具夹具顶部两侧设有水平尺，将模具夹具滑动安装至夹具安装座内，推动支撑柱，支撑柱带动凸块移动，凸块对锁舌产生挤压力，锁舌滑出抵住夹具安装座内壁，锁舌在滑出的同时，限位滑块在滑槽内移动，避免锁舌脱出。
4.现有的具备防掉落机构的动模具夹具在使用时存在着以下方面的不足：
5.模具置于模具安装槽内时，通过多个固定螺柱进行紧固，费时费力，增加了用户的劳动强度。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具备防掉落机构的动模具夹具，以解决上述背景技术中提出的模具置于模具安装槽内时，通过多个固定螺柱进行紧固，费时费力，增加了用户的劳动强度的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备防掉落机构的动模具夹具，包括夹具安装座、模具夹具和防掉落机构，所述模具夹具的一端插入夹具安装座内，另一端伸出夹具安装座，所述模具夹具的顶部开设有模具安装槽，所述防掉落机构包括拉杆、第一紧固环、滑块、滑槽、第二紧固环、通孔、弹簧、夹板，所述模具夹具的表面开设有供拉杆贯穿的通孔，所述拉杆的一端设置有夹板，另一端设置有拉柄，所述通孔内设置有第二紧固环，所述拉杆上设置有第一紧固环，且第一紧固环和第二紧固环之间设置有弹簧，所述夹板的底部设置有滑块，所述模具安装槽的底部开设有滑槽，所述滑块和滑槽滑动连接。
8.优选的，所述滑槽为“u”形槽，所述滑块为长方体结构。
9.优选的，所述拉柄和模具夹具上设置有导向组件，且导向组件包括导杆、导口、伸出块，所述拉柄的侧表面设置有伸出块，且伸出块上设置有导杆，所述模具夹具的表面开设有供导杆活动的导口。
10.优选的，所述模具夹具的侧表面设置有手柄，且手柄为长方体结构。
11.优选的，所述夹具安装座的前后表面均开设有多个透气孔，且多个透气孔均匀分布。
12.优选的，所述夹具安装座上设置有调节机构，且调节机构包括固定钮、螺杆、抵板、
轴承、螺母，所述夹具安装座的表面开设有供螺杆贯穿的穿孔，所述夹具安装座的侧表面设置有和螺杆螺纹旋合的螺母，所述螺杆的一端设置有抵板，且抵板和螺杆之间设置有轴承，所述螺杆的另一端设置有固定钮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）通过设计的防掉落机构，利用拉杆、第一紧固环、滑块、滑槽、第二紧固环、通孔、弹簧、夹板的搭配，实现了模具的快速紧固，防止置于模具安装槽内的模具掉落；
15.（2）通过设计的导向组件，利用导杆、导口、伸出块的搭配，增加了拉柄活动时的导向；
16.（3）通过设计的调节机构，利用固定钮、螺杆、抵板、轴承、螺母的搭配，实现了模具夹具和夹具安装座的快速拼装。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的正视剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型的模具夹具侧视剖视结构示意图；
20.图中：1、夹具安装座；2、模具夹具；3、导杆；4、拉杆；5、导口；6、伸出块；7、拉柄；8、透气孔；9、固定钮；10、螺杆；11、抵板；12、轴承；13、螺母；14、模具安装槽；15、第一紧固环；16、滑块；17、滑槽；18、第二紧固环；19、通孔；20、弹簧；21、夹板；22、手柄。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具备防掉落机构的动模具夹具，包括夹具安装座1、模具夹具2和防掉落机构，模具夹具2的一端插入夹具安装座1内，另一端伸出夹具安装座1，模具夹具2的顶部开设有模具安装槽14，防掉落机构包括拉杆4、第一紧固环15、滑块16、滑槽17、第二紧固环18、通孔19、弹簧20、夹板21，模具夹具2的表面开设有供拉杆4贯穿的通孔19，拉杆4的一端设置有夹板21，另一端设置有拉柄7，通孔19内设置有第二紧固环18，拉杆4上设置有第一紧固环15，且第一紧固环15和第二紧固环18之间设置有弹簧20，夹板21的底部设置有滑块16，模具安装槽14的底部开设有滑槽17，滑块16和滑槽17滑动连接，使用时，拉动拉柄7，拉柄7拉动带动弹簧20拉伸的同时，带动夹板21活动，将模具放置在模具安装槽14内，停止拉动拉柄7，被拉伸的弹簧20复位，复位后的弹簧20带动拉杆4活动，拉杆4活动带动夹板21抵牢在模具上，实现了模具的快速紧固，防止置于模具安装槽14内的模具掉落。
23.本实施例中，优选的，滑槽17为“u”形槽，滑块16为长方体结构，便于滑块16在滑槽17内滑动。
24.本实施例中，优选的，拉柄7和模具夹具2上设置有导向组件，且导向组件包括导杆3、导口5、伸出块6，拉柄7的侧表面设置有伸出块6，且伸出块6上设置有导杆3，模具夹具2的
表面开设有供导杆3活动的导口5，拉柄7活动时，导杆3顺着导口5活动，增加了拉柄7活动时的导向。
25.本实施例中，优选的，模具夹具2的侧表面设置有手柄22，且手柄22为长方体结构，通过手柄22将模具夹具2拿起更便利。
26.本实施例中，优选的，夹具安装座1的前后表面均开设有多个透气孔8，且多个透气孔8均匀分布，通过透气孔8增加透气效果，减少模具夹具2的受潮。
27.本实施例中，优选的，夹具安装座1上设置有调节机构，且调节机构包括固定钮9、螺杆10、抵板11、轴承12、螺母13，夹具安装座1的表面开设有供螺杆10贯穿的穿孔，夹具安装座1的侧表面设置有和螺杆10螺纹旋合的螺母13，螺杆10的一端设置有抵板11，且抵板11和螺杆10之间设置有轴承12，螺杆10的另一端设置有固定钮9，使用时，模具夹具2插入夹具安装座1内，转动固定钮9，固定钮9转动带动螺杆10转动，螺杆10转动带动抵板11抵牢在模具夹具2上，实现了模具夹具2和夹具安装座1的快速拼装。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，模具夹具2插入夹具安装座1内，转动固定钮9，固定钮9转动带动螺杆10转动，螺杆10转动带动抵板11抵牢在模具夹具2上，实现了模具夹具2和夹具安装座1的快速拼装；
29.拉动拉柄7，拉柄7拉动带动弹簧20拉伸的同时，带动夹板21活动，将模具放置在模具安装槽14内，停止拉动拉柄7，被拉伸的弹簧20复位，复位后的弹簧20带动拉杆4活动，拉杆4活动带动夹板21抵牢在模具上，实现了模具的快速紧固，防止置于模具安装槽14内的模具掉落。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。